一种黄铜板带胚料熔炼设备的制作方法

1.本发明涉及金属熔炼技术领域，尤其涉及一种黄铜板带胚料熔炼设备。


背景技术：

2.黄铜板带是铜与锌的合金，黄铜板带在使用前需要对其进行熔炼，以便于后期对黄铜板带进行塑性使用，传统的黄铜板带胚料熔炼设备在使用时，首先，人们将黄铜板带胚料加入进熔炼炉内，随后通过熔炼炉对黄铜板带胚料进行熔炼，熔炼完成后，人们借助工具将熔炼炉进行倾倒，将熔炼炉内的熔液导出到人们准备好的容器内，如此达到对黄铜板带胚料进行熔炼的效果，由于该方式需要人们借助工具手动将熔炼炉进行转动倾倒，从而容易导致人们受伤。
3.因此，现研发一种使得熔炼炉能够自动进行转动倾倒的黄铜板带胚料熔炼设备。


技术实现要素：

4.为了克服上述专利需要人们借助工具手动将熔炼炉进行转动倾倒，从而容易导致人们受伤的缺点，本发明的技术问题：提供一种使得熔炼炉能够自动进行转动倾倒的黄铜板带胚料熔炼设备。
5.技术方案：一种黄铜板带胚料熔炼设备，包括有底板、矮架、立架，熔炼炉，旋转机构和收集机构，底板后部左右两侧均连接有矮架，底板前部上侧连接有立架，矮架上部之间转动式连接有熔炼炉，熔炼炉用于对黄铜板带胚料进行熔炼，矮架上设有用于转动熔炼炉的旋转机构，旋转机构转动会使得熔炼炉进行转动，能够加快黄铜板带胚料熔炼的速率，底板上设有用于盛装熔炼好的黄铜板带胚料的收集机构。
6.在本发明一个较佳实施例中，旋转机构包括有第一齿轮、第二齿轮、第一电机和第一皮带轮组件，熔炼炉上部左右两侧均连接有第一齿轮，两个矮架上部外侧均连接有第一电机，两个矮架上部内侧均转动式连接有第二齿轮，左侧的第一齿轮与第二齿轮相互啮合，右侧的第一齿轮与第二齿轮也相互啮合，左侧的第一电机输出轴与左侧的第二齿轮之间连接有第一皮带轮组件，右侧的第一电机输出轴与右侧的第二齿轮之间也连接有第一皮带轮组件，第一电机输出轴转动，通过第一皮带轮组件会使得第二齿轮进行转动，第二齿轮会带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动使得熔炼炉向前侧转动。
7.在本发明一个较佳实施例中，收集机构包括有斜角框、挡板、顶杆架和抽屉，底板后部上侧连接有斜角框，斜角框与矮架固接，斜角框上部前侧连接有挡板，斜角框后部上侧连接有顶杆架，斜角框内滑动式连接有抽屉，熔炼好的黄铜板带胚料会流落到抽屉内。
8.在本发明一个较佳实施例中，抽屉后侧自带有把手，把手用于人们对抽屉进行拉动。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有便于熔炼好的黄铜板带胚料进行下料的下料机构，下料机构包括有斜角管道、旋转圆板、第一扭力弹簧和圆头杆，熔炼炉前部下侧连接有斜角管道，斜角管道下侧与挡板接触，斜角管道用于对熔炼好的黄铜板带胚料进行导
向，斜角管道下部转动式连接有旋转圆板，旋转圆板用于对斜角管道进行堵住，转圆板左右两侧均连接有圆头杆，圆头杆向后侧转动会与顶杆架进行接触，顶杆架会推动圆头杆进行转动，圆头杆相互靠近的一侧与斜角管道左右两侧之间均连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧均绕卷在旋转圆板上，第一扭力弹簧用于旋转圆板转动复位。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于遮盖熔炼炉的开合机构，开合机构包括有圆弧盖、拉手、限位架和第一连接板，熔炼炉上部后侧连接有限位架，限位架上侧转动式连接有第一连接板，第一连接板前侧连接有圆弧盖，圆弧盖用于对熔炼炉上侧进行遮盖密封，圆弧盖前部左右两侧均连接有拉手，拉手用于人们对圆弧盖进行转动打开。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于搅拌熔炼的黄铜板带胚料的搅拌机构，搅拌机构包括有隔离盘、连接杆、固定架、第二电机、搅拌杆和第二皮带轮组件，圆弧盖上部内壁连接有隔离盘，隔离盘后部上侧连接有第二电机，隔离盘中部上下两侧均连接有固定架，两个固定架之间转动式连接有连接杆，连接杆穿过隔离盘，连接杆与隔离盘转动式连接，连接杆下部连接有两组搅拌杆，每组有4个搅拌杆，两组搅拌杆呈上下交错分布，搅拌杆用于对熔炼的黄铜板带胚料进行搅拌混合，使得熔炼的黄铜板带胚料熔炼的更为均匀，连接杆上部与第二电机输出轴之间连接有第二皮带轮组件，第二电机输出轴转动通过第二皮带轮组件会使得连接杆进行转动，从而会使得搅拌杆进行转动。