显示面板及电子设备的制作方法

1.本技术属于显示技术领域，具体涉及一种显示面板及电子设备。


背景技术：

2.随着用户的青睐，电子设备的全面屏设计日渐成为主流，同时也伴随产生了对屏占比的更高要求。
3.在一些提高屏占比的显示技术中，例如屏下摄像头技术，显示面板包括层叠设置的基板、薄膜晶体管层(thin film transistor，即tft)、发光层以及封装层，薄膜晶体管层内的无机绝缘层由于具备弹性模量大、脆性强等特点，自身极易形成裂纹起源，这就导致在显示面板的开孔制程中或外力撞击下出现裂纹延展，而损坏显示面板的显示区域。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的是提供一种显示面板及电子设备，能够有效阻止无机绝缘层的裂纹延展。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
6.第一方面，本技术实施例提供一种显示面板，所述显示面板具有显示区和与所述显示区相邻设置的防裂区，防裂区所述显示面板包括基板及设置于所述基板上的薄膜晶体管层，所述薄膜晶体管层包括：
7.第一金属层，包括形成于所述基板上的栅极，所述栅极位于所述显示区；
8.半导体层，与所述栅极相对设置，所述半导体层位于所述显示区；
9.层间绝缘层，设于所述第一金属层与所述半导体层之间；
10.第二金属层，包括位于所述显示区的源极和漏极，所述源极和所述漏极分别与所述半导体层的两端连接；
11.第一绝缘层，设于所述半导体层和所述第二金属层之间，所述第一绝缘层在所述防裂区内开设有连接孔，所述连接孔贯穿所述第一绝缘层和所述层间绝缘层；
12.所述显示面板还包括连接层，所述连接层填充于所述连接孔内，以连接所述层间绝缘层和所述第一绝缘层，所述连接层包括有机材料。
13.第二方面，本技术实施例还提供一种电子设备，包括本技术实施例第一方面所述的显示面板。
14.在本技术实施例中，显示面板包括与显示区相邻设置的防裂区，且在防裂区内对应设置贯穿第一绝缘层和层间绝缘层的连接孔，并在连接孔内填充包括有机材料的连接层来形成防裂纹延展结构。在此种结构布局下，薄膜晶体管层的无机材料的占比显著下降，从而可降低防裂区内的缺陷密度，也即降低裂纹产生的风险；同时，由于有机材料具备较优的柔韧性，连接层能够吸收显示面板在加工或使用过程中产生的内应力并阻挡无机材料的裂纹延展，从而优化了对显示面板的显示区的保护性能。
附图说明
15.图1为本技术实施例公开的第一种显示面板的俯视结构示意图；
16.图2为本技术实施例公开的第一种显示面板的局部剖视图；
17.图3为本技术实施例公开的第二种显示面板的局部剖视图；
18.图4为本技术实施例公开的第三种显示面板的俯视结构示意图；
19.图5为本技术实施例公开的第三种显示面板的局部剖视图；
20.图6为本技术实施例公开的第四种显示面板的局部剖视图；
21.图7为图4中关于连接层的局部放大示意图；
22.图8为本技术实施例公开的显示面板的剖视图。
23.附图标记说明：
24.100-基板、
25.200-薄膜晶体管层、
26.210-栅极、211-第一金属层、212-第二栅极、
27.220-半导体层、230-第一绝缘层、
28.240-第二金属层、241-源极、242-漏极、
29.250-层间绝缘层、
30.260-连接层、261-第一连接部、261a-第一凹部、262-第二连接部、262a-第二凹部、263-第三连接部、
31.270-缓冲层、280-第一平坦层、
32.201-连接孔、201a-第一连接孔、201b-第二连接孔、201c-第三连接孔、
33.p-防裂区、c-间隙、
34.300-封装层、400-第二平坦层、500-通孔。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
37.以下结合附图，详细说明本技术实施例公开的技术方案。
38.为了了解决相关技术的显示面板中的无机绝缘层因为裂纹延展而损坏显示区域的技术问题，本技术实施例提供一种显示面板。
