太阳能热水器水箱内胆滚圆焊接机的多方位检测设备的制作方法

1.本发明涉及热水器生产设备技术领域，尤其涉及太阳能热水器水箱内胆滚圆焊接机的多方位检测设备。


背景技术：

2.太阳能热水器是将太阳光能转化为热能的加热装置，将水从低温加热到高温，以满足人们在生活、生产中的热水使用，热水器内胆的保温性能是热水器的重要性能指标，钛金内胆，是电热水器内胆主流，它是一种含钛金属制成的，这种内胆强度高、耐高温、抗腐蚀，性能稳定，有卧式、立式可供选择。
3.内胆加工过程一般是先将片状的不锈钢板材进行滚圆，再对不锈钢板材卷成筒状进行焊接，不锈钢内胆原料很难焊接，焊接的质量与员工的操作熟练程度以及认真程度有关，虚焊现象为该生产过程中常见的，所以在热水器内胆焊接完成后需要进行检测，从而及时发现虚焊现象，将不合格产品筛选出来；
4.其中检测装置需要能实现内胆的夹持转动，从而实现对内胆的夹持转动，方便检查人员进行全方位的检查，且其还需具有一定的夹持高度避免检查人员弯腰或者仰头检查，该高度会影响内胆的上下料操作，操作人员手动上下料存在一定缺点，首先效率低，其次上料过程中手部还容易被内胆划破，且传统的检测装置其整体的功能性非常低，多数进具有夹持转动的功能供人工进行检测，并能在观察到瑕疵之后对其进行补救，导致其整体的实用性非常低，因此在此需要针对上述问题来重新设计一种太阳能热水器水箱内胆滚圆焊接机的多方位检测设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的太阳能热水器水箱内胆滚圆焊接机的多方位检测设备，其通过设置放置板、升降螺纹杆、活动杆、移动螺纹杆等组件，能借助可自由升降的放置板实现内胆的升降放置与取下操作，且可借助能可便捷扩散展开以及收缩闭合的多根活动杆与滚动轮实现对内胆的自动夹持与松开，整体的便利性非常高。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.太阳能热水器水箱内胆滚圆焊接机的多方位检测设备，包括功能盘，所述功能盘底壁固定设有两根支撑杆以及一根延伸杆，所述延伸杆表面与功能盘表面均设有连通的升降槽，所述升降槽内通过升降电机设有升降螺纹杆，所述功能盘侧方设有一块放置板，所述放置板上端面呈凹状，所述放置板上端面设有保护垫，所述放置板通过升降机构与升降螺纹杆连接，两根所述支撑杆均呈l形，所述功能盘表面设有多个移动槽，多个所述移动槽内均转动设有移动螺纹杆，所述功能盘内部设有传动腔，所述传动腔内设有传动电机，多根所述移动螺纹杆端部均延伸至传动腔内，多根所述移动螺纹杆均通过转动机构与传动电机连接，所述功能盘侧方设有多根活动杆与配合杆，多根所述活动杆与配合杆均通过移动机构
与移动螺纹杆连接，多根所述活动杆外壁均转动设有多个滚动轮，其中一根所述活动杆端部固定设有稳定盘，多根所述配合杆侧壁均设有调节槽，所述调节槽内转动设有调节螺纹杆，所述功能盘侧方设有两块对称设置的衔接斜板，两块所述衔接斜板均通过调节机构与调节螺纹杆连接，两块所述衔接斜板端部均固定连接有l形固定板，两块所述l形固定板表面均通过伸缩机构设有u形移动板，两块所述u形移动板上分别通过打磨电机设有打磨轮以及焊枪；
8.所述功能盘侧壁设有活动槽，所述活动槽内通过限制机构设有活动块，所述活动块内设有放置通道，所述放置通道内底壁设有一个联动电机以及转动设有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮均通过传动机构与联动电机连接，两根所述调节螺纹杆端部均延伸至活动槽内，两根所述调节螺纹杆均通过联动机构与两个传动齿轮配合；
