一种腌制食品含盐量取样检测装置的制作方法

1.本发明涉及腌制食品检测技术领域，特别涉及一种腌制食品含盐量取样检测装置。


背景技术：

2.腌制食品的目的就是让食盐大量渗入食品组织内来保藏食品，同时也为消费者提供具有特别风味的腌制食品，但是腌制食品中的含盐量很高，而生活中食盐量过多(每日超过10克以上)，与高血压、心脏病、肾脏病及诱发脑出血等的发生有直接关系。每日吃15克盐的人群，高血压的发病率约为10％，高盐饮食是高血压的重要危险因素。综合以上两点，在腌制食品的生产过程中对其中的盐分含量进行检测是非常有必要的。
3.现有的技术在对腌制食品的含盐量进行取样检测时，需要通过破碎设备将食品进行破碎，然后将食品中的液体提取进行检测，但是这样先破碎再挤压的方式提取食品中的液体，导致食品的取样时长增加，降低了腌制食品的取样效率，同时在取样时候，需要采用量杯多次取倒的方式采用达到取出准确量的液体样品，使得腌制食品的液体取样较为不便。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种腌制食品含盐量取样检测装置，包括两个支撑架，其中一个所述支撑架上安装有承接杆，另一个支撑架与承接杆之间通过旋转轴转动连接有固定套，固定套内安装有破碎桶，破碎桶的底部通过螺纹配合的方式连接有环形套，环形套的下端与拍压桶之间通过螺纹配合的方式相连接，破碎桶的底部为弧形结构，且破碎桶的底部开设有均匀排布的排料孔，破碎桶内转动连接有转动轴，转动轴的侧壁靠近破碎桶底部处安装有沿其周向均匀排布的破碎刀片，破碎刀片上安装有分支刀片，转动轴的侧壁安装有沿其周向均匀排布的斜切刀。
5.所述拍压桶的的侧壁开设有聚液空腔，聚液空腔的开设有排液槽，拍压桶的底部安装有与排液槽连通的阀门，阀门与安装有承接杆的支撑架之间安装有分流组件，分流组件用于将液体分流进入与其相连接不同容量的量杯内，拍压桶的内壁开设有均匀排布且与聚液空腔连通的排液孔，拍压桶的内壁底部安装有转动轴同心的空芯结构的固定柱，转动轴贯穿破碎桶与固定柱的上端，固定柱与拍压桶侧壁固定连接有隔绝板，固定柱的中部开设有与其内腔连通的安装槽，安装槽上转动连接有齿圈，转动轴与固定柱的内壁底部之间安装有带动齿圈旋转的驱动组件，拍压桶的侧壁开设有导向槽，齿圈的侧壁安装有沿其周向均匀排布的拍压板，拍压板与隔绝板间隔排布，拍压板与导向槽滑动连接，且拍压板侧壁与固定柱转动连接。
6.优选的，所述驱动组件包括安装在固定柱上的驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有与固定柱转动连接的驱动轴，驱动轴的顶部安装有矩形块，转动轴的底部开设有矩形槽，矩形块滑动插入矩形槽内，固定柱的内壁底部转动连接有对称布置的拨动轴，两个拨动
轴上均固定套设有与齿圈间歇啮合的不完全齿轮，两个不完全齿轮交错与齿圈啮合，固定柱的内壁底部转动连接有换向轴，换向轴与驱动轴上均固定套设有换向齿轮，两个换向齿轮相啮合，其中一个拨动轴与驱动轴之间通过带轮与皮带传动连接，另一个拨动柱与换向轴之间通过带轮与皮带传动连接。
7.优选的，所述转动轴侧壁安装有沿其周向均匀排布的刮板，刮板位于固定柱与破碎桶底部之间，刮板靠近破碎桶的端面开设有沿其长度方向均匀排布的挤压槽，挤压槽内通过均匀排布的多个推压弹簧安装有顶插柱。
8.优选的，所述拍压板上安装有均匀排布的半凸球。
9.优选的，所述分流组件包括与支撑架靠近破碎桶的端面固定连接的固定板，固定板的底部安装有沿其长度方向对称布置连接杆，连接杆的底部安装有固定环，两个固定环内共同安装有分流筒，多个不同容量的量杯沿分流筒底部侧壁均匀排布且与分流筒连通，固定板的底部开设有滑移槽，滑移槽内滑动连接有带动板，带动板的底部安装有沿其长度方向均匀排布的连接架，连接架的底部安装有对量杯底部的端面进行封堵的盖板，分流筒位于拍压桶底部的一端内壁通过螺纹配合的方式转动连接有连接环，连接环在转动的过程进行螺纹配合时可以上下移动，以便于阀门与分流筒脱离，连接环与阀门通过螺纹配合的方式相连接，分流筒内安装有排余件。