39.请参见图1～图8，本技术实施例公开的显示面板具有显示区和与显示区相邻设置的防裂区p，显示面板包括基板100及设置于基板100上的薄膜晶体管层200，薄膜晶体管层200包括第一金属层211、半导体层220、层间绝缘层250、第二金属层240和第一绝缘层230。
40.具体地，第一金属层211包括形成于基板100上的栅极，栅极位于显示区；半导体层220与栅极相对设置，半导体层220位于显示区；层间绝缘层250设于第一金属层211与半导体层220之间；第二金属层240包括位于显示区的源极241和漏极242，源极241和漏极242分别与半导体层220的两端连接；第一绝缘层230设于半导体层220和第二金属层240之间，第一绝缘层230在防裂区p内开设有连接孔201，连接孔201贯穿第一绝缘层230和层间绝缘层250。
41.显示面板还包括连接层260，连接层260填充于连接孔201内，以连接层间绝缘层250和第一绝缘层230，连接层260包括有机材料。
42.其中，基板100的类型包括多种，具体可根据实际需要选择设置。例如，基板100为柔性基板，该柔性基板可以为pet(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)基板、pen(polyethylenenaphthalate two formic acid glycol ester，聚萘二甲酸乙二醇酯)基板或pi(polyimide，聚酰亚胺)基板。在此情况下，显示面板则为柔性显示面板。又如，基板100为刚性基板，该刚性基板可以为玻璃基板或pmma(polymethyl methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)基板。在此情况下，显示面板则为刚性显示面板。
43.层间绝缘层250和第一绝缘层230为无机材料，例如该无机材料可以是氮化硅和氧化硅中的至少一种。
44.薄膜晶体管层200可以包括设于基板100上的功能薄膜，功能薄膜可为缓冲层270，如图2所示，缓冲层270设于第一绝缘层230与基板100之间，缓冲层270可以是氮化硅和氧化硅中的至少一种。
45.如图所示，薄膜晶体管层200中的薄膜晶体管为双栅顶栅型薄膜晶体管。可以理解的是，薄膜晶体管层200中的薄膜晶体管的结构类型还可以是单栅型薄膜晶体管、顶栅型薄膜晶体管或底栅型薄膜晶体管，这里不作具体限制。
46.如图2所示，在薄膜晶体管层200中的薄膜晶体管为双栅结构的情况下，薄膜晶体管层200的栅极210包括第一栅极和第二栅极212，第一栅极由图案化的第一金属层211形成。第一绝缘层230可以为两层，且分别覆盖第一栅极和第二栅极212。
47.薄膜晶体管层200可包括第一平坦层280，第一平坦层280设于薄膜晶体管层200的顶部，以使薄膜晶体管层200背离基板100的一侧表面为较为平整的表面。可选地，第一平坦层280的材料为有机材料，例如有机树脂和聚酰亚胺中的至少一种。有机材料具备较优的流动性，利于实现平坦化。
48.在防裂区p内对应设置贯穿第一绝缘层230和层间绝缘层250的连接孔201，并在连接孔201内填充包括有机材料的连接层260，可形成阻止无机材料产生的裂纹的防裂纹延展结构。显然，连接层260的设置可有效降低无机材料在薄膜晶体管层200内的占比，而无机材料是裂纹起源，这样就能够降低防裂区p内的缺陷密度，从而实现降低裂纹产生风险的效果。
49.与此同时，由于有机材料具备较优的柔韧性，连接层260能够吸收显示面板在加工或使用过程中产生的内应力并阻挡无机材料的裂纹延展，从而优化了对显示面板的显示区的保护性能。
50.在薄膜晶体管层200包括设于基板100上的功能薄膜的实施方案中，连接层260可贯穿功能薄膜而与基板100相连，例如，如图2所示，连接孔201贯穿第一绝缘层230、层间绝
缘层250和缓冲层270，连接层260填充于连接孔201内以连接层间绝缘层250、第一绝缘层230以及缓冲层。如此布局下，在薄膜晶体管层200的厚度方向上，连接层260的布置长度更长，可提升其阻挡裂纹延展的作用范围，且其与基板100存在连接关系，其自身抵抗变形的能力更优。
51.在可选的方案中，如图1和图2所示，显示面板还可以包括用于供功能模块获取光线的功能区，防裂区p围绕功能区设置，防裂区p设于功能区与显示区之间，以分隔功能区与显示区。
