一种上部反馈作动筒定位滚珠安装组件的制作方法

1.本发明涉及飞机部件修理技术领域，具体为一种上部反馈作动筒定位滚珠安装组件。


背景技术：

2.上部反馈作动筒安装在飞机发动机反推系统中，它的功能是移动反推器整流罩，以此来反转冷风扇空气，使发动机气流转向前方，在地面上为飞机提供刹车效果，并向发动机电气控制系统提供反馈数据。
3.在对上部反馈作动筒修理后进行装配时，需要将上部反馈作动筒的感应杆组件安装进筒体内，上部反馈作动筒的筒体内部结构较为特殊，上端筒壁内设置有花键槽，而感应杆组件上的中间部需要插进花键槽内，感应杆组件的中间部上开设有两个通孔，两个通过内设置有处于压缩状态的弹簧和定位滚珠，由于受到弹簧弹力的作用，将两个定位滚珠及感应杆组件上的中间部同时插入筒体内，并且使定位滚珠卡在花键槽内，十分困难，工作者完成此环节的装配需要耗费大量时间精力，并且容易对筒体的内壁造成损伤，为此，我们提出一种上部反馈作动筒定位滚珠安装组。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种上部反馈作动筒定位滚珠安装组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种上部反馈作动筒定位滚珠安装组件，包括感应杆组件、滚珠定位盘、连接块、定位杆和筒体，所述感应杆组件的中间部弧形表面对称开设有两个第一通孔；
6.所述滚珠定位盘上端内开设有圆槽，所述圆槽的中心开设有第二通孔，所述圆槽内的四个方向分别开设有三个定位孔和一个上下贯通的侧通槽，相邻的两个定位孔和侧通槽之间互呈九十度，所述圆槽内套设有感应杆组件的中间部，且所述圆槽的直径与中间部的最大长度相同，所述中间部下端的感应杆组件穿过第二通孔；
7.所述连接块的前端凸出有第一卡块，所述第一卡块的上下端向前凸出设置有第二卡块，所述连接块和第一卡块的中间贯穿开设有第三通孔，所述第一卡块插入侧通槽内，两个所述第二卡块分别卡在圆槽内中间部的上表面和滚珠定位盘的下表面，所述第三通孔的直径大于等于第一通孔的直径；
8.所述第一通孔从内向外依次放置有弹簧与定位滚珠，所述定位杆穿过第三通孔顶压在第一通孔内的定位滚珠上，通过定位杆将定位滚珠压回至第一通孔的孔口边缘。
9.优选的，所述筒体内设置有阶梯孔，所述阶梯孔的上部分孔内设置有花键槽，所述阶梯孔的上端台阶位置设置有密封橡胶圈，使感应杆组件能够与筒体快速装配。
10.优选的，所述第二通孔的孔径大于感应杆组件杆体上横截面的最大直线长度，便于滚珠定位盘在感应杆组件上的安装。
11.优选的，所述定位孔的直径小于定位滚珠的直径，使定位滚珠能够卡在定位孔内。
12.本发明要解决的另一技术问题是提供一种上部反馈作动筒定位滚珠安装组件的使用方法，包括如下步骤：
13.s1：将滚珠定位盘通过第二通孔从下至上穿过感应杆组件下端杆部，将中间部套在圆槽内，使中间部上的两个第一通孔分别与侧通槽和定位孔相对；
14.s2：将连接块前端凸出的第一卡块插入滚珠定位盘上的侧通槽内，使第三通孔与第一通孔相对应；
15.s3：将弹簧与定位滚珠依次通过第三通孔放入第一通孔内；
16.s4：将定位杆穿过第三通孔顶压在第一通孔内的定位滚珠上，使弹簧保持压缩状态；
17.s5：保持滚珠定位盘和连接块不动，将感应杆组件及其中间部转动180度，使装有弹簧与定位滚珠的第一通孔转动180度，此时定位滚珠卡在与侧通槽在水平方向上对应的定位孔内；此时另一个第一通孔与侧通槽及连接块上的第三通孔相对应，重复s3-s4，将弹簧与定位滚珠装入另一个第一通孔内；
18.s6：再将两个第一通孔内均装入弹簧与定位滚珠后，保持滚珠定位盘和连接块不动，将感应杆组件及其中间部转动90度，使两个第一通孔内的定位滚珠卡在两个相对应的定位孔内，使感应杆组件与滚珠定位盘之间连接固定；
19.s7：取下连接块和定位杆，将感应杆组件及滚珠定位盘自下而上插入筒体内，滚珠定位盘的上表面边缘在阶梯孔内上端台阶位置的密封橡胶圈下表面处限位卡住，此时继续向上推动感应杆组件，感应杆组件的中间部从滚珠定位盘内向上滑出，在弹簧的作用下定位滚珠首先向外压在密封橡胶圈的内圈上，继续向上推后感应杆组件的中间部进入阶梯孔的上部分孔内，在弹簧的作用下定位滚珠卡在花键槽内；
20.s8：滚珠定位盘向下脱落后与感应杆组件分离，完成感应杆组件与筒体的装配。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.通过滚珠定位盘和感应杆组件的连接，并配合连接块和定位杆的使用，能够将弹簧与定位滚珠快速的安装进中间部上的第一通孔内，并通过弹簧的弹力使定位滚珠卡在定位孔内，进而使滚珠定位盘与感应杆组件连接在一起；
23.再将感应杆组件和筒体之间进行装配时，将滚珠定位盘与感应杆组件的连接体一同从下至上放入到筒体内，直至被密封橡胶圈下表面限位卡住，再将感应杆组件继续向上推动，使中间部向上移动插入筒体的阶梯孔上端部分内，快速完成装配；
24.整个组件各个部分组合使用，设计精巧，实用性强，使装配过程方便快速，省时省力，有效避免了筒体内壁在装配过程中的损伤。