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有使得圆弧盖能够自动转动打开的连接机构，连接机构包括有空心架、第二连接板、绕线轮、拉绳和第二扭力弹簧，斜角框后部上侧连接有空心架，空心架上部转动式连接有绕线轮，第一连接板上侧连接有第二连接板，第二连接板与斜角框后部上侧之间连接有拉绳，拉绳绕过绕线轮，绕线轮用于对拉绳进行导向，第一连接板下部左右两侧与限位架上部左右两侧之间均连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧均绕卷在第一连接板上，第二扭力弹簧用于对第一连接板转动复位。
13.本发明具有以下优点：1、本发明通过熔炼炉能够便于人们对黄铜板带胚料进行熔炼操作，同时熔炼炉自动转动能够便于熔炼好的黄铜板带胚料进行出料，并且抽屉能够便于人们对熔炼好的黄铜板带胚料进行收集，从而能够便于人们将熔炼好的黄铜板带胚料取出，提高人们的便捷性，同时该设备结构简单，进而能够减小人们的操作强度。
14.2、本发明通过斜角管道能够便于熔炼好的黄铜板带胚料进行下料，同时旋转圆板能够将斜角管道堵住，从而不需要人们借助工具将熔炼炉下方堵住，进而能够减小人们劳动力，提高本设备的实用性。
15.3、本发明通过圆弧盖能够对熔炼炉上方进行遮盖，进而能够提高黄铜板带胚料熔炼效率。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的局部立体结构示意图。
18.图3为本发明的旋转机构的立体结构示意图。
19.图4为本发明的旋转机构的局部立体结构示意图。
20.图5为本发明的收集机构的立体结构示意图。
21.图6为本发明的收集机构的局部立体结构示意图。
22.图7为本发明的下料机构的立体结构示意图。
23.图8为本发明的下料机构的局部立体结构示意图。
24.图9为本发明的开合机构的立体结构示意图。
25.图10为本发明的开合机构的局部立体结构示意图。
26.图11为本发明的搅拌机构的立体结构示意图。
27.图12为本发明的搅拌机构的局部立体结构示意图。
28.图13为本发明的连接机构的立体结构示意图。
29.图14为本发明的连接机构的局部立体结构示意图。
30.图15为本发明的a处放大立体结构示意图。
31.图中附图标记的含义：1、底板，2、矮架，3、立架，4、熔炼炉，5、旋转机构，51、第一齿轮，52、第二齿轮，53、第一电机，54、第一皮带轮组件，6、收集机构，61、斜角框，62、挡板，63、顶杆架，64、抽屉，7、下料机构，71、斜角管道，72、旋转圆板，73、第一扭力弹簧，74、圆头杆，8、开合机构，81、圆弧盖，82、拉手，83、限位架，84、第一连接板，9、搅拌机构，91、隔离盘，92、连接杆，93、固定架，94、第二电机，95、搅拌杆，96、第二皮带轮组件，10、连接机构，101、空心架，102、第二连接板，103、绕线轮，104、拉绳，105、第二扭力弹簧。
具体实施方式
32.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
33.实施例1
34.一种黄铜板带胚料熔炼设备，如图1和图2所示，包括有底板1、矮架2、立架3、熔炼炉4、旋转机构5和收集机构6，底板1后部左右两侧均焊接有矮架2，底板1前部上侧固定连接有立架3，矮架2上部之间转动式连接有能够对黄铜板带胚料进行熔炼的熔炼炉4，熔炼炉4为耐高温材质，使得黄铜板带胚料能够更好地进行熔炼，矮架2上设有用于转动熔炼炉4的旋转机构5，底板1上设有收集机构6，收集机构6用于盛装熔炼好的黄铜板带胚料。