52.应理解的是，功能区用于实现显示面板的特定功能，基于不同的功能模块即可实现不同的功能。其中，功能模块可摄像头模块、指纹模块、红外模块和光敏模块中的至少一种，相应地，在功能区即可实现拍摄、指纹识别、红外控制、光自动控制等功能。
53.由于防裂区p围绕功能区设置，也即连接层260围绕功能区设置，由此就能够在功能区与显示区之间起到阻挡裂纹延展的作用。
54.具体地，以屏下摄像头技术为例进行说明，相关技术中功能区的开孔制程本就会在孔缘处形成裂纹，再加之薄膜晶体管层200中的无机材料的高脆性，从而使得裂纹的延展速度较快。同时，由于显示面板在功能区进行开孔，其内部裂纹产生的风险更高，在电子设备出现跌落、磕碰等情况下，裂纹会进一步地延展，而使会显示面板的显示区域受到更大的破坏。
55.而针对上述问题，本技术实施例的防裂区p内的连接层260能够在功能区的周向上形成保护屏障，即便功能区内产生裂纹，当裂纹延展至连接层260后，包括有机材料的连接层260可吸收无机绝缘层产生裂纹的内应力，而起到增韧缓冲的效果，同时其本身将无机材料隔开，可起到阻断裂纹延展的作用。基于此，本技术实施例的防裂区p能够有效阻止裂纹继续延展至显示区，从而保护显示面板。
56.本技术实施例未限制连接孔201的数量，第一绝缘层230在防裂区p内可开设有多个连接孔201，连接孔201环绕功能区设置，使连接层260环绕功能区。当然，本技术实施例也未限制连接孔201的具体布局，其中，可以是多个连接孔201沿功能区的周向环绕布置，以形成沿周向的屏障，如图4所示；或者，填充于连接孔201内的连接层260在基板100所在平面上的正投影形成一环形封闭图案，这样一个连接层260就能够在功能区的周向上形成屏障，如图1所示，此种情况下，多个连接层260可沿功能区的开孔的径向排布。
57.在多个连接层260均形成沿功能区的周向布置的环形封闭图案的实施方案中，多个连接层260均形成了沿功能区的周向环绕布置的屏障，由此能够对功能区内的裂纹实施多重阻断，从而提升了阻止裂纹延展的效果。
58.如图1、图4和图8所示，功能区设有通孔500以裸露功能模块。应理解的是，显示面板在功能区可通过开孔制成构造通孔500，通孔500为功能模块提供了容置空间，由此可提升结构紧凑性。当然，功能模块也可设于显示面板之外且对应功能设置，显示面板在功能区可由透光材料制成。
59.在可选的方案中，如图3所示，显示面板包括第一显示区和第二显示区，防裂区p设于第一显示区和第二显示区之间，以分隔第一显示区和第二显示区。
60.在此种结构布局下，显示面板通过第一显示区和第二显示区形成两个显示区域，防裂区p可在第一显示区和第二显示区之间起到阻止裂纹延展的作用，从而同时对显示面
板的两个显示区域进行保护。
61.在一种具体的实施方案中，第一绝缘层230在防裂区p内开设有多个连接孔201，连接孔201环绕第一显示区设置，使连接层260环绕第一显示区。如此布局下，第一显示区位于显示面板的中部，而第二显示区在第一显示区的周向环绕布置。
62.其中，可以是多个连接孔201沿第一显示区的周向环绕布置，以形成沿周向的屏障，多个连接孔201的布局方式类似于图4所示；或者，填充于连接孔201内的连接层260在基板100所在平面上的正投影形成一环形封闭图案，这样一个连接层260就能够在功能区的周向上形成屏障，连接孔201的形状类似于如图1所示，此种情况下，多个连接层260可沿第一显示区的径向排布。
63.在另一种具体的实施方案中，显示面板的位于第一显示区的部分可相对于显示面板的位于第二显示区的部分转动以弯曲显示面板；在显示面板弯曲的情况下，防裂区p位于显示面板的弯曲部。
64.在此种结构布局下，显示面板为折叠式、卷曲式等显示面板，此类显示面板均包括弯曲部，通过弯曲部实现折叠、卷曲等变形动作，来改变第一显示区和第二显示区的显示状态。应理解的是，在上述显示面板弯曲时，弯曲部内的内应力变化会导致裂纹的产生，本实施方案中的防裂区p位于弯曲部，则可对应阻止弯曲部内的裂纹向第一显示区和第二显示区延展，从而保护第一显示区和第二显示区。
