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一种张力均匀的电缆束丝机的制作方法

2022-11-13 10:40:12 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及电缆束丝机技术领域,具体为一种张力均匀的电缆束丝机。


背景技术:

2.电缆束丝机是用于把多股金属丝、漆包线、绝缘线等绞合成股线的设备,使用时,通常是将放线筒放置在固定架上,然后将金属丝的一端穿入束丝的转盘内进行束线,束线结束后通过收线盘进行收卷,由于多根金属丝在放线的时候,放线盘大多是受到金属丝的牵引自然转动,因此金属丝受到的放线张力不稳定,会引起束线时,外绕丝缠绕松紧不一,影响产品合格率。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种张力均匀的电缆束丝机,解决了放线张力不稳定的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种张力均匀的电缆束丝机,包括电缆束线机主体,所述电缆束线机主体的表面固定连接有固定架,所述固定架的顶端固接有下固定板,所述下固定板的顶部贴合有上固定板,所述上固定板的内部等距转动连接有上滚轮,所述下固定板的内部等距转动连接有下滚轮,所述下滚轮的两端均固接有支撑杆,所述支撑杆的末端固接有密封板,所述下固定板的内部等距开设有密封槽,所述密封槽的内壁等距固接有限位块,所述下固定板的内部开设有空腔,所述空腔的内部密封滑动连接有调节块,所述调节块的内部中心处转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹杆的外表面固定安装有固定轴承,所述螺纹杆的一端固接有转盘。
5.优选的,所述上固定板的两侧面均开设有凹口,所述上固定板的底部等距固接有卡板,所述卡板的内部等距活动安装有滚珠,所述滚珠的表面活动安装有弹性块。
6.优选的,所述上滚轮和下滚轮的表面均为弧形,所述下滚轮和支撑杆的外表面均滑动连接在下固定板的内部。
7.优选的,所述密封板的外表面密封滑动连接在密封槽的内部,所述密封槽的内部与空腔的内部相连通。
8.优选的,所述螺纹筒的外表面固定安装在调节块的内部,所述固定轴承的外表面固定安装在下固定板的内部,所述螺纹杆的一端延伸到下固定板的外表面。
9.优选的,所述弹性块为硅胶块,所述下固定板的内部等距开设有弧形孔,且所述滚珠的表面卡接在弧形孔内部。
10.有益效果
11.本实用新型提供了张力均匀的电缆束丝机。与现有技术相比具备以下有益效果:
12.1、该张力均匀的电缆束丝机,通过安装上滚轮、下滚轮和支撑杆等,通过转动转盘,可以使调节块在空腔的内部滑动,可以对空腔内部气压进行调整,并可以让所有密封槽
内部的气压均衡,对金属丝和下滚轮之间的摩擦力进行调节,从而可以同步控制所有金属丝的张力大小,提高了成品的合格率,加强了实用性。
13.2、该张力均匀的电缆束丝机,通过设置凹口、卡板和滚珠等,可以便于对上固定板和下固定板之间进行组装,便于对金属丝进行固定,加强了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型中下固定板和上固定板的剖视图。
16.图3为图2中a处的放大图。
17.图中:1、电缆束线机主体;2、固定架;3、下固定板;4、上固定板;5、上滚轮;6、下滚轮;7、支撑杆;8、密封板;9、密封槽;10、限位块;11、空腔;12、调节块;13、螺纹杆;14、螺纹筒;15、固定轴承;16、转盘;17、凹口;18、卡板;19、滚珠;20、弹性块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种张力均匀的电缆束丝机,包括电缆束线机主体1,电缆束线机主体1的表面固定连接有固定架2,固定架2的顶端固接有下固定板3,下固定板3的顶部贴合有上固定板4,上固定板4的内部等距转动连接有上滚轮5,下固定板3的内部等距转动连接有下滚轮6,上滚轮5和下滚轮6的表面均为弧形,由于上滚轮5和下滚轮6的表面均为弧形,使金属丝的表面可以尽量与上滚轮5和下滚轮6的表面贴合。
20.请参阅图1-3,下滚轮6的两端均固接有支撑杆7,下滚轮6和支撑杆7的外表面均滑动连接在下固定板3的内部,支撑杆7的末端固接有密封板8,下固定板3的内部等距开设有密封槽9,密封板8的外表面密封滑动连接在密封槽9的内部,密封槽9的内壁等距固接有限位块10,通过密封板8的滑动,可以对下滚轮6的位置进行调整,通过设置限位块10可以对密封板8滑动的位置进行限位。
21.请参阅图1-3,下固定板3的内部开设有空腔11,密封槽9的内部与空腔11的内部相连通,空腔11的内部密封滑动连接有调节块12,调节块12的内部中心处转动连接有螺纹杆13,螺纹杆13的一端延伸到下固定板3的外表面,螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹筒14,螺纹筒14的外表面固定安装在调节块12的内部,螺纹杆13的外表面固定安装有固定轴承15,固定轴承15的外表面固定安装在下固定板3的内部,螺纹杆13的一端固接有转盘16,通过转动转盘16,可以使调节块12在空腔11的内部滑动,可以对空腔11内部气压进行调整,并可以让所有密封槽9内部的气压均衡,对金属丝和下滚轮6之间的摩擦力进行调节,从而可以同步控制所有金属丝的张力大小,提高了成平的合格率,加强了实用性。
22.请参阅图1-3,上固定板4的两侧面均开设有凹口17,上固定板4的底部等距固接有卡板18,卡板18的内部等距活动安装有滚珠19,下固定板3的内部等距开设有弧形孔,且滚
珠19的表面卡接在弧形孔内部,滚珠19的表面活动安装有弹性块20,弹性块20为硅胶块,通过设置凹口17、卡板18和滚珠19等,可以便于对上固定板4和下固定板3之间进行组装,便于对金属丝进行固定,加强了实用性。
23.工作时,将金属丝放置在下滚轮6的表面,然后将上固定板4放置在下固定板3的正上方,通过对上固定板4进行按压,使卡板18插入到下固定板3的内部,当滚珠19的表面卡接在弧形孔内部时,上固定板4被固定,此时金属丝位于上滚轮5和下滚轮6之间,调节张力的时候,通过转动转盘16,使螺纹杆13在螺纹筒14的内部转动,同时调节块12在空腔11的内部滑动,此时空腔11内部气压变大,同时密封槽9内部的压强也变大,迫使密封板8通过支撑杆7带动下滚轮6向上滑动,此时金属丝被上滚轮5和下滚轮6夹持,通过调整空腔11内部气压大小,可以对金属丝和下滚轮6之间的摩擦力进行调节,从而可以同步控制所有金属丝的张力大小,提高了成品的合格率,加强了实用性。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。


