一种智能电气控制开关的制作方法

1.本实用新型涉及智能电气控制开关技术领域，具体为一种智能电气控制开关。


背景技术：

2.经专利检索发现，公开号：cn216818132u，公开了一种电气开关，该电气开关包括：动触头和静触头，动触头的触点能够在预定区域内移动以与静触头的触点接触和分离；灭弧栅片组件，被布置为邻近预定区域，并且包括在第一方向上位于不同位置处的第一栅片区和第二栅片区，预定区域在与第一方向相交的第二方向上与第一栅片区对应设置，以使第一栅片区接收沿第二方向来自预定区域的气体和电弧；以及第一阻挡件，邻近第一栅片区设置在第一栅片区的与预定区域相背的一侧，以使经过第一栅片区的气体和电弧朝向第二栅片区移动。通过本公开的方案，可以延长电气开关中的电弧路径并且因此提升熄灭电弧的可靠性。
3.现有的智能电气开关在使用的过程，电器用电功率过大时导线和电气开关连接处容易产生发热现象，热量传递到电气开关上，高温可造成导线连接处的损坏，从而影响电气开关的使用寿命，为解决上述问题，本技术中提出一种智能电气控制开关。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种智能电气控制开关，以解决现有的智能电气开关在使用的过程，电器用电功率过大时导线和电气开关连接处容易产生发热现象，热量传递到电气开关上，高温可造成导线连接处的损坏，从而影响电气开关使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种智能电气控制开关，包括电气开关、手柄、接线槽和接线压座，所述电气开关表面设有手柄，所述电气开关顶部和底部均设有接线槽，所述接线槽内腔均活动设有接线压座，顶部所述接线槽的一侧设有微型风机，所述微型风机的出气端连接有顶部气罩，所述顶部气罩位于微型风机顶部，底部所述接线槽的一侧设有底部气罩，所述电气开关侧壁开设有穿管槽，所述穿管槽内腔设有导气管，所述导气管一端与底部气罩导通相连，所述导气管另一端与微型风机的出气端相连。
8.优选的，所述电气开关顶部和底部表面均开设有限位槽，所述限位槽内腔均活动插接有插接座。
9.优选的，所述插接座一侧表面均等距设有若干组固定底座，所述固定底座的位置与接线槽相对应。
10.优选的，所述固定底座表面活动连接有活动夹板，所述活动夹板和固定底座拼接成圆形夹槽。
11.优选的，活动夹板和固定底座所拼接成的圆形夹槽内壁粘贴有橡胶套。
12.优选的，所述活动夹板一侧表面设有导向杆，所述导向杆与固定底座插接相连。
13.优选的，所述活动夹板另一侧表面螺纹贯穿连接有固定螺栓。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型，底部气罩通过导气管与微型风机的出气端进行连接，电气开关侧壁开设有穿管槽，导气管隐藏在穿管槽内，微型风机在工作时向顶部气罩和底部气罩内注入空气，空气通过顶部气罩和底部气罩喷向电气开关顶部和底部的接线槽内，可对导线连接处进行降温，避免导线温度过高烧坏电气开关，可延长电气开关的使用寿命。
16.2、本实用新型，通过固定螺栓对固定底座和活动夹板装配在一起，通过圆形夹槽可对接线槽内的导线进行夹紧，可提升导线安装的稳定性，避免导线在受到外力时发生松动或脱落现象，可提升电气开关使用时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的电气开关结构示意图；
20.图4为本实用新型的插接座结构示意图。
21.附图标记：
22.1、电气开关；2、手柄；3、接线槽；4、接线压座；5、微型风机；6、顶部气罩；7、穿管槽；8、导气管；9、底部气罩；10、限位槽；11、插接座；12、固定底座；13、活动夹板；14、固定螺栓；15、橡胶套；16、导向杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种智能电气控制开关，包括电气开关1、手柄2、接线槽3和接线压座4，所述电气开关1表面设有手柄2，所述电气开关1顶部和底部均设有接线槽3，所述接线槽3内腔均活动设有接线压座4，顶部所述接线槽3的一侧设有微型风机5，所述微型风机5的出气端连接有顶部气罩6，所述顶部气罩6位于微型风机5顶部，底部所述接线槽3的一侧设有底部气罩9，所述电气开关1侧壁开设有穿管槽7，所述穿管槽7内腔设有导气管8，所述导气管8一端与底部气罩9导通相连，所述导气管8另一端与微型风机5的出气端相连。
25.需要说明的是，底部气罩9通过导气管8与微型风机5的出气端进行连接，电气开关1侧壁开设有穿管槽7，导气管8隐藏在穿管槽7内，微型风机5在工作时向顶部气罩6和底部气罩9内注入空气，空气通过顶部气罩6和底部气罩9喷向电气开关1顶部和底部的接线槽3内，可对导线连接处进行降温，避免导线温度过高烧坏电气开关1，可延长电气开关1的使用寿命。
26.参阅图4，所述电气开关1顶部和底部表面均开设有限位槽10，所述限位槽10内腔
均活动插接有插接座11。
27.需要说明的是，通过限位槽10可对插接座11进行装配。
28.参阅图4，所述插接座11一侧表面均等距设有若干组固定底座12，所述固定底座12的位置与接线槽3相对应，所述固定底座12表面活动连接有活动夹板13，所述活动夹板13和固定底座12拼接成圆形夹槽。
29.需要说明的是，圆形夹槽可对导线进行夹持，可提升导线安装的稳定性，避免导线在受到外力时发生松动或脱落现象，可提升电气开关1使用时的稳定性。
30.参阅图4，活动夹板13和固定底座12所拼接成的圆形夹槽内壁粘贴有橡胶套15。
31.需要说明的是，在对导向表面夹紧时可通过橡胶套15与导线表面相接触，避免在对导线夹紧时造成导线表面的损伤。
32.参阅图4，所述活动夹板13一侧表面设有导向杆16，所述导向杆16与固定底座12插接相连。
33.需要说明的是，活动夹板13与固定底座12之间通过导向杆16相连接。
34.参阅图4，所述活动夹板13另一侧表面螺纹贯穿连接有固定螺栓14。
35.需要说明的是，通过旋转固定螺栓14，可通过固定螺栓14对固定底座12和活动夹板13装配在一起。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：电气开关1顶部和底部通过接线槽3与导线进行连接，通过接线压座4可对导线端进行压紧，同时接线槽3一侧均开设有限位槽10，限位槽10内腔均活动插接有插接座11，插接座11通过螺栓进行固定，插接座11表面等距设有若干组固定底座12，固定底座12与接线槽3的位置相对应，固定底座12表面通过导向杆16活动连接有活动夹板13，固定底座12和活动夹板13可拼接成圆形夹槽，通过旋转固定螺栓14，可通过固定螺栓14对固定底座12和活动夹板13装配在一起，通过圆形夹槽可对接线槽3内的导线进行夹紧，可提升导线安装的稳定性，避免导线在受到外力时发生松动或脱落现象，可提升电气开关1使用时的稳定性，其中夹槽内壁粘贴有橡胶套15，在对导向表面夹紧时可通过橡胶套15与导线表面相接触，避免在对导线夹紧时造成导线表面的损伤，底部气罩9通过导气管8与微型风机5的出气端进行连接，电气开关1侧壁开设有穿管槽7，导气管8隐藏在穿管槽7内，微型风机5在工作时向顶部气罩6和底部气罩9内注入空气，空气通过顶部气罩6和底部气罩9喷向电气开关1顶部和底部的接线槽3内，可对导线连接处进行降温，避免导线温度过高烧坏电气开关1，可延长电气开关1的使用寿命。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。