10.优选的，所述排余件包括开设在分流筒内壁顶部的限位槽，分流筒内滑动连接有刮液板，刮液板与限位槽滑动连接，刮液板远离阀门的端面转动连接有挡板，挡板与刮液板上均开设有均匀排布的出液孔，挡板固定连接有拨动杆，刮液板与分流筒内壁顶部均开设有弧形槽，拨动杆贯穿刮液板上的弧形槽后通过带动杆与分流筒顶部的弧形槽滑动连接，刮液板的中部通过螺纹配合的方式连接有螺杆，螺杆与挡板滑动连接，螺杆贯穿远离阀门的支撑架。
11.优选的，所述分流筒靠近支撑架的一端内壁底部开设有斜流槽，分流筒的下方设置有承接板，承接板的一端与其中一个支撑架相连接，承接板上放置有余料收集箱。
12.本发明的有益效果在于：1.本发明所设计的一种腌制食品含盐量取样检测装置，在对腌制食品进行取样检测时，采用破碎与挤压连接进行的方式将食品中的液体挤出，提高了食品中的液体提取的效率，避免了将食品破碎之后再通过挤压工具将食品碎料中的液体挤出，增加食品取样时间，降低腌制食品取样检测效率的问题，在取样之前，挤压出的液体直接流至不同容量的量杯内，然后再通过排余件将量杯顶部多有的液体刮除，不仅提高了量杯的液体取量的准确性，也提高了量杯取液体的便捷性。
13.2.本发明中的转动轴在转动的过程中带动刮板进行转动，刮板上的顶插柱转动至排料孔的下方时，顶插柱在推压弹簧的弹力作用下推动其进入排料孔内，将卡在排料孔的食品颗粒推出，防止颗粒食品卡在排料孔内将其堵塞。
14.3.本发明中的刮液板与挡板将分流筒内多余的液体刮出，然后将多个取样容器放置在相对应的量杯下方，将量杯的下端开口打开，液体进入取样容器内将各个不同容量的量杯内的液体取出，然后现有的盐度检测仪对不同容量的液体进行盐度检测，然后求出平均的盐度值，从而提高腌制食品中的盐度检测的准确性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的第一立体结构示意图。
17.图2是本发明的第二立体结构示意图。
18.图3是本发明的拍压桶及其内部立体结构示意图。
19.图4是本发明的俯视图。
20.图5是本发明图4的a-a向剖视图(包含取样容器)。
21.图6是本发明图5中的b处放大图。
22.图7是本发明驱动组件的俯向剖视图。
23.图8是本发明图5中的c处放大图。
24.图中：1、支撑架；2、承接杆；3、旋转轴；4、破碎桶；5、环形套；6、拍压桶；60、聚液空腔；61、分流组件；610、固定板；611、连接杆；612、固定环；613、分流筒；614、滑移槽；615、带动板；616、连接架；617、盖板；618、连接环；620、限位槽；621、刮液板；622、挡板；623、拨动杆；624、弧形槽；625、螺杆；62、量杯；63、排液孔；630、斜流槽；631、承接板；632、余料收集箱；64、固定柱；65、隔绝板；66、齿圈；67、驱动组件；670、驱动电机；671、驱动轴；672、拨动轴；673、不完全齿轮；674、换向轴；675、换向齿轮；68、拍压板；680、半凸球；7、转动轴；70、刮板；71、推压弹簧；72、顶插柱；8、破碎刀片；9、斜切刀。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
26.参阅图1、图2、图4与图5，一种腌制食品含盐量取样检测装置，包括两个支撑架1，其中一个所述支撑架1上安装有承接杆2，另一个支撑架1与承接杆2之间通过旋转轴3转动连接有固定套，固定套内安装有破碎桶4，破碎桶4的底部通过螺纹配合的方式连接有环形套5，环形套5的下端与拍压桶6之间通过螺纹配合的方式相连接，破碎桶4的底部为弧形结构，且破碎桶4的底部开设有均匀排布的排料孔，破碎桶4内转动连接有转动轴7，转动轴7的侧壁靠近破碎桶4底部处安装有沿其周向均匀排布的破碎刀片8，破碎刀片8上安装有分支刀片，转动轴7的侧壁安装有沿其周向均匀排布的斜切刀9。