65.在显示面板包括第一显示区和第二显示区的实施方案中，第一显示区和第二显示区之间的变形部分可以为拉伸部，如此可对应拉伸式显示面板，本技术实施例的防裂区p可设于显示面板的拉伸部。如此布局下，在上述显示面板拉伸时，即便拉伸部内的内应力变化会产生裂纹，但防裂区p可对应阻止拉伸部内的裂纹向第一显示区和第二显示区延展，也能够保护第一显示区和第二显示区。
66.在可选的方案中，如图4～图7所示，连接孔201可以包括第一连接孔201a、第二连接孔201b和第三连接孔201c，第一连接孔201a与第二连接孔201b相邻设置；连接层260对应包括填充于第一连接孔201a内的第一连接部261、填充于第二连接孔201b内的第二连接部262以及填充于第三连接孔201c内的第三连接部263，第一连接部261与第二连接部262之间具有间隙c，第三连接部263与间隙c相对并遮挡间隙c。
67.应理解的是，正是由于第三连接部263遮挡了与其相对的间隙c，因此可阻止裂纹从第一连接部261和第二连接部262之间通过，第一连接部261、第二连接部262和第三连接部263之间的位置关系决定了裂纹延展时必然需要先通过第一连接部261和第三连接部263之间的间隙或者第二连接部262和第三连接部263之间的间隙，然后再通过第一连接部261与第二连接部262之间的间隙c才能够绕过防裂区p，可见，该实施方案延长了裂纹的通过路径，以此来强化防裂区p的阻止裂纹延展的性能。
68.当然，上述实施方案既可应用于显示面板包括功能区和显示区的实施方案中(参见图5)，也可应用于显示面板包括第一显示区和第二显示区的实施方案中(参见图6)。
69.进一步地，如图4和图7所示，第一连接部261在基板100所在平面上的正投影弯曲以具有第一凹部261a，第二连接部262在基板100所在平面上的正投影弯曲以具有第二凹部262a，第三连接部263在基板100所在平面上的正投影的一端延伸至第一凹部261a内，第三连接部263在基板100所在平面上的正投影的另一端延伸至第二凹部262a内。
70.在此种结构布局下，第三连接部263的两端分别延伸至第一连接部261的第一凹部261a和第二连接部262的第二凹部262a内，这就使第一连接部261、第二连接部262和第三连接部263形成相互嵌设的布局，这样可进一步地延长裂纹的延展路径，以进一步地强化防裂区p阻止裂纹延展的性能。
71.可选地，如图7所示，连接部的形状可为弧形，在其他的实施方案中，连接部可包括呈预设夹角连接第一段和第二段，也可以为直线。本技术实施例未限制连接部的具体形状。
72.如图4所示，连接孔201可以包括多组第一连接孔201a、第二连接孔201b和第三连接孔201c，以围合形成一环形封闭图案，如此布局可形成沿周向布置的阻止裂纹延展的屏障，可应用于显示面板包括功能区和显示区的实施方案中。或者，连接孔201包括多组第一连接孔201a、第二连接孔201b和第三连接孔201c，可形成直线型图案，可应用于诸如折叠式显示面板的实施方案中。
73.其中，鉴于薄膜晶体管层200的厚度在不同的产品中存在不同，连接孔201的开孔次数可根据实际情况而定，通过相应的开孔次数来达到相应的深度。如图2、图3、图5和图6所示，连接孔201均经过两次开孔作业，缓冲层270的孔段为第一次开孔，第一绝缘层230和层间绝缘层250的孔段为第二次开孔。连接孔201的具体成型工艺可采用光罩工艺实现。
74.在可选的方案中，如图2所示，连接层260可设于第一金属层211和第二金属层240之间。即连接层260位于薄膜晶体管层200，可以有效保证薄膜晶体管中的无机绝缘层之间能有效连接，不受裂纹影响，有效防止外部水氧沿着裂纹对半导体层220产生不利影响，提升薄膜晶体管电性能的稳定性和可靠性。在图示实施例中，连接层260包括有机材料，且连接层260包括覆盖第一绝缘层230和连接孔201的部分，通过该部分连接层260可以使后续用于形成第二金属层240的表面更趋于平坦化，可提供更稳定的器件布置环境。如图2所示，第二金属层240设于连接层260上。
75.可以理解的是，在本技术的另一些实施例中，连接层260仅填充于所述连接孔201内。连接层260的表面与第一绝缘层230的表面平齐，从而减少对显示面板厚度的影响，也能简化后续源漏极与半导体层连接制程的开孔工艺。
