一种铝型材加工用毛边收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材加工用毛边收集装置。


背景技术：

2.铝型材在生产加工过程中需要进行钻孔操作，钻孔后的铝型材毛边较多，需要人工手动进行毛边去除，影响生产加工的效率，同时不方便对毛边进行集中收纳，因此对于现有铝型材加工技术的改进，设计一种新型铝型材加工用毛边收集装置以改变上述技术缺陷，提高整体铝型材加工技术的实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用毛边收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铝型材加工用毛边收集装置，包括操作台，所述操作台的内部开设有连通槽，所述连通槽的内部设置有若干组支撑杆，所述操作台的上方设置有水箱，所述水箱通过防护板与操作台进行连接，所述操作台的底部设置有支撑架，所述支撑架的内部且位于操作台的下方设置有收集箱，所述操作台与收集箱之间设置有梯形管道;
6.所述水箱的顶部设置有进水管，所述水箱的底部且位于操作台的上方设置有多组喷头，所述收集箱的底部设置有加热板，所述收集箱的底部设置有排水管，所述排水管的一端延伸至支撑架的左侧，所述收集箱与排水管的衔接处设置有过滤网。
7.作为本实用新型优选的方案，所述支撑架的左侧设置有控制器。
8.作为本实用新型优选的方案，所述收集箱的正面设置有密封门，所述密封门附带有门锁。
9.作为本实用新型优选的方案，所述进水管与水箱的衔接处设置有电磁阀。
10.作为本实用新型优选的方案，所述喷头为半球状结构设计。
11.作为本实用新型优选的方案，所述连通槽、梯形管道、收集箱和排水管的内部均呈相互连通状结构设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过进水管、水箱、喷头和排水管的设计，操作台方便摆放铝型材进行钻孔操作，利用喷头喷出的水体对铝型材的表面进行清洗，在保持铝型材清洁的同时，方便对毛边进行冲刷去除，结合水箱和半球形的喷头使得清洗操作更加方便快捷，利用排水管方便将使用后的水排出。
14.2、本实用新型中，通过梯形管道和收集箱的设计，被冲洗后的铝型材的毛边被水源冲入至连通槽的内部，通过梯形管道的特殊结构设计，使得连通槽内部的毛边自动滑落自收集箱的内部进行过滤收集，利用加热板方便对收集后的毛边进行烘干操作，避免毛边
过于湿润不方便回收处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型水箱底部结构示意图；
17.图3为本实用新型收集箱打开状态结构示意图。
18.图中：1、操作台；101、连通槽；102、支撑杆；2、水箱；201、进水管；202、喷头；203、电磁阀；3、防护板；4、支撑架；401、控制器；5、收集箱；501、加热板；502、排水管；503、过滤网；6、梯形管道；7、密封门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种铝型材加工用毛边收集装置，包括操作台1，操作台1的内部开设有连通槽101，连通槽101的内部设置有若干组支撑杆102，操作台1的上方设置有水箱2，水箱2通过防护板3与操作台1进行连接，操作台1的底部设置有支撑架4，支撑架4的内部且位于操作台1的下方设置有收集箱5，操作台1与收集箱5之间设置有梯形管道6;
25.水箱2的顶部设置有进水管201，水箱2的底部且位于操作台1的上方设置有多组喷头202，收集箱5的底部设置有加热板501，收集箱5的底部设置有排水管502，排水管502的一端延伸至支撑架4的左侧，收集箱5与排水管502的衔接处设置有过滤网503。
26.请参阅图1-图2，在铝型材加工用毛边收集装置使用期间，操作台1方便摆放铝型材进行钻孔操作，支撑架4的左侧设置有控制器401，进水管201与水箱2的衔接处设置有电
磁阀203，利用控制器401能够操控电磁阀203的打开和关闭，水源通过进水管201进入水箱2的内部再从喷头202淋出，对加工的铝型材进行冲洗操作，在保持铝型材清洁的同时，方便对毛边进行冲刷去除，在冲洗期间将钻孔后的毛边依次经过连通槽101和梯形管道6冲入至收集箱5的内部进行收集存放，利用排水管502方便将使用后的水排出。
27.请参阅图1和图3，在铝型材加工用毛边收集装置使用期间，连通槽101、梯形管道6、收集箱5和排水管502的内部均呈相互连通状结构设计，在冲洗期间钻孔后的毛边通过水源的冲洗依次经过连通槽101和梯形管道6被冲入至收集箱5的内部，通过过滤网503的过滤作用，水源从排水管502排出，而毛边被收集在收集箱5的内部，利用加热板501能够对收集箱5内部收集的毛边进行烘干，方便毛边二次回收利用。
28.本实用新型工作流程：当使用者在使用该铝型材加工用毛边收集装置时，首先将该收集装置移放至指定位置处进行通电使用，当铝型材放置在操作台1内部的支撑杆102上进行钻孔操作时，防护板3对其进行防护，支撑架4对操作台1进行稳定支撑，利用控制器401操控电磁阀203的打开，水源通过进水管201进入水箱2的内部再从喷头202淋出，对加工的铝型材进行冲洗操作，在冲洗期间将钻孔后的毛边依次经过连通槽101和梯形管道6冲入至收集箱5的内部，再经过过滤网503的过滤从排水管502排出，将水排走，过滤后的毛边被收集在收集箱5的内部，然后利用控制器401操控电磁阀203的关闭，停止出水操作，利用控制器401操控加热板501的开启，利用加热板501对收集箱5内部收集的毛边进行烘干，避免毛边过于湿润不方便进行二次回收，然后利用门锁将密封门7打开，将烘干后的毛边进行集中收取，整个操作流程简单便捷，与现有的铝型材加工技术相比较，本实用新型通过设计能够提高铝型材加工技术的整体便捷性和实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。