一种光纤连接器端面研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤连接器技术领域，具体为一种光纤连接器端面研磨装置。


背景技术：

2.光纤连接器按传输媒介的不同可分为常见的硅基光纤的单模和多模连接器，还有其他如以塑胶等为传输媒介的光纤连接器；按连接头结构形式可分为：fc、sc、st、lc、d4、din、mu、mt等等各种形式。
3.通过插芯将光纤的位置相对固定后，需要通过研磨的工艺将光纤端面磨平，因此需要使用到研磨装置，现有研磨fc光纤连接器的装置在装夹固定时，夹具中用于固定插芯的通孔一般是固定设置在研磨盘上的，上端可拆卸的部分仅仅用于固定fc光纤连接器主体和fc光纤连接器的滚花螺母，因此，一旦装夹插芯的通孔磨损后，无法维修；而为了保证研磨时的均匀性，需要将研磨盘上与此夹具对称的位置的夹具放空，从而导致一个夹具损坏的研磨盘装夹的fc光纤连接器数量减少两个，大大降低了研磨的效率。
4.本实用新型的目的在于提供一种光纤连接器端面研磨装置，已解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本实用新型提供一种光纤连接器端面研磨装置，包括研磨盘、连接装置和用于装夹fc光纤连接器的夹具；所述夹具通过所述连接装置与所述研磨盘可拆卸连接。
6.优选的，所述研磨盘的上端面均匀设有多个第一安装孔，所述第一安装孔的底面中部设有伸出所述研磨盘下端面的第二安装孔，所述夹具包括可装入所述第一安装孔内的安装座，所述安装座设有用于装夹固定fc光纤连接器插芯的贯穿孔，所述安装座的上端面从内到外依次设有第一安装环和第二安装环，所述第一安装环设有插槽，fc光纤连接器的主体件插入所述第一安装环内，fc光纤连接器主体件的定位销插入所述插槽内，所述第二安装环的外壁通过螺纹与fc光纤连接器的滚花螺母连接固定。
7.优选的，所述安装座的下端面一体成型有与所述贯穿孔上下对应的限位环，所述限位环可插入所述第二安装孔内。
8.优选的，所述连接装置为卡环，所述卡环通过螺纹可拆卸安装在所述第一安装孔内。
9.优选的，所述卡环的上端面对称设有多个插孔。
10.优选的，多个所述第一安装孔到所述研磨盘中心点的距离相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过设置连接装置，能够将用于装夹fc光纤连接器的夹具可拆卸安装在研磨盘上，从而能够在夹具磨损后，方便的更换夹具，保证研磨时的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的夹具俯视图；
15.图3为本实用新型的夹具截面图；
16.图4为本实用新型的卡环俯视图；
17.图5为本实用新型的卡环截面图。
18.图中：1、研磨盘；11、第一安装孔；12、第二安装孔；2、连接装置；21、卡环；211、插孔；3、夹具；31、安装座；32、第一安装环；33、第二安装环；311、贯穿孔；312、限位环；321、插槽。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.实施例一
24.请参阅图1-5，一种光纤连接器端面研磨装置，包括研磨盘1、连接装置2和用于装夹fc光纤连接器的夹具3；所述夹具3通过所述连接装置2与所述研磨盘1可拆卸连接。
25.请着重参考图1、图2、图3，所述研磨盘1的上端面均匀设有多个第一安装孔11，所述第一安装孔11的底面中部设有伸出所述研磨盘1下端面的第二安装孔12，所述夹具3包括可装入所述第一安装孔11内的安装座31，所述安装座31设有用于装夹固定fc光纤连接器插芯的贯穿孔311，所述安装座31的上端面从内到外依次设有第一安装环32和第二安装环33，所述第一安装环32设有插槽321，fc光纤连接器的主体件插入所述第一安装环32内，fc光纤连接器主体件的定位销插入所述插槽321内，所述第二安装环33的外壁通过螺纹与fc光纤连接器的滚花螺母连接固定，通过设置安装座31配合第一安装孔11，能够限定夹具3在水平方向的位置，通过设置第一安装环32、第二安装环33和设置在第一安装环32上的插槽321，能够将fc光纤连接器装夹固定，所述安装座31的下端面一体成型有与所述贯穿孔311上下对应的限位环312，所述限位环312可插入所述第二安装孔12内，通过设置限位环312，一方面能够增加贯穿孔311与插芯接触的面积，提高插芯在研磨的过程中的稳定性，另一方面也能够通过限位环312与第二安装孔12的配合，进一步提高夹具3安装后的稳定性。
