一种用于防腐管道生产防腐漆刷涂装置的制作方法

1.本发明涉及管道刷涂技术领域，特别涉及一种用于防腐管道生产防腐漆刷涂装置。


背景技术：

2.防腐管道是指为了减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施，在管道上刷涂防腐漆是为了避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀，输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀，一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。
3.公告号为cn216539137u的中国实用新型专利申请公开了一种用于防腐管道生产防腐漆刷涂装置，包括操作台，所述操作台的顶部四周均固定连接有支撑杆，且操作台的内部开设有内槽，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中间固定连接有刮擦组件，且顶板的一端固定连接有喷涂组件，所述顶板的另一侧安装有热风组件，通过手动操作驱动组件，使得驱动组件对固定组件进行启动，继而使管道安装在固定组件上，并在固定组件的运转下对管道进行旋转，通过喷涂组件可对转动下的管道进行涂料喷射，并通过刮擦组件可对转动管道上的涂料进行擦刷，以便于对管道表面进行涂刷，从而使管道涂料涂刷均匀，继而提高管道生产的质量，通过利用固定组件使管道转动，利用喷涂组件对转动的管道进行涂料喷射，并通过刮擦组件对涂料进行擦刷，使管道涂料涂刷均匀。
4.但是上述方案无法对管道内壁进行刷涂防腐漆，并且自动化程度低，多处需要人工进行操作。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题为：提供一种自动化程度高，并且能够同时对管道外侧壁和内侧壁进行刷涂的用于防腐管道生产防腐漆刷涂装置。
6.针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于防腐管道生产防腐漆刷涂装置，包括底座和管道，所述底座插设有两个滑动杆，所述滑动杆固定连接有托板，所述管道放置于所述托板，所述底座开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块与所述滑动杆之间设有传动机构，所述底座固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有外侧壁刷涂机构，所述第一滑动块固定连接有第一支架，其中一个所述第一支架固定连接有第二支架，所述第二支架与其中一个所述支撑板之间设有第一转换机构，所述第一转换机构与所述第一支架之间设有第二转换机构，所述第一支架固定连接有存液桶，所述存液桶插设有限位块且两者之间转动连接，所述限位块插设有第一出气管且两者之间固定连接，所述管道两端均贴合设置有转盘，两个所述转盘与两个所述存液桶一一对应，所述转盘与所述限位块之间设有三个进液管，所述进液管一端插设于所述限位块且两者之间滑动连接，所述进液管另一端插设于所述转盘且两者之间滑动连接，所
述转盘固定连接有第二出气管，所述第一出气管与所述第二出气管之间设有弯管，所述弯管一端与第一出气管转动连接，所述弯管另一端与所述第二出气管转动连接，所述进液管内设有内侧壁刷涂机构，所述进液管外侧壁设有限位机构。
7.进一步的，所述传动机构包括连接块，所述滑动杆与所述连接块固定连接，所述滑动杆套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述底座固定连接，所述第一弹簧另一端与所述连接块固定连接，所述连接块铰接有两个转动杆，两个所述转动杆与两个所述第一滑动块一一对应，所述底座固定连接有两个第一支撑块，所述转动杆铰接有第二滑动块，所述第二滑动块插设于所述第一支撑块且两者之间滑动连接，所述第二滑动块与所述第一滑动块固定连接。
8.进一步的，所述外侧壁刷涂机构包括导向杆和电机，所述电机与其中一个所述支撑板固定连接，所述电机输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆与所述支撑板转动连接，所述导向杆位于两个所述支撑板之间，所述支撑板与所述导向杆固定连接，所述丝杆套设有刷板且两者之间螺纹连接，所述刷板与所述管道外侧壁贴合，所述刷板固定连接有喷头，所述喷头套设于所述丝杆且两者之间螺纹连接，所述喷头套设于所述导向杆且两者之间滑动连接，所述喷头内插设有推板且两者之间滑动连接，所述推板固定连接有推杆，所述导向杆开设有第二滑槽，所述推杆在所述第二滑槽内滑动。