27.破碎桶4的顶部通过螺纹配合的方式连接有桶盖，桶盖与转动轴7之间转动连接，将食品放入破碎桶4内，然后将桶盖盖上放置在破碎的过程中食品飞溅出破碎桶4，然后通过转动轴7带动破碎刀片8与斜切刀9进行转动并对食品进行破碎，破碎刀片8、分支刀片、斜切刀9三者相结合对食品进行破碎，提高了食品的破碎效率，在破碎的过程中破碎出的小颗粒食品通过排料孔掉落至拍压桶6内。
28.参阅图3、图5与图6，所述拍压桶6的的侧壁开设有聚液空腔60，聚液空腔60的开设有排液槽，拍压桶6的底部安装有与排液槽连通的阀门，阀门与安装有承接杆2的支撑架1之间安装有分流组件61，分流组件61用于将液体分流进入与其相连接不同容量的量杯62内，拍压桶6的内壁开设有均匀排布且与聚液空腔60连通的排液孔63，拍压桶6的内壁底部安装有转动轴7同心的空芯结构的固定柱64，转动轴7贯穿破碎桶4与固定柱64的上端，固定柱64与拍压桶6侧壁固定连接有隔绝板65，固定柱64的中部开设有与其内腔连通的安装槽，安装
槽上转动连接有齿圈66，转动轴7与固定柱64的内壁底部之间安装有带动齿圈66旋转的驱动组件67，拍压桶6的侧壁开设有导向槽，齿圈66的侧壁安装有沿其周向均匀排布的拍压板68，拍压板68与隔绝板65间隔排布，拍压板68与导向槽滑动连接，且拍压板68侧壁与固定柱64转动连接。
29.参阅图5、图6与图7，所述驱动组件67包括安装在固定柱64上的驱动电机670，驱动电机670的输出轴上安装有与固定柱64转动连接的驱动轴671，驱动轴671的顶部安装有矩形块，转动轴7的底部开设有矩形槽，矩形块滑动插入矩形槽内，固定柱64的内壁底部转动连接有对称布置的拨动轴672，两个拨动轴672上均固定套设有与齿圈66间歇啮合的不完全齿轮673，两个不完全齿轮673交错与齿圈66啮合，固定柱64的内壁底部转动连接有换向轴674，换向轴674与驱动轴671上均固定套设有换向齿轮675，两个换向齿轮675相啮合，其中一个拨动轴672与驱动轴671之间通过带轮与皮带传动连接，另一个拨动柱672与换向轴674之间通过带轮与皮带传动连接。
30.驱动电机670通过驱动轴671带动转动轴7转动，从而使得转动轴7带动斜切刀9与破碎刀片8对食品进行破碎，在驱动轴671转动的同时通过带轮与皮带带动与其连接的拨动轴672转动，同时驱动轴671通过换向齿轮675之间的啮合带动换向轴674转动，换向轴674通过带轮与皮带带动与其传动连接的拨动轴672转动，两个拨动轴672在转动的过程中带动两个不完全齿轮673交错与齿圈66间歇啮合，从而使得齿圈66往复旋转，齿圈66在转动的过程中带动拍压板68往复旋转，拍压板68将掉落的小颗粒食品挤压在隔绝板65上，从而将食品的中液体挤出，使得食品的破碎与挤压排液可以连接进行，提高了食品中的液体提取的效率，挤出的液体从排液孔63与聚液空腔60流向阀门，然后将阀门打开使得液体通过分流组件61流入量杯62中。
31.当检测结束之后，将阀门与分流组件61分开，然后通过旋转轴3带动破碎桶4与拍压桶6旋转，使得破碎桶4与拍压桶6倾斜，然后将拍压桶6从破碎桶4上取下，并将破碎桶4与拍压桶6进行清理，提高了破碎桶4与拍压桶6内的食品碎屑排出的便捷性。
32.参阅图5与图6，所述转动轴7侧壁安装有沿其周向均匀排布的刮板70，刮板70位于固定柱64与破碎桶4底部之间，刮板70靠近破碎桶4的端面开设有沿其长度方向均匀排布的挤压槽，挤压槽内通过均匀排布的多个推压弹簧71安装有顶插柱72。
33.转动轴7在转动的过程中带动刮板70进行转动，刮板70上的顶插柱72转动至排料孔的下方时，顶插柱72在推压弹簧71的弹力作用下推动其进入排料孔内，将卡在排料孔的食品颗粒推出，防止颗粒食品卡在排料孔内将其堵塞。
34.参阅图3，所述拍压板68上安装有均匀排布的半凸球680，半凸球680用于减小拍压板68与食品可以之间的接触面积，增加压强，提高食品中液体的挤出效率。