9.所述功能盘表面还转动设有转动盘，所述转动盘表面分布有多个吸盘，所述转动盘内部设有与多个吸盘对应的抽气泵，所述功能盘内部设有放置腔，所述放置腔内放置有转动电机，所述转动电机输出轴贯穿放置腔内壁并延伸至功能盘外部，所述转动电机通过转动机构与转动盘连接。
10.优选地，所述升降机构包括螺纹套设在升降螺纹杆外壁的升降螺母，所述放置板外壁与升降螺母外壁固定连接。
11.优选地，所述转动机构包括固定与传动电机输出轴连接的第一锥齿轮，所述移动螺纹杆端部固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直咬合。
12.优选地，所述移动机构包括螺纹套设在移动螺纹杆外壁的移动螺母，所述配合杆呈l形，所述移动螺母外壁固定设有连接块，所述活动杆端部以及配合杆端部均与连接块外壁固定连接。
13.优选地，所述调节机构包括螺纹套设在调节螺纹杆外壁的调节螺母，所述衔接斜板端部与调节螺母外壁固定连接。
14.优选地，所述伸缩机构包括两根与l形固定板外壁固定连接的电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆伸缩端末端均与u形移动板外壁固定连接。
15.优选地，所述限制机构包括固定设置在活动块两侧外壁的限制条，所述活动槽两侧内壁均设有与限制条对应的限制槽，所述限制条与限制槽均呈弧形。
16.优选地，所述传动机构包括与主动电机输出轴连接的主动齿轮，两个所述传动齿轮均与主动齿轮啮合。
17.优选地，所述联动机构包括固定设置在调节螺纹杆端部的联动齿轮，所述联动齿轮与传动齿轮配合。
18.优选地，所述转动机构包括与转动电机输出轴连接的转动齿轮，所述转动盘外壁固定设有一圈与转动齿轮啮合的转动齿圈。
19.本发明的有益效果：
20.1、通过设置放置板、升降螺纹杆、活动杆、移动螺纹杆等组件，能借助可自由升降的放置板实现内胆的升降放置与取下操作，且可借助能可便捷扩散展开以及收缩闭合的多根活动杆与滚动轮实现对内胆的自动夹持与松开，整体的便利性非常高。
21.2、通过设置打磨轮、焊枪、调节螺纹杆与电动伸缩杆等组件，能在发现内胆存在虚焊等瑕疵的时候借助焊枪进行补救，再配合打磨轮对其进行打磨处理，且可以在调节螺纹
杆的作用下实现位置调节，能实现全面的焊接补救以及打磨加工处理操作，保证了装置整体的实用性。
22.3、通过设置活动块、联动齿轮、主动齿轮与传动齿轮、活动电机与活动齿条等组件，能实现活动电机相对于活动槽位置的调整，从而实现与任意一个联动齿轮的啮合，从而带动其中一根调节螺纹杆的转动，该方案设计具有一定的灵活性，且减少与调节螺纹杆配合的动力装置的设置量。
附图说明
23.图1为本发明提出的太阳能热水器水箱内胆滚圆焊接机的多方位检测设备的结构示意图；
24.图2为图1的a处结构放大示意图；
25.图3为本发明提出的太阳能热水器水箱内胆滚圆焊接机的多方位检测设备的竖剖结构示意图；
26.图4为为图1的另一角度结构示意图；
27.图5为图4的b处结构放大示意图；
28.图6为转动机构结构示意图；
29.图7为传动机构结构示意图。
