一种抗氧化气泡膜的制作方法

1.本技术涉及气泡膜的技术领域，尤其是涉及一种抗氧化气泡膜。


背景技术：

2.目前在物品运输过程中常在物品外部包覆气泡膜，使物品不易在运输过程中受损。且为了减缓气泡膜的老化速度，常在气泡膜生产过程中加入抗氧化剂，使得气泡膜能够有效抑制光、热。氧等因素诱发老化。现有的抗氧化气泡膜通常包括底膜，以及阵列设置于底膜表面上的多个凸起气泡。
3.现有的抗氧化气泡膜在使用时一般是在气泡膜包覆物品后，用透明胶对气泡膜进行固定，但在将透明胶从气泡膜上取下对气泡膜进行拆卸时，可能会撕裂气泡膜，使得气泡膜不易重复利用，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.为了使气泡膜易于重复利用，本技术提供一种抗氧化气泡膜。
5.本技术提供一种抗氧化气泡膜，采用如下的技术方案：
6.一种抗氧化气泡膜，包括底膜以及设置于底膜表面上的气泡，所述底膜的一端设置有连接座，所述连接座上设置有弹性绳，所述弹性绳远离连接座的一端与连接座之间设置有连接结构，所述连接结构用于将弹性绳可拆卸连接于连接座上，且所述底膜相对的两侧设置有连接绳。
7.通过采用上述技术方案，将物品放置底膜上后向靠近弹性绳的方向卷绕物体，再将弹性绳顺卷绕方向卷绕底膜，并将弹性绳远离连接座的一端连接于连接座上，弹性绳的弹力能够限制底膜散开，弹性绳固定好之后，将底膜两侧向相互靠近的方向弯折并将连接绳绑扎在一起，限制物品滑出底膜，从而当将气泡膜拆开时，只需解除连接绳的连接以及连接座对弹性绳的限位，从而不易在拆卸时损坏气泡膜，使得气泡膜易于重复利用。
8.可选的，所述连接结构包括设置于弹性绳远离连接座一端的插接杆，以及滑动连接于插接杆内的凸柱，所述插接杆上设置有供凸柱滑动的滑槽，所述连接座上设置有供插接杆插接的插接槽，且所述连接座在插接槽内壁上设置有供凸柱穿设的穿孔，所述连接结构还包括驱动凸柱的一端滑出插接杆的弹力件，且所述插接杆上设置有限制凸柱完全滑出滑槽的限位件。
9.通过采用上述技术方案，将插接杆插接于连接座上，并在弹力件的作用下驱动凸柱穿设过连接座，从而能够将弹性绳远离连接座的一端定位于连接座上，从而能够对卷绕好的底膜进行限位。
10.可选的，所述穿孔与凸柱均设置有两个，两个所述穿孔分别位于插接槽相对的两内壁上，所述凸柱与穿孔一一对应。
11.通过采用上述技术方案，两个凸柱与穿孔能够提高插接杆与连接座之间的稳定性。
12.可选的，所述弹力件包括设置于滑槽内的弹簧，所述弹簧位于两个凸柱之间。
13.通过采用上述技术方案，弹簧便于安装，且弹簧的弹力能够给予两个凸柱运动的趋势。
14.可选的，所述限位件包括设置于凸柱外壁上的限位杆，所述插接杆上设置有供限位杆滑动的限位槽，所述限位槽与滑槽连通，所述限位槽的长度延伸方向平行于凸柱的滑动方向。
15.通过采用上述技术方案，限位杆在限位槽内滑动，不仅能够限制凸柱完全脱出滑槽，还能够对凸柱的滑动进行导向。
16.可选的，所述底膜相对的两端均设置有收卷轴，所述连接绳远离收卷轴的一端与收卷轴之间设置有限制连接绳脱离收卷轴的定位件。
17.通过采用上述技术方案，将连接绳卷绕于收卷轴上，并用定位件限制连接绳脱离收卷轴，从而能够在对气泡膜进行收纳的时候同时对连接绳进行收纳。
18.可选的，所述定位件包括设置于收卷轴上的定位块，以及设置于连接绳远离收卷轴一端的插接轴，所述定位块上设置有供插接轴过盈插接的通槽。
19.通过采用上述技术方案，将连接绳卷绕于定位块与底膜之间，并将插接轴插接至定位块上，从而在定位块的限制下连接绳不易脱离收卷轴。
20.可选的，所述弹性绳的宽度为20mm。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
22.1.通过将弹性绳可拆卸连接于连接座上，并设置连接绳，使得气泡膜对物品进行包装时无需借助其余工具，且在拆卸时不易损坏气泡膜，从而能够提高气泡膜的使用寿命，并且能够重复利用；
23.2.通过收卷轴的配合使在对气泡膜进行收纳时，也能够对连接绳进行收纳，使得连接绳不易在气泡膜闲置时打结。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
25.图2是本技术实施例的反面整体结构示意图；
26.图3是本技术实施例卷筒的整体结构示意图；
27.图4是本技术插接杆的剖视图；
28.图5是图2中a处的放大结构示意图；
29.图6是图3中b处的放大结构示意图；
30.图7是图3中c处的放大结构示意图；
31.图8是图3中d处的放大结构示意图。
32.附图标记说明：1、底膜；2、气泡面；3、光滑面；4、气泡；5、连接座；6、弹性绳；7、连接结构；71、插接杆；72、凸柱；73、弹力件；731、弹簧；8、卷筒；9、连接绳；10、滑槽；11、插接槽；12、穿孔；13、限位件；131、限位杆；14、限位槽；15、收卷轴；16、定位件；161、定位块；162、插接轴；17、通槽；18、连接块。