技术特征:
1.一种张力均匀的电缆束丝机,包括电缆束线机主体(1),其特征在于:所述电缆束线机主体(1)的表面固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的顶端固接有下固定板(3),所述下固定板(3)的顶部贴合有上固定板(4),所述上固定板(4)的内部等距转动连接有上滚轮(5),所述下固定板(3)的内部等距转动连接有下滚轮(6),所述下滚轮(6)的两端均固接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的末端固接有密封板(8),所述下固定板(3)的内部等距开设有密封槽(9),所述密封槽(9)的内壁等距固接有限位块(10),所述下固定板(3)的内部开设有空腔(11),所述空腔(11)的内部密封滑动连接有调节块(12),所述调节块(12)的内部中心处转动连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有螺纹筒(14),所述螺纹杆(13)的外表面固定安装有固定轴承(15),所述螺纹杆(13)的一端固接有转盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种张力均匀的电缆束丝机,其特征在于:所述上固定板(4)的两侧面均开设有凹口(17),所述上固定板(4)的底部等距固接有卡板(18),所述卡板(18)的内部等距活动安装有滚珠(19),所述滚珠(19)的表面活动安装有弹性块(20)。3.根据权利要求1所述的一种张力均匀的电缆束丝机,其特征在于:所述上滚轮(5)和下滚轮(6)的表面均为弧形,所述下滚轮(6)和支撑杆(7)的外表面均滑动连接在下固定板(3)的内部。4.根据权利要求1所述的一种张力均匀的电缆束丝机,其特征在于:所述密封板(8)的外表面密封滑动连接在密封槽(9)的内部,所述密封槽(9)的内部与空腔(11)的内部相连通。5.根据权利要求1所述的一种张力均匀的电缆束丝机,其特征在于:所述螺纹筒(14)的外表面固定安装在调节块(12)的内部,所述固定轴承(15)的外表面固定安装在下固定板(3)的内部,所述螺纹杆(13)的一端延伸到下固定板(3)的外表面。6.根据权利要求2所述的一种张力均匀的电缆束丝机,其特征在于:所述弹性块(20)为硅胶块,所述下固定板(3)的内部等距开设有弧形孔,且所述滚珠(19)的表面卡接在弧形孔内部。

技术总结
本实用新型公开了一种张力均匀的电缆束丝机,本实用新型涉及电缆束丝机技术领域。该张力均匀的电缆束丝机,包括电缆束线机主体,所述电缆束线机主体的表面固定连接有固定架,固定架的顶端固接有下固定板。本实用新型通过安装上滚轮、下滚轮和支撑杆等,通过转动转盘,可以使调节块在空腔的内部滑动,可以对空腔内部气压进行调整,并可以让所有密封槽内部的气压均衡,对金属丝和下滚轮之间的摩擦力进行调节,从而可以同步控制所有金属丝的张力大小,提高了成品的合格率,加强了实用性,通过设置凹口、卡板和滚珠等,可以便于对上固定板和下固定板之间进行组装,便于对金属丝进行固定,加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。


技术研发人员:朱志成 缪颖
受保护的技术使用者:南通市鹏程电缆有限公司
技术研发日:2022.08.01
技术公布日:2022/11/10
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