9.进一步的，所述第一转换机构包括第一齿轮，所述第一齿轮与所述丝杆固定连接，所述第一齿轮啮合有第二齿轮。
10.进一步的，所述第二转换机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗杆与所述第二齿轮固定连接，所述蜗杆插设于所述第二支架且两者之间转动连接，所述蜗轮与所述第一支架转动连接，所述第一出气管贯穿所述蜗轮且两者之间固定连接。
11.进一步的，所述内侧壁刷涂机构包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘、所述第二圆盘均插设于所述进液管，所述第一圆盘与所述进液管固定连接，所述进液管内侧壁插设有滑筒且两者之间滑动连接，所述滑筒固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与所述进液管固定连接，所述滑筒固定连接有齿条，所述齿条与所述进液管内侧壁滑动连接，所述齿条固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆插设于所述第二圆盘且两者之间螺纹连接，所述第一圆盘、所述第二圆盘均开设有进液孔，所述进液管内安装有抽液泵。
12.进一步的，所述限位机构包括拨杆和转轮，所述进液管外侧壁固定连接有第二支撑块，所述齿条啮合有弧形齿轮，所述第二支撑块插设有转轴且两者之间转动连接，所述转轴与所述弧形齿轮固定连接，所述拨杆与所述转轴固定连接，所述转轮与所述第二支撑块转动连接，所述拨杆与所述转轮啮合，所述第二支撑块内设有棘轮棘爪组件，所述转轮与所述棘轮棘爪组件连接。
13.进一步的，所述限位块固定连接有三个搅拌棒，所述蜗轮底部固定连接有过滤器，所述过滤器与所述第一出气管连通。
14.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明采用了喷头、推板、推杆、进液管、滑筒、第二弹簧、齿条、螺纹杆、第一圆盘、第二圆盘、抽液泵和转盘，通过喷头和进液管能够同时对管道外侧壁和内侧壁进行刷涂，提高刷涂效率。
15.（2）本发明采用了连接块、滑动杆、第一弹簧、转动杆、第一滑动块、第一支撑块和第二滑动块，将管道放置在托板上即可通过第一滑动块带动第一支架、第二支架和转盘运
动，能够自动将转盘与管道贴合，并且通过转盘带动管道转动，灵活方便。
16.（3）本发明采用了电机、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、蜗杆和涡轮，通过一个电机即可实现所需功能，无需人工进行操作，自动化程度高。
附图说明
17.图1是本发明一种用于防腐管道生产防腐漆刷涂装置的整体结构示意图。
18.图2是图1第二视角结构示意图。
19.图3是传动机构示意图。
20.图4是图3第二视角结构示意图。
21.图5是外侧壁刷涂机构示意图。
22.图6是丝杆、刷板、喷头、导向杆连接结构示意图。
23.图7是喷头正视图。
24.图8是图7中a-a处的剖视图。
25.图9是第一转换机构示意图。
26.图10是第一转换机构、第二转换机构连接结构示意图。
27.图11是第一滑动块、第一支架、第二支架、存液桶、限位块、进液管连接结构示意图。
28.图12是进液管、限位机构连接结构示意图。
29.图13是内侧壁刷涂机构示意图。
30.图14是限位机构示意图。
31.附图标号：1、底座；2、管道；3、传动机构；31、连接块；32、第一弹簧；33、转动杆；34、第一支撑块；35、第二滑动块；4、外侧壁刷涂机构；41、导向杆；42、电机；43、丝杆；44、刷板；45、喷头；46、推板；47、推杆；48、第二滑槽；5、第一转换机构；51、第一齿轮；52、第二齿轮；6、第二转换机构；61、蜗杆；62、蜗轮；7、内侧壁刷涂机构；71、第一圆盘；72、第二圆盘；73、滑筒；74、第二弹簧；75、齿条；76、螺纹杆；77、进液孔；78、抽液泵；8、限位机构；81、拨杆；82、转轮；83、第二支撑块；84、弧形齿轮；85、转轴；86、棘轮棘爪组件；9、滑动杆；10、托板；11、第一滑槽；12、第一滑动块；13、第一支架；14、第二支架；15、存液桶；16、限位块；17、第一出气管；18、转盘；19、进液管；20、第二出气管；21、弯管；22、支撑板；23、过滤器。
具体实施方式
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
33.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