35.如图1、图2、图3和图4所示，旋转机构5包括有第一齿轮51、第二齿轮52、第一电机53和第一皮带轮组件54，熔炼炉4上部左右两侧均连接有第一齿轮51，两个矮架2上部外侧均固定连接有第一电机53，两个矮架2上部内侧均转动式连接有第二齿轮52，左侧的第一齿轮51与第二齿轮52相互啮合，右侧的第一齿轮51与第二齿轮52也相互啮合，左侧的第一电机53输出轴与左侧的第二齿轮52之间连接有第一皮带轮组件54，右侧的第一电机53输出轴与右侧的第二齿轮52之间也连接有第一皮带轮组件54，第一皮带轮组件54由两个第一皮带轮和一个第一皮带构成，第一电机53输出轴上均连接有第一皮带轮，第二齿轮52上也均连接有第一皮带轮，左侧的两个第一皮带轮之间绕有第一皮带，右侧的两个第一皮带轮之间也绕有第一皮带，第一电机53输出轴转动带动第一皮带轮组件54转动。
36.如图1、图2、图5和图6所示，收集机构6包括有斜角框61、挡板62、顶杆架63和抽屉64，底板1后部上侧固定连接有斜角框61，斜角框61与矮架2固接，斜角框61上部前侧固定连接有挡板62，斜角框61后部上侧连接有顶杆架63，斜角框61内滑动式连接有抽屉64，抽屉64能够对熔炼好的黄铜板带胚料进行盛装收集。
37.当人们需要对黄铜板带胚料进行熔炼时，可用本设备实现，首先，人们借助工具将熔炼炉4下侧堵住，随后人们将黄铜板带胚料放入到熔炼炉4内，接着人们能够对黄铜板带
胚料进行熔炼，熔炼完成后，人们开启第一电机53，第一电机53输出轴转动通过第一皮带轮组件54带动第二齿轮52和第一齿轮51进行转动，第一齿轮51转动使得熔炼炉4向前侧转动，当熔炼炉4下侧出料的部分与斜角框61进料部分对齐时，人们关闭第一电机53，然后人们将工具取走，接着熔炼完成的黄铜板带胚料会通过斜角框61掉落到抽屉64内，当熔炼炉4内熔炼好的黄铜板带胚料都出料完成后，人们控制第一电机53输出轴反转，使得第一皮带轮组件54进行反转，进而使得第二齿轮52和第一齿轮51进行反转，然后使得熔炼炉4向后侧转动复位，接着人们关闭第一电机53，然后人们向后侧拉动抽屉64，接着人们将抽屉64内熔炼好的黄铜板带胚料进行收纳，收纳完成后，人们向前侧推动抽屉64复位即可，重复以上操作通过熔炼炉4能够便于人们对黄铜板带胚料进行熔炼操作，同时熔炼炉4自动转动能够便于熔炼好的黄铜板带胚料进行出料，并且抽屉64能够便于人们对熔炼好的黄铜板带胚料进行收集，从而能够便于人们将熔炼好的黄铜板带胚料取出，提高人们的便捷性，同时该设备结构简单，进而能够减小人们的操作强度。
38.实施例2
39.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7和图8所示，还包括有便于熔炼好的黄铜板带胚料进行下料的下料机构7，下料机构7包括有斜角管道71、旋转圆板72、第一扭力弹簧73和圆头杆74，熔炼炉4前部下侧固定连接有斜角管道71，斜角管道71能够对熔炼好的黄铜板带胚料进行导向，斜角管道71下侧与挡板62接触，挡板62能够对斜角管道71进行阻挡限位，斜角管道71下部转动式连接有旋转圆板72，旋转圆板72能够将斜角管道71堵住，旋转圆板72左右两侧均连接有圆头杆74，圆头杆74向后侧摆动会与顶杆架63接触，顶杆架63会使得圆头杆74进行转动，圆头杆74相互靠近的一侧与斜角管道71左右两侧之间均连接有第一扭力弹簧73，第一扭力弹簧73均绕卷在旋转圆板72上，第一扭力弹簧73能够使得旋转圆板72转动复位。
40.当熔炼好的黄铜板带胚料需要进行下料时，首先，当熔炼炉4向前侧转动时，熔炼炉4向前侧转动使得斜角管道71向后侧进行摆动，斜角管道71向后侧摆动带动旋转圆板72和圆头杆74向后侧摆动，当圆头杆74与顶杆架63接触时，顶杆架63会推动圆头杆74进行转动，此时第一扭力弹簧73被扭转，圆头杆74转动带动旋转圆板72转动，旋转圆板72转动使得斜角管道71被打开，然后熔炼好的黄铜板带胚料会通过斜角管道71掉落到抽屉64内，随后能够便于人们对其进行收集，收集完成后，并且当熔炼炉4向后侧转动复位时，熔炼炉4向后侧转动使得斜角管道71、旋转圆板72和圆头杆74向前侧移动，当圆头杆74与顶杆架63分离时，旋转圆板72在第一扭力弹簧73作用下进行反转，旋转圆板72能够将斜角管道71堵住，旋转圆板72反转带动圆头杆74反转复位，重复以上操作通过斜角管道71能够便于熔炼好的黄铜板带胚料进行下料，同时旋转圆板72能够将斜角管道71堵住，从而不需要人们借助工具将熔炼炉4下方堵住，进而能够减小人们劳动力。