30.图中：1功能盘、2支撑杆、3延伸杆、4放置板、5活动杆、6滚动轮、7配合杆、8稳定盘、9活动块、10活动齿条、11活动电机、12支撑板、13活动齿轮、14衔接斜板、15l形固定板、16u形移动板、17打磨轮、18打磨电机、19电动伸缩杆、20移动槽、21移动螺纹杆、22移动螺母、23连接块、24升降螺纹杆、25升降螺母、26转动盘、27吸盘、28转动齿轮、29调节螺纹杆、30焊枪、31传动腔、32第一锥齿轮、33第二锥齿轮、34活动槽、35限制槽、36联动齿轮、37放置通道、38主动齿轮、39传动齿轮。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1-7，太阳能热水器水箱内胆滚圆焊接机的多方位检测设备，包括功能盘1，功能盘1底壁固定设有两根支撑杆2以及一根延伸杆3，延伸杆3表面与功能盘1表面均设有连通的升降槽，升降槽内通过升降电机设有升降螺纹杆24，功能盘1侧方设有一块放置板4，放置板4上端面呈凹状，放置板4上端面设有保护垫，放置板4通过升降机构与升降螺纹杆24连接，升降机构包括螺纹套设在升降螺纹杆24外壁的升降螺母25，放置板4外壁与升降螺母25外壁固定连接，升降电机启动可以带动升降螺纹杆24转动，升降螺纹杆24转动的时候其外壁螺纹套设的升降螺母25能带动放置板4实现升降槽操作。
33.两根支撑杆2均呈l形，功能盘1表面设有多个移动槽20，多个移动槽20内均转动设有移动螺纹杆21，功能盘1内部设有传动腔31，传动腔31内设有传动电机，多根移动螺纹杆21端部均延伸至传动腔31内，多根移动螺纹杆21均通过转动机构与传动电机连接，转动机构包括固定与传动电机输出轴连接的第一锥齿轮32，移动螺纹杆21端部固定设有第二锥齿轮33，第一锥齿轮32与第二锥齿轮33垂直咬合，传动电机启动能带动第一锥齿轮32转动，第
一锥齿轮32能借助多个与其垂直咬合的第二锥齿轮33带动移动螺纹杆21转动。
34.功能盘1侧方设有多根活动杆5与配合杆7，多根活动杆5与配合杆7均通过移动机构与移动螺纹杆21连接，移动机构包括螺纹套设在移动螺纹杆21外壁的移动螺母22，配合杆7呈l形，移动螺母22外壁固定设有连接块23，活动杆5端部以及配合杆7端部均与连接块23外壁固定连接，移动螺纹杆21转动的时候，其外壁套设的移动螺母22能借助连接块23带动活动杆5与配合杆7移动，实现分散扩大与收缩缩小的操作。
35.多根活动杆5外壁均转动设有多个滚动轮6，其中一根活动杆5端部固定设有稳定盘8，多根配合杆7侧壁均设有调节槽，调节槽内转动设有调节螺纹杆29，功能盘1侧方设有两块对称设置的衔接斜板14，两块衔接斜板14均通过调节机构与调节螺纹杆29连接，调节机构包括螺纹套设在调节螺纹杆29外壁的调节螺母，衔接斜板14端部与调节螺母外壁固定连接，调节螺纹杆29转动的时候其外壁螺纹套设的调节螺母能借助衔接斜板14等组件带动打磨轮17与焊枪30移动，调节其相对于内胆的水平方位，值得注意的是调节槽、移动槽20与升降槽内均设置了限制杆，该限制杆分别滑动贯穿调节螺母、移动螺母22与升降螺母25，能对调节螺母、移动螺母22与升降螺母25起到限位作用，避免其跟随调节螺纹杆21、移动螺纹杆21与升降螺纹杆24一起转动。
36.两块衔接斜板14端部均固定连接有l形固定板15，两块l形固定板15表面均通过伸缩机构设有u形移动板16，伸缩机构包括两根与l形固定板15外壁固定连接的电动伸缩杆19，两根电动伸缩杆19伸缩端末端均与u形移动板16外壁固定连接，电动伸缩杆19能带动打磨轮17与焊枪30移动，调节其与内胆外壁的间距，从而便于对其进行焊接补救操作以及打磨精加工处理。
37.两块u形移动板16上分别通过打磨电机18设有打磨轮17以及焊枪30，打磨轮17的作用是实现对内胆外壁的打磨精加工处理，焊枪30的作用是实现对内胆外壁的焊接补救处理，二者均为现有技术中的现有产品，二者的具体结构以及工作原理再次都不做赘述。