26.请着重参考图4、图5，所述连接装置2为卡环21，所述卡环21通过螺纹可拆卸安装在所述第一安装孔11内，通过设置与第一安装孔11通过螺纹连接的卡环21，能够将夹具3安装固定，所述卡环21的上端面对称设有多个插孔211，通过工具(例如镊子或者牙签)插入插孔211能够方便的装拆卡环21。
27.请着重参考图1，多个所述第一安装孔11到所述研磨盘1中心点的距离相等，通过设置多个第一安装孔11到研磨盘1中心点的距离相等，能够保证四角加压研磨机研磨时的均匀度。
28.本实用新型实施例一的具体操作方式如下：
29.将fc光纤连接器的插芯对准贯穿孔311插入，然后fc光纤连接器的主体件进入到第一安装环32内，转动fc光纤连接器的滚花螺母使其与第二安装环33连接固定，从而完成fc光纤连接器的安装，安装完成后，倒转研磨盘1，观察插芯露出限位环312的一端长度是否一致，若出现明显高度较低的插芯，则可能是因为fc光纤连接器主体件的定位销没有卡入到插槽321内或者是因为插芯上残留了胶水。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种光纤连接器端面研磨装置，其特征在于：包括研磨盘(1)、连接装置(2)和用于装夹fc光纤连接器的夹具(3)；所述夹具(3)通过所述连接装置(2)与所述研磨盘(1)可拆卸连接；所述研磨盘(1)的上端面均匀设有多个第一安装孔(11)，所述第一安装孔(11)的底面中部设有伸出所述研磨盘(1)下端面的第二安装孔(12)，所述夹具(3)包括可装入所述第一安装孔(11)内的安装座(31)，所述安装座(31)设有用于装夹固定fc光纤连接器插芯的贯穿孔(311)，所述安装座(31)的上端面从内到外依次设有第一安装环(32)和第二安装环(33)，所述第一安装环(32)设有插槽(321)，fc光纤连接器的主体件插入所述第一安装环(32)内，fc光纤连接器主体件的定位销插入所述插槽(321)内，所述第二安装环(33)的外壁通过螺纹与fc光纤连接器的滚花螺母连接固定。2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器端面研磨装置，其特征在于：所述安装座(31)的下端面一体成型有与所述贯穿孔(311)上下对应的限位环(312)，所述限位环(312)可插入所述第二安装孔(12)内。3.根据权利要求1所述的一种光纤连接器端面研磨装置，其特征在于：所述连接装置(2)为卡环(21)，所述卡环(21)通过螺纹可拆卸安装在所述第一安装孔(11)内。4.根据权利要求3所述的一种光纤连接器端面研磨装置，其特征在于：所述卡环(21)的上端面对称设有多个插孔(211)。5.根据权利要求1所述的一种光纤连接器端面研磨装置，其特征在于：多个所述第一安装孔(11)到所述研磨盘(1)中心点的距离相等。

技术总结
本实用新型提供一种光纤连接器端面研磨装置，包括研磨盘、连接装置和用于装夹FC光纤连接器的夹具；所述夹具通过所述连接装置与所述研磨盘可拆卸连接，通过设置连接装置，能够将用于装夹FC光纤连接器的夹具可拆卸安装在研磨盘上，从而能够在夹具磨损后，方便的更换夹具，保证研磨时的工作效率。保证研磨时的工作效率。保证研磨时的工作效率。


技术研发人员：陈永强
受保护的技术使用者：永为道通（南京）光电技术有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/11/10