一种燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气加热技术领域，特别涉及一种燃气热水器。


背景技术：

2.燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。
3.燃气热水器主要是由阀体总成、主燃烧器、小火燃烧器、热交换器、安全装置等组成，还包括烟道式热水器烟道、强排式热水器的强排装置。阀体总成控制着整个热水器的工作程序，它包括水阀、气阀、微动开关和点火器等。
4.但是现有的燃气热水器在传导热量时，热量在经过输热通道时往往会大量逸散到外部，热量损失较大，且逸散的热量容易导致热水器内部高温，损坏热水器内部的结构。


技术实现要素：

5.基于现有技术的上述缺陷，本实用新型的主要目的之一是提出一种燃气热水器。
6.其技术方案如下：
7.一种燃气热水器，包括：换热器、燃烧器和输热通道，所述换热器和所述燃烧器分别设置在所述输热通道的上下两端，并分别与所述输热通道连通；
8.所述输热通道的侧壁内、外分别设有内散热腔和外散热腔，所述外散热腔的下端设有与外界相通的进风口，其出风口设置于所述输热通道的侧壁上端；
9.所述内散热腔与所述外散热腔相平行，所述输热通道的侧壁下端设有通孔以使所述内散热腔与所述外散热腔相连通，所述内散热腔设有与所述输热通道的内腔相连通的出风口
10.优选地，所述换热器安装在输热通道顶端，所述输热通道安装在燃烧器顶端，所述换热器、燃烧器和输热通道均位于壳体内部。
11.优选地，所述壳体的顶端和底端均开设有散热槽，且散热槽分别位于抽风腔和燃烧器的一侧。
12.优选地，所述燃烧器的底端一侧开设有进气口，且进气口位于壳体外部；
13.优选地，所述燃烧器的底端连接有连接线，所述连接线的底端安装有插头。
14.优选地，所述换热器的内部安装有换热管，所述换热管的两端分别开设有进水口和出水口，所述进水口上安装有开关阀，且开关阀位于壳体外部。
15.优选地，所述内散热腔和外散热腔均位于输热通道的表面，且外散热腔位于内散热腔的外侧，所述外散热腔和内散热腔通过隔板隔开，且外散热腔和内散热腔均为沿着输热通道表面向上延伸的矩形通道。
16.优选地，所述换热器的顶端安装有抽风腔，所述抽风腔的一侧安装有抽风机。
17.本实用新型的技术方案中，燃烧器打开提供热量，输出热空气到输热通道内，输热通道内的热空气被抽风机抽送的气流带动，向上移动，输入到换热器内与换热管内的水流
交换热量，从而输出热水，在输热通道输送热空气时，外散热腔通过进风口导入空气到内部，空气沿着外散热腔流动，形成外层的隔热结构，与此同时，空气通过通孔进入到内散热腔内，沿着内散热腔流动，形成内层的隔热结构；
18.该燃气热水器，能够在使用时通过空气形成在输热通道表面的隔热层，避免输热通道的热量向外散发，减少热量损失的同时也避免热水器内部其他设备被高温损毁。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1是现有技术中的正视图；
21.图2是本实用新型中换热通道的剖视图；
22.图3是本实用新型中的后视图；
23.图4是本实用新型中的等轴测图。
24.图中：100燃烧器、110进气口、120连接线、130插座、200输热通道、210 进风口、220外散热腔、230内散热腔、240出风口、250通孔、300换热器、310 换热管、320进水口、321开关阀、330出水口、400抽风腔、410抽风机、500 壳体、510散热槽。
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.如图1-图4所示，一种燃气热水器，包括：换热器300、燃烧器100和输热通道200，所述换热器300和所述燃烧器100分别设置在所述输热通道200 的上下两端，并分别与所述输热通道200连通；
30.所述输热通道200的侧壁内、外分别设有内散热腔230和外散热腔220，所述外散热腔220的下端设有与外界相通的进风口210，其出风口240设置于所述输热通道200的侧壁上
端；
31.所述内散热腔230与所述外散热腔220相平行，所述输热通道200的侧壁下端设有通孔250以使所述内散热腔230与所述外散热腔220相连通，所述内散热腔230设有与所述输热通道200的内腔相连通的出风口240；
32.换热器300用于提供换热功能，将热量传递到换热管310中的水流中，燃烧器100用于提供热量，输出热空气，输热通道200用于将热空气传导到换热器300内，内散热腔230和外散热腔220均用于提供空气流动的通道，从而形成隔热结构，阻挡输热通道200的热量外溢，进风口210用于使空气能够进入外散热腔220，出风口240用于使空气排出到换热器300内，通孔 250用于连通外散热腔220和内散热腔230；
33.在具体的使用时：燃烧器100打开提供热量，输出热空气到输热通道200 内，输热通道200内的热空气被抽风机410抽送的气流带动，向上移动，输入到换热器300内与换热管310内的水流交换热量，从而输出热水，在输热通道200输送热空气时，外散热腔220通过进风口210导入空气到内部，空气沿着外散热腔220流动，形成外层的隔热结构，与此同时，空气通过通孔 250进入到内散热腔230内，沿着内散热腔230流动，形成内层的隔热结构。
34.请再次参阅图1-图4，所述换热器300通过螺栓连接在输热通道200顶端，所述输热通道200通过螺栓连接在燃烧器100顶端，所述换热器300、燃烧器 100和输热通道200均位于壳体500内，壳体500用于容纳内部的装置，换热器300、燃烧器100和输热通道200分开安装的方式，当某一装置损坏后，便于拆卸维修或更换。
35.请再次参阅图1-图4，所述壳体500的顶端和底端均开设有散热槽510，且散热槽510分别位于抽风腔400和燃烧器100的一侧，散热槽510用于提供散热功能。
36.请再次参阅图1-图4，所述燃烧器100的底端一侧开设有进气口110，且进气口110位于壳体500外部，进气口110用于导入燃气。
37.请再次参阅图1-图4，所述燃烧器100的底端嵌入连接有连接线120，所述连接线120的底端嵌入连接有插头，连接线120用于连接燃烧器100和插头，插头用于连接外界插座130。
38.请再次参阅图1-图4，所述换热器300的内部嵌入连接有换热管310，所述换热管310的两端分别开设有进水口320和出水口330，所述进水口320上嵌入连接有开关阀321，且开关阀321位于壳体500外部，换热管310用于提供换热功能，将换热器300内的热量传导到水流中，进水口320用于导入水到换热管310内，出水口330用于排出换热后的水，开关阀321用于控制进水口320的连通。
39.请再次参阅图1-图4，所述内散热腔230和外散热腔220均位于输热通道 200的表面，且外散热腔220位于内散热腔230的外侧，所述外散热腔220和内散热腔230通过隔板隔开，且外散热腔220和内散热腔230均为沿着输热通道200表面向上延伸的矩形通道，使得同内散热腔230和外散热腔220，形成两层隔热结构，提供更好的隔热性能。
40.请再次参阅图1-图4，所述换热器300的顶端通过螺栓连接有抽风腔400，所述抽风腔400的一侧通过螺栓连接有抽风机410，抽风腔400用于连接抽风机410和换热器300，提供抽风的空间，并且避免换热器300直接接触抽风机 410，防止抽风机410损坏，抽风机410用于将输热通道200内的热空气向上吸入到换热器300中，并在换热后将空气排出到外界。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，
凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。