一种具有加强面料表面光滑度功能的丝光机的制作方法

1.本发明涉及丝光机技术领域，尤其涉及一种具有加强面料表面光滑度功能的丝光机。


背景技术：

2.丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。
3.基于现有的丝光机，在对面料进行处理时，存在以下问题：
4.1、仅依靠丝光机自身的扩幅装置，并不能够完全的将棉织物扩展开，容易造成棉织物褶皱，影响棉织物与浓烧碱溶液的反应，实用性低；
5.2、现有的丝光机并不具备去毛絮的功能，棉织物上一般会附着大量的毛絮，导致棉织物在与浓烧碱溶液接触后，表面光滑度不足，工作效率低。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的容易造成棉织物褶皱，影响棉织物与浓烧碱溶液的反应，实用性低，不具备去毛絮的功能，导致表面光滑度不足，工作效率低的缺点，而提出的一种具有加强面料表面光滑度功能的丝光机。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种具有加强面料表面光滑度功能的丝光机，包括丝光机本体、安装座和四个支撑柱，所述安装座上方依次设有升降机构、两个支撑机构、吹风机构和收集机构，所述升降机构包括两个安装板、两个滑块、升降辊和扩幅组件，所述扩幅组件包括安装轴、两个安装管和两个螺旋块，所述支撑机构包括安装架和支撑辊，所述吹风机构包括安装块、整流罩和两个第一风机，所述收集机构包括集尘罩、收集箱和两个第二风机。
9.优选地，所述安装座设于丝光机本体进布端上方，且四个支撑柱底端分别通过螺栓连接于丝光机本体顶部外壁上，所述安装座底部的四角分别通过螺栓连接于四个支撑柱顶端外壁上。
10.优选地，两个所述安装板分别焊接于安装座顶部的两边外壁上，且两个滑块分别滑动安装于两个安装板上部外壁上，两个所述滑块两边外壁上均螺接有紧固螺栓，且四个紧固螺栓分别与两个安装板形成紧固配合，两个所述滑块相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转轴，两个所述安装板相对一侧外壁上均开有滑道，且旋转轴两端分别滑动套设于两个滑道内，所述升降辊套接于旋转轴外壁上。
11.优选地，所述安装轴两端分别通过轴承连接于两个安装板一侧外壁上，且安装轴中部外壁上套接于挤压辊，两个所述安装管分别滑动套设于安装轴两端外壁上，且两个螺旋块分别焊接于两个安装管外壁上，两个所述安装管一侧外壁上均焊接有固定管，且两个固定管外壁上均螺接有固定螺栓，所述安装轴两端外壁上均开有固定槽，且两个固定螺栓分别螺接于固定槽内。
12.优选地，所述安装架焊接于安装座顶部外壁上，且安装架相对一侧的上部内壁上通过轴承连接有安装杆，所述支撑辊套接于安装杆外壁上。
13.优选地，所述安装块分别通过螺栓连接于两个安装架一边外壁上，且安装块一边内壁上套接有两个导风管，所述整流罩分别通过螺栓连接于两个安装架一边外壁上，且两个导风管分别套接于整流罩一边内壁上，两个所述安装架相对一侧外壁上焊接有固定板，且两个第一风机分别通过螺栓连接于固定板一边外壁上。
14.优选地，所述集尘罩通过螺栓连接于两个安装架一边外壁上，且集尘罩一边内壁上套接有两个输送管，所述收集箱通过螺栓连接于安装座底部外壁上，且收集箱一边外壁上通过螺栓连接有箱门，两个输送管一端分别套接于箱门一边外壁上，所述收集箱底部一边内壁上通过螺栓连接有过滤板，两个所述第一风机分别通过螺栓连接于收集箱一边内壁上。
15.本发明的有益效果为：
16.1、设置有升降机构和扩幅组件，根据棉织物的宽度调节两个安装管之间的距离，使得两个安装管上螺旋块最远端的距离处于棉织物的弹力范围之间，随后移动滑块，使得升降辊与挤压辊接触，启动丝光机本体，丝光机本体带动面料移动，面料带动螺旋块转动，能够对棉织物进行扩幅，避免棉织物在进入丝光机本体前发生褶皱，提高了实用性；
17.2、设置有吹风机构和收集机构，启动两个第一风机和两个第二风机，两个第一风机吹风，将棉织物上的碎屑吹起，两个第二风机将漂浮的碎屑吸进收集箱内，在过滤板的作用下聚集在收集箱内，能够对棉织物上的碎屑进行清理，避免棉织物表面光滑度低，提高了工作效率和产品质量。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种具有加强面料表面光滑度功能的丝光机的主视立体结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种具有加强面料表面光滑度功能的丝光机的升降机构立体结构示意图；
20.图3为本发明提出的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种具有加强面料表面光滑度功能的丝光机的支撑机构立体结构示意图；