41.如图1、图2、图9和图10所示，还包括有用于遮盖熔炼炉4的开合机构8，开合机构8包括有圆弧盖81、拉手82、限位架83和第一连接板84，熔炼炉4上部后侧固定连接有限位架83，限位架83上侧转动式连接有第一连接板84，第一连接板84前侧连接有圆弧盖81，圆弧盖81能够对熔炼炉4上侧进行遮盖，圆弧盖81前部左右两侧均连接有拉手82，拉手82便于人们转动打开圆弧盖81。
42.当人们需要对熔炼炉4上方进行遮盖时，首先，当人们需要往熔炼炉4内加入黄铜
板带胚料时，人们通过拉手82将圆弧盖81向上侧转动打开，接着人们将黄铜板带胚料放入熔炼炉4内，放入完成后，人们通过拉手82将圆弧盖81向下侧转动关闭，圆弧盖81能够对熔炼炉4上方进行遮盖，能够为黄铜板带胚料熔炼提供一个密闭的空间，进而能够提高黄铜板带胚料熔炼效率，重复以上操作通过圆弧盖81能够对熔炼炉4上方进行遮盖，进而能够提高黄铜板带胚料熔炼效率。
43.如图2、图11和图12所示，还包括有用于搅拌熔炼的黄铜板带胚料的搅拌机构9，搅拌机构9包括有隔离盘91、连接杆92、固定架93、第二电机94、搅拌杆95和第二皮带轮组件96，圆弧盖81上部内壁焊接有隔离盘91，隔离盘91后部上侧连接有第二电机94，隔离盘91中部上下两侧均连接有固定架93，两个固定架93之间转动式连接有连接杆92，连接杆92穿过隔离盘91，连接杆92与隔离盘91转动式连接，连接杆92下部连接有两组搅拌杆95，每组有4个搅拌杆95，两组搅拌杆95呈上下交错分布，搅拌杆95能够对熔炼的黄铜板带胚料进行搅拌，从而能够提高黄铜板带胚料熔炼速率，连接杆92上部与第二电机94输出轴之间连接有第二皮带轮组件96，第二皮带轮组件96由两个第二皮带轮和一个第二皮带构成，连接杆92上部连接有第二皮带轮，第二电机94输出轴上也连接有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间绕有第二皮带，第二电机94输出轴转动带动第二皮带轮组件96转动。
44.当人们需要对熔炼的黄铜板带胚料进行搅拌时，首先，人们开启第二电机94，第二电机94输出轴转动通过第二皮带轮组件96带动连接杆92和搅拌杆95进行转动，搅拌杆95转动能够对熔炼炉4内的黄铜板带胚料进行搅拌，从而能够提高黄铜板带胚料熔炼速率，当黄铜板带胚料熔炼完成后，人们关闭第二电机94即可，重复以上操作通过搅拌杆95转动能够对熔炼炉4内的黄铜板带胚料进行搅拌，进而提高黄铜板带胚料的熔炼速率。
45.如图1、图2、图13、图14和图15所示，还包括有使得圆弧盖81能够自动转动打开的连接机构10，连接机构10包括有空心架101、第二连接板102、绕线轮103、拉绳104和第二扭力弹簧105，斜角框61后部上侧焊接有空心架101，空心架101上部转动式连接有绕线轮103，第一连接板84上侧连接有第二连接板102，第二连接板102与斜角框61后部上侧之间连接有拉绳104，拉绳104绕过绕线轮103，绕线轮103能够对拉绳104起到导向作用，第一连接板84下部左右两侧与限位架83上部左右两侧之间均连接有第二扭力弹簧105，第二扭力弹簧105均绕卷在第一连接板84上，第二扭力弹簧105能够使得第一连接板84转动复位。
46.当熔炼好的黄铜板带胚料需要进行下料时，圆弧盖81需要向上侧转动打开，以便于人们观察熔炼炉4内的情况，首先，当熔炼炉4向前侧转动下料时，由于拉绳104固定在第二连接板102和斜角框61之间，故而会使得圆弧盖81不会向前侧进行转动，然后圆弧盖81能够自动进行打开，绕线轮103能够对拉绳104进行导向，此时第二扭力弹簧105被扭转，随后能够使得熔炼好的黄铜板带胚料进行下料，当熔炼好的黄铜板带胚料下料完成后，并且当熔炼炉4向后侧转动复位时，然后圆弧盖81在第二扭力弹簧105作用下重新将熔炼炉4上方进行遮盖，重复以上操作在熔炼好的黄铜板带胚料进行下料时，使得圆弧盖81能够自动转动打开，不需要人们手动将圆弧盖81转动打开，能够减小人们劳动力，从而能够便于人们观察熔炼炉4内的黄铜板带胚料下料情况。
47.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。