烘筒烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及织物烘干技术领域，尤其是涉及一种烘筒烘干装置。


背景技术：

2.在纺织领域中，织物经过印染等工序之后通常会吸附大量水分，因而还需要使用烘燥机对织物进行烘干处理。烘筒是烘燥机的主要部件，在烘干过程中，织物围绕烘筒放置，烘筒内部通入蒸汽加热织物，使得织物中的水分汽化排出。在实际操作过程中，加热织物之后散发的水汽以及烘筒因泄露蒸汽时跑出来的水汽在逸散过程中还可能发生冷凝滴落回织物表面的情况，这会给织物的质量带来风险。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种改善烘筒设备水汽凝结的烘筒烘干装置。
4.根据本实用新型的一个实施例，一种烘筒烘干装置，其包括：烘筒、遮蔽棚、加热机构及抽气机构；所述烘筒用于加热待烘干工件，所述遮蔽棚设置于所述烘筒上方并遮蔽所述烘筒，所述加热机构用于加热所述遮蔽棚，所述抽气机构具有抽风口，所述抽风口设置于所述遮蔽棚与所述烘筒之间。
5.在其中一个实施例中，所述遮蔽棚朝向所述烘筒的一面呈凹面状。
6.在其中一个实施例中，所述遮蔽棚的截面呈v型，所述遮蔽棚的开口朝向所述烘筒。
7.在其中一个实施例中，所述抽风口设置于所述遮蔽棚朝向所述烘筒的一面的最高处。
8.在其中一个实施例中，所述加热机构包括产热部件或换热部件。
9.在其中一个实施例中，所述产热部件为红外加热灯，所述换热部件为蒸汽换热管。
10.在其中一个实施例中，所述产热部件或所述换热部件有多个，多个所述产热部件或多个所述换热部件均匀分布于所述遮蔽棚上。
11.在其中一个实施例中，所述产热部件或所述换热部件设置于所述遮蔽棚朝向所述烘筒的一面上。
12.在其中一个实施例中，所述遮蔽棚为金属遮蔽棚。
13.在其中一个实施例中，所述遮蔽棚为不锈钢遮蔽棚。
14.上述烘筒烘干装置可以按照如下方式使用，启用烘筒对如织物等待烘干工件升温，进行烘干处理，与此同时或在此之前启动加热机构使得遮蔽棚的温度升高，启动抽气机构抽走待烘干工件产生的水汽。在该烘筒烘干装置中，待烘干工件产生的水汽逸散入空气中并向上漂浮。抽气机构的抽风口能够及时吸走大部分水汽，然而抽风口的抽气效率有限，难以一次性清除全部的水汽，因此还额外设置了遮蔽棚和加热机构，加热机构对遮蔽棚进行加热，在空气中遇冷的水汽接触到遮蔽棚并被再次加热，延长水汽在空中的停留时间，使水汽逐渐被抽气机构抽走，防止大量的水汽凝结滴落，避免对织物产生影响。
15.进一步地，在一些实施例中，设置该烘筒烘干装置中遮蔽棚朝向烘筒的一面呈凹面状，由于水汽会自发升向高出，内表面呈凹面状的遮蔽棚能够将水汽汇聚到更靠近顶端的部位，增大顶端的水汽密度，有利于抽气机构更迅速地抽走水汽。
16.在一些实施例中，在一些实施例中，产热部件或换热部件均匀分布于遮蔽棚上，用于对该遮蔽棚进行均匀加热，并用于保持该遮蔽棚整体温度相近，防止遮蔽棚的局部温度偏低的情况出现。
17.在一些实施例中，遮蔽棚的材质为不锈钢，其不仅具有更高的导热系数，在被加热机构加热时具有较快的升温速率，在接触到空气中的水汽时也能够迅速将热量传导至水汽使水汽升温，防止水汽在遮蔽棚的表面凝结，同时还具有较长的使用寿命。
附图说明
18.图1示出了本实用新型中的烘筒烘干装置的结构示意图；
19.其中，各附图标记及其含义如下：
20.110、烘筒；120、遮蔽棚；130、蒸汽换热管；140、抽风口。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将结合实施方式和效果图对本实用新型进行更全面的描述。实施例给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
22.需要说明的是，当一个元件被称为“固定”于另一个元件，它可以直接固定在另一个原件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体化连接；可以是机械连接、也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介进行间接连接，还可以是两个元件内部的连通。应当理解，这对于本领域技术人员是可以根据具体情况进行对应理解上述术语的具体含义而不会引起歧义的。