76.在显示面板包括功能区的实施方案中，如图1、图4和图8所示，显示面板还可包括封装层300，薄膜晶体管层200和封装层300对应防裂区p的部分依次呈阶梯状设置。
77.应理解的是，在显示面板的功能区需要进行开孔作业，通过将封装层300配置为与薄膜晶体管层200呈阶梯状设置，可确保封装层300具有比薄膜晶体管层200的开孔更大的避让区域，以避免在对薄膜晶体管层200进行开孔时对封装层300造成机械破坏。由于薄膜晶体管层200内部也具有无机材料，若在开孔制程中对封装层300造成机械破坏，势必也会在封装层300内形成裂纹，对此，本实施方案的结构布局显然可有效显示面板的功能区的开孔制程对封装层300造成损坏。
78.其中，封装层300可以为多层，例如两层(如图8所示)、三层等，多层的封装层300可强化显示面板的封装效果，以提升对发光层和薄膜晶体管层200的保护作用。进一步地，封装层300可采用有机层与无机层复合叠层的方式制成，尽量减少无机材料的占比，利用有机材料提供韧性，以进一步提升防护效果。
79.可选地，如图1、图4和图8所示，显示面板还可以包括第二平坦层400，薄膜晶体管层200、封装层300和第二平坦层400对应防裂区p的部分依次呈阶梯状设置。如此设置下，第
二平坦层400也能够避开针对功能区的开孔作业，从而避免受损。同时，第二平坦层400可提供更稳定的布置环境，以便于设置显示盖板。
80.在可选的方案中，在连接层260环绕功能区设置、且多个连接层260在通孔500的径向上形成多圈层结构的实施方案中，不同圈层的连接层260可具备不同的贯穿特点，其中一部分连接层260贯穿所有的无机绝缘层，另一部分连接层260仅贯穿部分无机绝缘层。如此布局下，在防裂区p内连接孔201的延伸路径上保留部分无机材料，无机材料可起到阻隔水汽、氧气等的作用，由此可防止水汽、氧气等物质经由包括有机材料的连接层260蔓延至发光层，从而起到保护发光层的作用。
81.进一步地，在通孔500的径向上，贯穿所有无机绝缘层的圈层和贯穿部分无机绝缘层的圈层可交替布置，这样可使防裂区p内阻止裂纹延展和阻止水汽、氧气等物质蔓延的作用都较为均衡。
82.本技术实施例还提供一种电子设备，其包括前述任一方案所提及的显示面板，由此就使该电子设备具备了前述任一方案的有益效果，在此不再赘述。
83.本技术实施例公开的电子设备可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、可穿戴设备(例如智能手表)、电子游戏机等，本技术实施例对电子设备的种类不作具体限制。
84.在可选的方案中，电子设备包括设于显示面板一侧的功能模块，显示面板还包括用于供功能模块获取光线的功能区，防裂区p围绕功能区设置，防裂区p设于功能区与显示区之间，以分隔功能区与显示区；功能模块包括摄像头模块、指纹模块、红外模块和光敏模块中的至少一种。
85.应理解的是，功能区用于实现显示面板的特定功能，基于不同的功能模块即可实现不同的功能。其中，功能模块可摄像头模块、指纹模块、红外模块和光敏模块中的至少一种，相应地，在功能区即可实现拍摄、指纹识别、红外控制、光自动控制等功能。
86.由于防裂区p围绕功能区设置，也即连接层260围绕功能区设置，由此就能够在功能区与显示区之间起到阻挡裂纹延展的作用。
87.具体地，以屏下摄像头技术为例进行说明，相关技术中功能区的开孔制程本就会在孔缘处形成裂纹，再加之薄膜晶体管层200中的无机材料的高脆性，从而使得裂纹的延展速度较快。同时，由于显示面板在功能区进行开孔，其内部裂纹产生的风险更高，在电子设备出现跌落、磕碰等情况下，裂纹会进一步地延展，而使会显示面板的显示区域受到更大的破坏。
88.而针对上述问题，本技术实施例的防裂区p内的连接层260能够在功能区的周向上形成保护屏障，即便功能区内产生裂纹，当裂纹延展至连接层260后，包括有机材料的连接层260可吸收无机绝缘层产生裂纹的内应力，而起到增韧缓冲的效果，同时其本身将无机材料隔开，可起到阻断裂纹延展的作用。基于此，本技术实施例的防裂区p能够有效阻止裂纹继续延展至显示区，从而保护显示面板、确保电子设备的显示功能能够正常使用。
89.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。