附图说明
25.图1为本发明各组件与感应杆组件组装的结构剖视图；
26.图2为本发明的a-a处结构剖视图；
27.图3为本发明感应杆组件的结构剖视图；
28.图4为本发明的b-b处结构剖视图；
29.图5为本发明筒体的结构剖视图；
30.图6为本发明筒体的俯视图；
31.图7为本发明滚珠定位盘与感应杆组件组装后的结构剖视图；
32.图8为本发明的c-c处结构剖视图；
33.图9为本发明连接块的结构剖视图；
34.图10为本发明的d-d处结构剖视图；
35.图11为本发明感应杆组件与筒体装配前的结构剖视图；
36.图12为本发明感应杆组件与筒体装配后的结构剖视图。
37.图中：1、感应杆组件，11、中间部，111、第一通孔，12、弹簧，13、定位滚珠，2、滚珠定位盘，201、圆槽，202、第二通孔，203、定位孔，204、侧通槽，3、连接块，301、第三通孔，31、第一卡块，32、第二卡块，4、定位杆，5、筒体，501、阶梯孔，502、花键槽，6、密封橡胶圈。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.参见图1-12，一种上部反馈作动筒定位滚珠安装组件，包括感应杆组件1、滚珠定位盘2、连接块3、定位杆4和筒体5，所述感应杆组件1的中间部11弧形表面对称开设有两个第一通孔111。
40.所述滚珠定位盘2上端内开设有圆槽201，所述圆槽201的中心开设有第二通孔202，所述第二通孔202的孔径大于感应杆组件1杆体上横截面的最大直线长度，便于滚珠定位盘2在感应杆组件1上的安装，所述圆槽201内的四个方向分别开设有三个定位孔203和一个上下贯通的侧通槽204，相邻的两个定位孔203和侧通槽204之间互呈九十度，所述圆槽201内套设有感应杆组件1的中间部11，且所述圆槽201的直径与中间部11的最大长度相同，所述中间部11下端的感应杆组件1穿过第二通孔202。
41.所述连接块3的前端凸出有第一卡块31，所述第一卡块31的上下端向前凸出设置有第二卡块32，所述连接块3和第一卡块31的中间贯穿开设有第三通孔301，所述第一卡块31插入侧通槽204内，两个所述第二卡块32分别卡在圆槽201内中间部11的上表面和滚珠定位盘2的下表面，所述第三通孔301的直径大于等于第一通孔111的直径。
42.所述第一通孔111从内向外依次放置有弹簧12与定位滚珠13，所述定位滚珠13大于定位孔203的直径，使定位滚珠13能够卡在定位孔203内；所述定位杆4穿过第三通孔301顶压在第一通孔111内的定位滚珠13上，通过定位杆4将定位滚珠13压回至第一通孔111的孔口边缘。
43.所述筒体5内设置有阶梯孔501，所述阶梯孔501的上部分孔内设置有花键槽502，所述阶梯孔501的上端台阶位置设置有密封橡胶圈6，使感应杆组件1能够与筒体5快速装配。
44.一种上部反馈作动筒定位滚珠安装组件使用方法，包括如下步骤：
45.s1：将滚珠定位盘2通过第二通孔202从下至上穿过感应杆组件1下端杆部，将中间部11套在圆槽201内，使中间部11上的两个第一通孔111分别与侧通槽204和定位孔203相对；
46.s2：将连接块3前端凸出的第一卡块31插入滚珠定位盘2上的侧通槽204内，使第三通孔301与第一通孔111相对应；
47.s3：将弹簧12与定位滚珠13依次通过第三通孔301放入第一通孔111内；
48.s4：将定位杆4穿过第三通孔301顶压在第一通孔111内的定位滚珠13上，使弹簧12保持压缩状态；
49.s5：保持滚珠定位盘2和连接块3不动，将感应杆组件1及其中间部11转动180度，使装有弹簧12与定位滚珠13的第一通孔111转动180度，此时定位滚珠13卡在与侧通槽204在水平方向上对应的定位孔203内；此时另一个第一通孔111与侧通槽204及连接块3上的第三通孔301相对应，重复s3-s4，将弹簧12与定位滚珠13装入另一个第一通孔111内；
50.s6：再将两个第一通孔111内均装入弹簧12与定位滚珠13后，保持滚珠定位盘2和连接块3不动，将感应杆组件1及其中间部11转动90度，使两个第一通孔111内的定位滚珠13卡在两个相对应的定位孔203内，使感应杆组件1与滚珠定位盘2之间连接固定；
51.s7：取下连接块3和定位杆4，将感应杆组件1及滚珠定位盘2自下而上插入筒体5内，滚珠定位盘2的上表面边缘在阶梯孔501内上端台阶位置的密封橡胶圈6下表面处限位卡住，此时继续向上推动感应杆组件1，感应杆组件1的中间部11从滚珠定位盘2内向上滑出，在弹簧12的作用下定位滚珠13首先向外压在密封橡胶圈6的内圈上，继续向上推后感应杆组件1的中间部11进入阶梯孔501的上部分孔内，在弹簧12的作用下定位滚珠13卡在花键槽502内；
52.s8：滚珠定位盘2向下脱落后与感应杆组件1分离，完成感应杆组件1与筒体5的装配。
53.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
54.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。