34.实施例：如图1-图14所示，本实施例提出的一种用于防腐管道生产防腐漆刷涂装置由底座1、管道2、滑动杆9、托板10、第一滑槽11、第一滑动块12、传动机构3、支撑板22、外侧壁刷涂机构4、第一支架13、第二支架14、第一转换机构5、第二转换机构6、存液桶15、限位块16、第一出气管17、转盘18、进液管19、第二出气管20、弯管21、内侧壁刷涂机构7和限位机
构8联接构成。
35.如图1和图2所示，一种用于防腐管道生产防腐漆刷涂装置，包括底座1和管道2，底座1由一块底板和四个支腿组成，四个支腿均与底板固定连接，且四个支腿分别位于底板的四个边角处，底座1插设有两个滑动杆9，滑动杆9能够在底座1内滑动，滑动杆9固定连接有托板10，托板10形状为弧形，目的是为了能够与管道2外侧壁更好的贴合，管道2放置于托板10，具体的，管道2的两端开设有嵌槽，托板10能够卡在嵌槽内，管道2能够通过嵌槽放置在托板10上，并且管道2能够随着转盘18的转动而转动，底座1开设有两个第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有第一滑动块12，第一滑动块12与滑动杆9之间设有传动机构3，底座1固定连接有两个支撑板22，两个支撑板22之间设有外侧壁刷涂机构4，第一滑动块12固定连接有第一支架13，其中一个第一支架13固定连接有第二支架14，第二支架14与其中一个支撑板22之间设有第一转换机构5，第一转换机构5与第一支架13之间设有第二转换机构6，第一支架13固定连接有存液桶15，存液桶15内用于放置防腐漆，存液桶15插设有限位块16且两者之间转动连接，限位块16插设有第一出气管17且两者之间固定连接，管道2两端均贴合设置有转盘18，两个转盘18与两个存液桶15一一对应，转盘18与限位块16之间设有三个进液管19，进液管19一端插设于限位块16且两者之间滑动连接，进液管19另一端插设于转盘18且两者之间滑动连接，进液管19能够将存液桶15内的防腐漆送至管道2内侧壁，转盘18固定连接有第二出气管20，第一出气管17与第二出气管20之间设有弯管21，弯管21一端与第一出气管17转动连接，弯管21另一端与第二出气管20转动连接，通过第二出气管20、弯管21和第一出气管17能够将管道2内的异味抽出并且进行清除，进液管19内设有内侧壁刷涂机构7，进液管19外侧壁设有限位机构8。
36.如图3和图4所示，传动机构3包括连接块31，滑动杆9与连接块31固定连接，滑动杆9套设有第一弹簧32，第一弹簧32一端与底座1固定连接，第一弹簧32另一端与连接块31固定连接，第一弹簧32起到支撑和复位作用，连接块31铰接有两个转动杆33，两个转动杆33与两个第一滑动块12一一对应，底座1固定连接有两个第一支撑块34，转动杆33铰接有第二滑动块35，第二滑动块35插设于第一支撑块34且两者之间滑动连接，第二滑动块35与第一滑动块12固定连接。
37.如图6、图6、图7和图8所示，外侧壁刷涂机构4包括导向杆41和电机42，电机42与其中一个支撑板22固定连接，电机42输出轴固定连接有丝杆43，丝杆43与支撑板22转动连接，导向杆41位于两个支撑板22之间，支撑板22与导向杆41固定连接，丝杆43套设有刷板44且两者之间螺纹连接，刷板44与管道2外侧壁贴合，刷板44靠近管道2一端为弧形，刷板44上设有刷毛，刷板44与管道2外侧比贴合，目的是当喷头45对管道2外侧壁进行刷涂之后，刷板44能够使得管道2外侧壁上的防腐漆涂覆均匀，刷板44固定连接有喷头45，喷头45靠近管道2外侧壁的一侧开设有喷孔，喷头45内部为空心结构，用于放置防腐漆，喷头45内部的防腐漆能够经过喷孔喷出，喷头45套设于丝杆43且两者之间螺纹连接，喷头45套设于导向杆41且两者之间滑动连接，喷头45内插设有推板46且两者之间滑动连接，推板46固定连接有推杆47，导向杆41开设有第二滑槽48，推杆47在第二滑槽48内滑动，沿着电机42到第一齿条75的方向，导向杆41的宽度逐渐增大，目的是为了使得推杆47在第二滑槽48内滑动的过程中能够推动推板46进行运动，进而将喷头45内的防腐漆挤出至管道2外侧壁上。
38.如图9和图10所示，第一转换机构5包括第一齿轮51，第一齿轮51与丝杆43固定连
接，第一齿轮51啮合有第二齿轮52。
39.如图10和图11所示，第二转换机构6包括蜗轮62和蜗杆61，蜗轮62与蜗杆61啮合，蜗杆61与第二齿轮52固定连接，蜗杆61插设于第二支架14且两者之间转动连接，蜗轮62与第一支架13转动连接，第一出气管17贯穿蜗轮62且两者之间固定连接。