23.除非另有限定，在本实用新型的描述中，“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语为基于实用新型附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于和简化对实用新型内容进行描述，同时帮助阅读者结合附图进行理解，而不是限定或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.本实用新型提供了一种烘筒烘干装置，其包括：烘筒、遮蔽棚、加热机构及抽气机构；所述烘筒用于加热待烘干工件，所述遮蔽棚设置于所述烘筒顶部并遮蔽所述烘筒，所述
加热机构用于使所述遮蔽棚温度升高，所述抽气机构具有抽风口，所述抽风口朝向所述遮蔽棚与所述烘筒之间。
26.可以理解，待烘干工件经加热后产生水蒸气，是水蒸气在空中遇冷后凝结悬浮在空气中的微小水滴，这些微小水滴即水汽。由于空气浮力的作用，这些微小水滴并不会直接低落，但是当水滴凝结为较大的水珠时重力远大于浮力便会直接低落。在该烘筒烘干装置中，待烘干工件产生的水汽在抽气机构的作用下向上漂浮。抽气机构的抽风口能够及时吸走大部分水汽，然而抽风口的抽气效率有限，难以一次性清除全部的水汽，因此还额外设置了遮蔽棚和加热机构，加热机构对遮蔽棚进行加热，在空气中遇冷的水汽接触到遮蔽棚并被再次加热，延长水汽在空中的停留时间，使水汽逐渐被抽气机构抽走，防止大量的水汽凝结滴落，避免对织物产生影响。
27.可以理解，在其中一个具体示例中，该烘筒烘干装置中烘筒可以有多个，遮蔽棚可以同时遮蔽所有烘筒。加热机构应该对应加热遮蔽棚整体。
28.以遮蔽棚朝向烘筒的一面为内表面，该遮蔽棚的内表面可以是平面状、凹面状或者是凸面状。可选地，在其中一个具体示例中，该烘筒烘干装置中遮蔽棚朝向烘筒的一面呈凹面状。由于水汽会自发升向高出，内表面呈凹面状的遮蔽棚能够将水汽汇聚到更靠近顶端的部位，增大顶端的水汽密度，有利于抽气机构更迅速地抽走水汽。
29.抽风口设置于遮蔽棚与烘筒之间的具体方式可以是抽风口相对于烘筒更靠近遮蔽棚设置。可选地，抽风口设置于遮蔽棚上。进一步地，当遮蔽棚的内表面呈凹面状时，抽风口设置于该凹面所包围的范围内。例如，抽风口设置于遮蔽棚朝向烘筒的一面的最高处。由于水汽上升后会聚集在遮蔽棚的内表面的最高处，因此将抽风口设置于遮蔽棚的内表面的最高处能够有助于提升抽风口去除水汽的效率。
30.遮蔽棚的内表面可以是曲面状的内凹表面，也可以是先向上倾斜、再向下倾斜的平面状内凹表面。当遮蔽棚呈先向上倾斜、再向下倾斜的平面状内凹表面时，该遮蔽棚的截面呈v型，v型遮蔽棚的开口朝向烘筒。具体地，该遮蔽棚包括第一遮蔽板和第二遮蔽板，第一遮蔽板与第二遮蔽板的侧壁相连接，沿第一遮蔽板至第二遮蔽板的方向，第一遮蔽板相对于水平面向上倾斜延伸，沿第二遮蔽板至第一遮蔽板的方向，第二遮蔽板相对于水平面向上倾斜延伸。可以理解，本实施例并不特意限定该v型遮蔽棚中的第一遮蔽板和第二遮蔽板相对于水平面之间的倾角，但较为优选地，该第一遮蔽板和第二遮蔽板中的平面部件相对于水平面的倾角为5
°
～45
°
。进一步可选地，该第一遮蔽板和第二遮蔽板中的平面部件相对于水平面的倾角为5
°
～30
°
。对应地，抽风口可以设置于该v型遮蔽棚的顶端，如第一遮蔽板和第二遮蔽板的交界处。
31.在其中一个具体示例中，所述加热机构包括产热部件或换热部件。产热部件指的是能够自行发热以使得遮蔽板的温度上升的部件，例如电阻丝、红外灯等。换热部件指的是内部含有导热材料的部件，通过导热材料的移动将外部热源的热量传导至遮蔽板以使得遮蔽板的温度上升，其中导热材料可以是例如蒸汽或导热油等。考虑到便于对遮蔽板进行加热以及不影响纺织设备整体，产热部件可以是红外加热灯，换热部件为蒸汽换热管。进一步优选地，换热部件为蒸汽换热管。传统技术中，烘筒内部通常设置有蒸汽换热管以对待烘干工件进行加热，可以适当延长该蒸汽换热管并使其同时加热该遮蔽棚，能够尽可能小幅度地改动原本的烘干设备。