35.参阅图1、图2、图4与图5，所述分流组件61包括与支撑架1靠近破碎桶4的端面固定连接的固定板610，固定板610的底部安装有沿其长度方向对称布置连接杆611，连接杆611的底部安装有固定环612，两个固定环612内共同安装有分流筒613，多个不同容量的量杯62沿分流筒613底部侧壁均匀排布且与分流筒613连通，固定板610的底部开设有滑移槽614，滑移槽614内滑动连接有带动板615，带动板615的底部安装有沿其长度方向均匀排布的连接架616，连接架616的底部安装有对量杯62底部的端面进行封堵的盖板617，分流筒613位于拍压桶6底部的一端内壁通过螺纹配合的方式转动连接有连接环618，连接环618在转动
的过程进行螺纹配合时可以上下移动，以便于阀门与分流筒613脱离，连接环618与阀门通过螺纹配合的方式相连接，分流筒613内安装有排余件。
36.参阅图1、图5与图8，所述排余件包括开设在分流筒613内壁顶部的限位槽620，分流筒613内滑动连接有刮液板621，刮液板621与限位槽620滑动连接，刮液板621远离阀门的端面转动连接有挡板622，挡板622与刮液板621上均开设有均匀排布的出液孔，挡板622固定连接有拨动杆623，刮液板621与分流筒613内壁顶部均开设有弧形槽624，拨动杆623贯穿刮液板621上的弧形槽624后通过带动杆与分流筒613顶部的弧形槽624滑动连接，刮液板621的中部通过螺纹配合的方式连接有螺杆625，螺杆625与挡板622滑动连接，螺杆625贯穿远离阀门的支撑架1。
37.参阅图5，所述分流筒613靠近支撑架1的一端内壁底部开设有斜流槽630，分流筒613的下方设置有承接板631，承接板631的一端与其中一个支撑架1相连接，承接板631上放置有余料收集箱632。
38.液体从阀门流向分流筒613，然后经过刮液板621与挡板622上的出液孔后流入量杯62内，当量杯62全部流满之后，多余的液体流入余料收集箱632内，然后通过拨动杆623带动挡板622旋转，拨动杆623在两个弧形槽624内旋转，挡板622转动之后使得其上的出液孔与刮液板621上的出液孔错开，使得液体无法再通过出液孔，之后通过外部驱动设备(如电机)带动螺杆625转动，螺杆625在转动的过程中通过螺纹配合的方式带动刮液板621与挡板622移动，使得刮液板621与挡板622将分流筒613内多余的液体刮出，使得液体可以准确的装满各个不同容量的量杯62，从而提高了量杯62的液体取量的准确性，也提高了量杯62取液体的便捷性，然后将多个取样容器放置在相对应的量杯62下方，之后通过外部驱动滑块与带动板615连接，使得带动板615在移动的过程时通过连接架616带动盖板617移动，使得量杯62的下端开口打开，液体进入取样容器内将各个不同容量的量杯62内的液体取出，然后现有的盐度检测仪对不同容量的液体进行盐度检测，然后求出平均的盐度值，从而提高腌制食品中的盐度检测的准确性。
39.工作时，破碎桶4的顶部通过螺纹配合的方式连接有桶盖，桶盖与转动轴7之间转动连接，将食品放入破碎桶4内，然后将桶盖盖上防止在破碎的过程中食品飞溅出破碎桶4，然后通过转动轴7带动破碎刀片8与斜切刀9进行转动并对食品进行破碎，破碎刀片8、分支刀片、斜切刀9三者相结合对食品进行破碎，提高了食品的破碎效率，在破碎的过程中破碎出的小颗粒食品通过排料孔掉落至拍压桶6内，然后通过拍压板68在旋转过程中将小颗粒的食品挤压在隔绝板65上从而将食品中的液体挤出，使得食品的破碎与挤压排液可以连续进行，提高了食品中的液体提取的效率，液体挤压出之后流入分流筒613，然后从分流筒613进入各个不同容量的量杯62内，最后再将分流筒613内的多余液体排出，使得液体可以准确的装满各个不同容量的量杯62，从而提高了量杯62的液体取量的准确性，也提高了量杯62取液体的便捷性，之后将各个不同容量的量杯62内的液体取出，然后现有的盐度检测仪对不同容量的液体进行盐度检测，然后求出平均的盐度值，从而提高腌制食品中的盐度检测的准确性。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。