38.功能盘1侧壁设有活动槽34，活动槽34内通过限制机构设有活动块9，限制机构包括固定设置在活动块9两侧外壁的限制条，活动槽34两侧内壁均设有与限制条对应的限制槽35，限制条与限制槽35均呈弧形，限制条与限制槽35的作用是为了避免活动块9与活动槽34发生脱离，保证其能在活动槽34内稳定滑动移动调节位置。
39.活动块9内设有放置通道37，放置通道37内底壁设有一个联动电机以及转动设有两个传动齿轮39，两个传动齿轮39均通过传动机构与联动电机连接，传动机构包括与主动电机输出轴连接的主动齿轮38，两个传动齿轮39均与主动齿轮38啮合，两根调节螺纹杆29端部均延伸至活动槽34内，两根调节螺纹杆29均通过联动机构与两个传动齿轮39配合，联动机构包括固定设置在调节螺纹杆29端部的联动齿轮36，联动齿轮36与传动齿轮39配合，联动电机转动可以借助主动齿轮38带动两个与其啮合的传动齿轮39发生转动，两个传动齿轮39中有一个能与其中一个联动齿轮36发生啮合，此时就能带动当前对应的调节螺纹杆29转动。
40.功能盘1表面还转动设有转动盘26，转动盘26表面分布有多个吸盘27，转动盘26内部设有与多个吸盘27对应的抽气泵，功能盘1内部设有放置腔，放置腔内放置有转动电机，转动电机输出轴贯穿放置腔内壁并延伸至功能盘1外部，转动电机通过转动机构与转动盘26连接，转动机构包括与转动电机输出轴连接的转动齿轮28，转动盘26外壁固定设有一圈
与转动齿轮28啮合的转动齿圈，转动盘26配合吸盘27能吸附住内胆并带动起发生转动，从而能在检察人员不动的情况下将内胆外表面全面展示给检察人员看。
41.本发明使用时，借助升降电机与升降螺纹杆24使放置板4下降至最低处，且多根活动杆5扩散至最大范围处，随后升降电机反转借助升降螺纹杆24与升降螺母25以及放置板4带动内胆上升至处于多根活动杆5之间，随后传动电机启动，传动电机能借助第一锥齿轮32与第二锥齿轮33带动移动螺纹杆21转动，移动螺纹杆21转动的时候其外壁的移动螺母22可以借助连接块23带动多根活动杆5缩小靠近，最后配合滚动轮6实现对内胆的夹持，且随着多根活动杆5缩小靠近最终可以使内胆被夹持于正中心位置，在其固定较松的时候推动内胆，使其与多个吸盘27接触且被吸盘27吸附住，在观测检查过程中可以启动转动电机，借助转动电机与转动齿轮28以及转动齿圈带动转动盘26转动来实现内胆的转动，方便检查人员对其进行全面的检查；
42.当检查到有虚焊的时候，可以使内胆虚焊处转动至与焊枪30位置对应，并关闭转动电机使内胆位置不再发生变化，此时再启动活动电机11，活动电机11转动带动活动齿轮13转动，活动齿轮13转动可以借助与其啮合的活动齿条10带动活动块9在活动槽34内移动，当活动块9移动至其中一个传动齿轮39与联动齿轮36啮合的时候活动电机11关闭，此时启动联动电机，联动电机借助联动齿轮36与传动齿轮39可以带动调节螺纹杆29转动，调节螺纹杆29转动的时候其外壁的调节螺母能借助衔接斜板14等组件带动焊枪30进行移动，移动至与虚焊处精确对应，最后启动该组件上的两根电动伸缩杆19使焊枪30移动实现对内胆虚焊处进行焊接补救处理，焊接补救完成之后再将其内胆转动至与打磨轮17对应，重复上述操作使打磨轮17与该焊接补救位置精确对应，实现该处的打磨处理，保证其表面整洁度；
43.焊接补救与打磨修饰完成之后，可以松开多根活动杆5，此时内胆失去限位会重新掉落至放置板4上，最后放置板4下降带动内胆下降，方便操作人员拿取并放入其他的需要检测的内胆进行下一轮的重复操作。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。