40.如图12和图13所示，内侧壁刷涂机构7包括第一圆盘71和第二圆盘72，第一圆盘71、第二圆盘72均插设于进液管19，第一圆盘71与进液管19固定连接，第二圆盘72能够在进液管19内侧壁转动和滑动，进液管19内侧壁插设有滑筒73且两者之间滑动连接，滑筒73固定连接有第二弹簧74，第二弹簧74与进液管19固定连接，第二弹簧74起到支撑和复位作用，滑筒73固定连接有齿条75，齿条75与进液管19内侧壁滑动连接，齿条75固定连接有螺纹杆76，螺纹杆76插设于第二圆盘72且两者之间螺纹连接，螺纹杆76随着齿条75的运动而运动，螺纹杆76运动的同时，第二圆盘72能在螺纹杆76上沿着螺纹杆76的轴线转动，第一圆盘71、第二圆盘72均开设有进液孔77，具体的，当进液管19移动至存液桶15底部时，此时，第一圆盘71与第二圆盘72没有贴合，第一圆盘71上的进液孔77与第二圆盘72上的进液孔77对准，才能抽取防腐漆；当进液管19移动至存液桶15的内部的上层时，第一圆盘71与第二圆盘72贴合，并且第一圆盘71与第二圆盘72上的进液孔77没有对准，不会抽取防腐漆，进液管19内安装有抽液泵78，利用抽液泵78将存液桶15内的防腐漆通过滑筒73、进液孔77和进液管19抽取至管道2内侧壁上。
41.如图12、图13和图14所示，限位机构8包括拨杆81和转轮82，进液管19外侧壁固定连接有第二支撑块83，齿条75啮合有弧形齿轮84，第二支撑块83插设有转轴85且两者之间转动连接，转轴85与弧形齿轮84固定连接，拨杆81与转轴85固定连接，转轮82与第二支撑块83转动连接，拨杆81与转轮82啮合，转轮82上设有一根最长的卡杆，目的是为了保证第一圆盘71与第二圆盘72贴合后，拨杆81不会再摆动，从而停止将存液桶15内的防腐漆送至管道2内侧壁，使得进液管19只是带动转盘18以及管道2进行转动，第二支撑块83内设有棘轮棘爪组件86，转轮82与棘轮棘爪组件86连接，设置的棘轮棘爪组件86保证转轮82只会单向运动。
42.如图10所示，限位块16固定连接有三个搅拌棒，设置的搅拌棒能够对存液桶15内的防腐漆进行搅拌，防止粘连，搅拌棒在图中未进行标示，蜗轮62底部固定连接有过滤器23，过滤器23与第一出气管17连通，设置的过滤器23能够对管道2内的异味进行清除。
43.本发明公开的工作原理为：（1）将管道2放置在托板10上，在管道2自身重力的作用下会带动滑动杆9向下运动，滑动杆9带动连接块31运动，同时第一弹簧32被拉伸，连接块31带动转动杆33运动，转动杆33带动第二滑动块35在第一支撑块34内滑动，第二滑动块35带动第一滑动块12在第一滑槽11内滑动，第一滑动块12带动第一支架13和第二支架14运动，第二齿轮52在第一齿轮51上滑动，第一支架13带动第二出气管20、弯管21、第一出气管17、进液管19和转盘18运动，两个转盘18向相互靠近的一侧运动，其中一个转盘18与管道2的一个端面贴合，另外一个转盘18与管道2的另外一个端面贴合。
44.（2）启动电机42，电机42输出轴带动丝杆43转动，丝杆43转动的同时刷板44和喷头45会在丝杆43上运动，喷头45和刷板44向靠近第一齿轮51的一侧运动，在运动的过程中，喷头45会在导向杆41上滑动，并且推杆47能够推动推板46运动，推板46将喷头45内的防腐漆通过喷孔喷到管道2外侧壁上，然后后面的刷板44将管道2外侧壁上的防腐漆涂覆均匀。
45.（3）丝杆43转动的同时带动第一齿轮51转动，第一齿轮51带动第二齿轮52转动，第
二齿轮52带动蜗杆61转动，蜗杆61带动蜗轮62转动，蜗轮62带动第一出气管17转动，第一出气管17带动限位块16转动，限位块16带动搅拌棒转动，搅拌棒对存液桶15内的防腐漆进行搅拌，限位块16通过进液管19带动转盘18转动（进液管19一端在限位块16内滑动，进液管19另一端在转盘18内滑动），转盘18转动的同时通过摩擦力带动管道2转动，进液管19在存液桶15内滑动的同时能够带动第二弹簧74运动，第二弹簧74带动滑筒73运动，滑筒73带动齿条75运动，齿条75带动螺纹杆76运动，螺纹杆76运动的同时第二圆盘72在进液管19内运动，启动抽液泵78，当第一圆盘71与第二圆盘72上的进液孔77对准时，抽液泵78将存液桶15内的防腐漆通过滑筒73和进液管19抽取至管道2内侧壁，齿条75带动螺纹杆76运动的同时会带动弧形齿轮84转动，弧形齿轮84带动拨杆81摆动，当拨杆81在棘轮棘爪组件86和转轮82的作用下被限制时，拨杆81不会再摆动，第一圆盘71与第二圆盘72贴合，并且第一圆盘71与第二圆盘72上的进液孔77无法对准，此时存液桶15内的防腐漆不会进入管道2内侧壁，此时进液管19只会带动转盘18转动，转盘18带动管道2转动，进液管19并不会向管道2内输送防腐漆，通过管道2的转动，利用离心力将防腐漆均匀涂抹在管道2内侧壁，管道2内侧壁的异味通过第二出气管20、弯管21和第一出气管17进入到过滤器23内，通过过滤器23将异味清除。
46.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。