具体实施方式
33.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种抗氧化气泡膜。参照图1和图2，抗氧化气泡膜包括底膜1，底膜1相对的两面分别为气泡面2与光滑面3，气泡面2上阵列有多个气泡4，底膜1与气泡4连通，且底膜1与气泡4内均具有气体。
35.参照图1和图3，底膜1呈方形结构，且底膜1一端宽边上固定有连接座5，连接座5上固定有弹性绳6，弹性绳6具有一定的弹性，且弹性绳6远离连接座5的一端与连接座5之间具有连接结构7，连接结构7能够将弹性绳6远离连接座5的一端可拆卸连接于连接座5上。
36.将物品放置于底膜1上，并将底膜1从远离连接座5的一端向靠近连接座5的一端卷绕物品，并使弹性绳6卷绕一圈或多圈后连接于连接座5上，弹性绳6的弹力能够使得卷绕后的气泡膜不易松散。
37.参照图4，连接结构7包括固定于弹性绳6远离连接座5一端的插接杆71，以及滑动连接于插接杆71上的凸柱72。插接杆71沿自身的长度延伸方向开设有贯通插接杆71两端的滑槽10，凸柱72滑动连接于滑槽10内并对称设置有两个，凸柱72的长度延伸方向平行于滑槽10的长度延伸方向，且两个凸柱72能够同时完全位于滑槽10内。
38.参照图4，连接结构7还包括设置于两个凸柱72之间的弹力件73，本实施例的弹力件73包括弹簧731，弹簧731的两端分别固定连接于两个凸柱72相互靠近的一端，弹簧731能够驱动两个凸柱72相互远离的一端分别滑出插接杆71相对的两端，且插接杆71上设置有限位件13，限位件13能够限制两个凸柱72相互靠近的一端滑出滑槽10。
39.参照图4和图5，连接座5朝向光滑面3的一侧上开设有插接槽11，插接槽11用于供插接杆71插接，且连接座5相对的两端外壁上均开设有穿孔12，两个穿孔12的分布方向平行于底膜1的宽边延伸方向。穿孔12与凸柱72一一对应并延伸至插接槽11内与插接槽11连通。
40.当插接杆71插接至插接槽11内时，两个凸柱72相互远离的一端在弹簧731与限位件13的作用下，能够通过穿孔12分别穿设出连接座5，从而使得弹力绳连接于连接座5上。
41.参照图4和图6，限位件13包括固定于两个凸柱72相互靠近的一端外壁上的限位杆131，限位杆131与凸柱72一一对应，且插接杆71外壁上开设有与限位杆131一一对应的限位槽14，两个限位槽14位于同一条直线上。限位槽14用于供限位杆131沿平行于凸柱72的滑动方向滑动，限位杆131远离凸柱72的一端通过限位槽14穿设出插接杆71，且限位槽14未贯通插接杆71沿平行于凸柱72滑动方向上的两端。
42.当两个限位杆131分别抵接于两个限位槽14相互远离的一端时，弹簧731处于压缩状态，且凸柱72能够穿设过连接座5；当两个限位杆131分别抵接于两个限位槽14相互靠近的一端时，能够带动两个凸柱72完全收纳于滑槽10内。
43.参照图1，为了减小弹性绳6对单个气泡4的压力，弹性绳6的宽度为20mm，气泡4的直径为5mm,使得弹性绳6对气泡膜进行限位时不易将气泡4勒破。
44.参照图3，底膜1将物品卷绕形成卷筒8并用弹性绳6限位后，卷筒8的两端还留有供物品滑出的空隙，为了限制物品从卷筒8两端的空隙滑出，底膜1相对的两侧长边上固定有连接绳9，将卷筒8两端相向靠近的方向弯折，并将两个连接绳9绑扎在一起，从而能够对卷筒8两端的空隙进行闭合。
45.参照图3和图7，底膜1长边在靠近连接绳9的位置上固定有收卷轴15，收卷轴15与
连接绳9一一对应并向远离底膜1的方向延伸。连接绳9能够卷绕于收卷轴15上，且连接绳9远离收卷轴15的一端与收卷轴15之间具有定位件16，定位件16用于将连接绳9远离收卷轴15的一端定位于收卷轴15上，进而限制连接绳9脱离收卷轴15，从而能够在对气泡膜进行收纳时限制连接绳9随意移动造成打结。
46.参照图7和图8，定位件16包括连接于连接绳9远离底膜1一端上的插接轴162，以及固定于收卷轴15远离底膜1一端的定位块161，定位块161上开设有供插接轴162过盈插接的通槽17，且定位块161为具有一定弹性的橡胶材质。为了提高插接轴162的稳定性，插接轴162与连接绳9之间固定有连接块18，当插接轴162完全插接至通槽17内时，连接块18的侧壁与定位块161的侧壁相抵。
47.本技术实施例一种抗氧化气泡膜的实施原理为：将物品放置于底膜1具有气泡4的一面上，然后将底膜1从远离连接座5的一端向靠近连接座5的一端卷绕物品，使光滑面3位于外侧。底膜1卷绕成卷筒8后，卷绕弹性绳6，并使插接杆71插接至连接座5上，且凸柱72穿设过连接座5。然后将卷筒8两端向内弯折，将两个连接绳9绑扎在一起，限制物品滑出气泡膜。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。