32.在其中一个具体示例中，产热部件或换热部件均匀分布于遮蔽棚上，用于对该遮蔽棚进行均匀加热，并用于保持该遮蔽棚整体温度相近，防止遮蔽棚的局部温度偏低的情况出现。可以理解，由于水汽接触至该遮蔽棚时会发生凝结，若遮蔽棚的局部温度偏低，则水汽会在此处停留凝结成水珠，存在低落至待烘干工件上的风险。其中，产热部件或换热部件均匀分布指的是人为将遮蔽棚划分为多片形状、面积相同的区域，各区域中的产热部件或换热部件一样多。设置产热部件或换热部件均匀分布于遮蔽棚上的具体方式可以是：将多个产热部件并排设置，控制各产热部件之间的间隔均匀。
33.在其中一个具体示例中，遮蔽棚与烘筒之间的高度差为20cm～200cm。可以理解，遮蔽棚与烘筒之间的高度差不易过大，否则部分水汽在上升至遮蔽棚之前就已冷凝滴落，不利于对水汽的有效去除。
34.在其中一个具体示例中，遮蔽棚为金属遮蔽棚。金属遮蔽棚具有更高的导热系数，在被加热机构加热时具有较快的升温速率，同时在接触到空气中的水汽时也能够迅速将热量传导至水汽使水汽升温，防止水汽在遮蔽棚表面凝结。
35.可选地，金属遮蔽棚具体可以是铜质遮蔽棚、铁质遮蔽棚或不锈钢遮蔽棚。由于该金属遮蔽棚需要频繁接触水汽，为了延长其使用寿命，较为优选地，该遮蔽棚为不锈钢遮蔽棚。
36.为了便于理解上述实施例中的烘筒110烘干装置，请参照图1示出的内容，其包括烘筒110、遮蔽棚120、加热机构及抽气机构。其中，烘筒110有多个，多个烘筒110之间呈上下放置，遮蔽棚120同时位于多个烘筒110上方，且同时遮蔽多个烘筒110。
37.其中，遮蔽棚120朝向烘筒110的一面即内表面呈凹面状，具体地，该遮蔽棚120的界面呈v型。
38.其中，抽风口140设置于遮蔽棚120朝向烘筒110的一面的最高处。
39.其中，加热机构为蒸汽换热管130，蒸汽换热管130设置于遮蔽棚120朝向烘筒110的一面即内表面上。蒸汽换热管130有多根，且多根蒸汽换热管130之间间隔设置，相邻的蒸汽换热管130之间的间隔为定值。蒸汽换热管130内通入蒸汽，以对遮蔽棚120和漂浮的水汽进行加热。
40.其中，遮蔽棚120为金属遮蔽棚120，更具体地，该遮蔽棚120是不锈钢材质的遮蔽棚120。
41.该烘筒110烘干装置可以按照如下方式进行使用。首先，启用烘筒110对例如织物等的待烘干工件升温，进行烘干处理。烘干处理产生水蒸气在空气中冷凝成为漂浮的水汽，此时启动抽风机构进行抽风，由于气流的作用水汽被抽至烘筒110上方的抽风口140并排出。同时启动加热机构对遮蔽棚120进行加热使得遮蔽棚120温度上升，温度较高的遮蔽棚120能够减缓水汽凝结在遮蔽棚120的内表面上，而由于遮蔽棚120的阻挡未能被及时抽走的水汽会聚集于遮蔽棚120下方，便于抽气机构将水汽及时抽走。因此该烘筒110烘干装置是能够起到减少水汽凝结滴落的作用，避免待烘干工件受损。
42.进一步地，内表面呈凹面状的遮蔽棚120能够将水汽汇聚到更靠近顶端的部位，增大顶端的水汽密度，将抽风口140设置于遮蔽棚120的内表面的最高处能够有助于提升抽风口140去除水汽的效率。传统技术中，烘筒内部通常设置有蒸汽管以对待烘干工件进行加热，可以适当延长该蒸汽管并使其同时成为该遮蔽棚的加热机构中的蒸汽换热管130，能够
尽可能小幅度地改动原本的烘干设备。设置多个蒸汽换热管130均匀分布在遮蔽棚120的表面上，有助于尽可能保持遮蔽棚120均匀地升温，避免存在局部低温的区域。遮蔽棚120的材质为不锈钢，其不仅具有更高的导热系数，在被加热机构加热时具有较快的升温速率，在接触到空气中的水汽时也能够迅速将热量传导至水汽使水汽升温，防止水汽在遮蔽棚120的表面凝结，同时还具有较长的使用寿命。
43.可以理解，上述实施例中的烘筒烘干装置可以作为单独的烘干设备进行使用，例如烘筒烘燥机。又或者上述烘筒烘干装置也可以集成于其他的需要利用烘筒进行烘干处理的设备，例如，上述实施例中的烘筒烘干装置可以用于例如印染机等的纺织设备中。具体地，本实用新型还提供了一种烘筒烘燥机，其包括上述实施例中的烘筒烘干装置以及蒸汽换热管。蒸汽换热管用于对烘筒进行加热。
44.应当理解，上述实施例仅为本实用新型其中一种较优的可行方式，其中各组件大小、位置、形状等均为实现本实用新型的技术构思而进行相应设定，并非限定本实用新型仅能够以上述实施方式实现。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。