22.图5为本发明提出的一种具有加强面料表面光滑度功能的丝光机的吹风机构立体结构示意图；
23.图6为本发明提出的一种具有加强面料表面光滑度功能的丝光机的收集机构立体结构示意图；
24.图7为本发明提出的一种具有加强面料表面光滑度功能的丝光机的收集机构剖面立体结构示意图。
25.图中：1、丝光机本体；2、安装座；3、支撑柱；4、升降机构；401、安装板；402、滑块；403、旋转轴；404、升降辊；5、扩幅组件；501、安装轴；502、挤压辊；503、安装管；504、螺旋块；505、固定管；6、支撑机构；601、安装架；602、安装杆；603、支撑辊；7、吹风机构；701、安装块；702、导风管；703、整流罩；704、固定板；705、第一风机；8、收集机构；801、集尘罩；802、输送
管；803、收集箱；804、箱门；805、过滤板；806、第二风机。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1，参照图1-3，一种具有加强面料表面光滑度功能的丝光机，包括丝光机本体1、安装座2和四个支撑柱3，所述安装座2上方依次设有升降机构4、两个支撑机构6、吹风机构7和收集机构8，所述升降机构4包括两个安装板401、两个滑块402、升降辊404和扩幅组件5，所述扩幅组件5包括安装轴501、两个安装管503和两个螺旋块504。
28.进一步的，所述安装座2设于丝光机本体1进布端上方，且四个支撑柱3底端分别通过螺栓连接于丝光机本体1顶部外壁上，所述安装座2底部的四角分别通过螺栓连接于四个支撑柱3顶端外壁上，两个所述安装板401分别焊接于安装座2顶部的两边外壁上，且两个滑块402分别滑动安装于两个安装板401上部外壁上，两个所述滑块402两边外壁上均螺接有紧固螺栓，且四个紧固螺栓分别与两个安装板401形成紧固配合，两个所述滑块402相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转轴403，两个所述安装板401相对一侧外壁上均开有滑道，且旋转轴403两端分别滑动套设于两个滑道内，所述升降辊404套接于旋转轴403外壁上，所述安装轴501两端分别通过轴承连接于两个安装板401一侧外壁上，且安装轴501中部外壁上套接于挤压辊502，两个所述安装管503分别滑动套设于安装轴501两端外壁上，且两个螺旋块504分别焊接于两个安装管503外壁上，两个所述安装管503一侧外壁上均焊接有固定管505，且两个固定管505外壁上均螺接有固定螺栓，所述安装轴501两端外壁上均开有固定槽，且两个固定螺栓分别螺接于固定槽内。
29.能够对棉织物进行扩幅，避免棉织物在进入丝光机本体前发生褶皱，提高了实用性。
30.实施例2，参照图1和图4-7，一种具有加强面料表面光滑度功能的丝光机，所述支撑机构6包括安装架601和支撑辊603，所述吹风机构7包括安装块701、整流罩703和两个第一风机705，所述收集机构8包括集尘罩801、收集箱803和两个第二风机806。
31.进一步的，所述安装架601焊接于安装座2顶部外壁上，且安装架601相对一侧的上部内壁上通过轴承连接有安装杆602，所述支撑辊603套接于安装杆602外壁上，所述安装块701分别通过螺栓连接于两个安装架601一边外壁上，且安装块701一边内壁上套接有两个导风管702，所述整流罩703分别通过螺栓连接于两个安装架601一边外壁上，且两个导风管703分别套接于整流罩703一边内壁上，两个所述安装架601相对一侧外壁上焊接有固定板704，且两个第一风机705分别通过螺栓连接于固定板704一边外壁上，所述集尘罩801通过螺栓连接于两个安装架601一边外壁上，且集尘罩801一边内壁上套接有两个输送管802，所述收集箱803通过螺栓连接于安装座2底部外壁上，且收集箱803一边外壁上通过螺栓连接有箱门804，两个输送管802一端分别套接于箱门804一边外壁上，所述收集箱803底部一边内壁上通过螺栓连接有过滤板805，两个所述第一风机806分别通过螺栓连接于收集箱803一边内壁上。
32.能够对棉织物上的碎屑进行清理，避免棉织物表面光滑度低，提高了工作效率和产品质量。
33.根据棉织物的宽度调节两个安装管503之间的距离，使得两个安装管503上螺旋块504最远端的距离处于棉织物的弹力范围之间，随后移动滑块402，使得升降辊403与挤压辊502接触，启动丝光机本体1，丝光机本体1带动面料移动，面料带动螺旋块504转动，进而对棉织物进行扩幅，启动两个第一风机705和两个第二风机806，两个第一风机705吹风，将棉织物上的碎屑吹起，两个第二风机806将漂浮的碎屑吸进收集箱803内，在过滤板805的作用下使得碎屑聚集在收集箱803内。
34.本发明并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本发明的保护范围。