一种用于数控机床的工件夹持机构及其使用方法

1.本发明属于数控加工技术领域，具体涉及一种用于数控机床的工件夹持机构及其使用方法。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强，加工精度高，具有稳定的加工质量，生产率高，可靠性高，可改善劳动条件等特点。
3.数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开起、关闭等。
4.传统的数控机床的工件夹持机构需要分别多次调解夹持机构上的紧固部件，才能完成对工件的完全夹持紧固，操作比较复杂，而且传统的数控机床的工件夹持机构只能对一个工件进行加持紧固，严重影响工件的加工效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于数控机床的工件夹持机构及其使用方法，解决了传统的数控机床的工件夹持机构操作复杂以及不方便对多个工件同时进行加持紧固的问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种用于数控机床的工件夹持机构，包括基座，所述基座上转动连接有第一转盘，所述第一转盘的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有旋转把手，所述第一转轴的另一端固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的顶部固定连接有双弧形卡条，所述基座的顶部固定连接有两个底板，所述底板的两侧对称设有侧板，所述侧板的上开设有卡槽，所述基座的上对称设有两个第二转盘，所述第二转盘上固定连接有单弧形卡条，所述第二转盘上固定连接有第二转轴，且第二转轴的底端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮的外部套设有内齿轮环，所述基座上滑动设有两个滑动块，两个滑动块之间连接有连接板，所述连接板上设有定位销，所述滑动块的顶部固定连接有调节板，所述调节板上滑动连接有压板，两个所述压板之间固定连接有横梁，所述横梁上连接有紧固螺栓。
8.进一步的，所述底板上开设有放置槽，位于所述底板两侧的侧板之间连接有弹簧，且所述弹簧穿过放置槽。
9.进一步的，所述基座的内部开设有空腔，且内齿轮环在空腔内转动。
10.进一步的，所述基座上开设有定位孔，且定位销套设在定位孔的内部。
11.进一步的，所述第一转盘上开设有紧固螺纹孔，且紧固螺栓与紧固螺纹孔螺纹连接。
12.一种用于数控机床的工件夹持机构的使用方法，包括以下步骤：
13.s1、将基座安装到数控机床的操作台上；
14.s2、将截面形状为矩形的工件分别放置在两个底板上，逆时针转动旋转把手；
15.s3、将滑动块向工件方向推动，放下定位销；
16.s4、向下按压压板，然后转动紧固螺栓，至紧固螺栓与第一转盘连接。
17.本发明的有益效果：
18.本发明通过设置双弧形卡条与单弧形卡条同时转动，快速挤压侧板，使得放在两个侧板之间的工件快速被加紧固定，设计新颖，操作简单，同时设置多个底板，可以同时对多个截面形状为矩形的工件进行夹持固定，提高了整体加工效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明的结构示意图；
21.图2是本发明的俯视图；
22.图3是本发明的内部结构示意图；
23.图4是第一转盘的结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、基座；2、第二转盘；3、单弧形卡条；4、空腔；5、底板；6、弹簧；7、侧板；8、第一转轴；9、第一转盘；10、双弧形卡条；11、旋转把手；12、压板；13、调节板；14、横梁；15、紧固螺栓；16、放置槽；17、定位销；18、滑动块；19、紧固螺纹孔；20、连接板；21、第一齿轮；22、内齿轮环；23、第二齿轮；24、第二转轴；25、卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.如图1至图3所示，一种用于数控机床的工件夹持机构，包括基座1，所述基座1上转动连接有第一转盘9，如图4所示，所述第一转盘9的内部固定套设有第一转轴8，所述第一转
轴8的一端固定连接有旋转把手11，所述第一转轴8的另一端固定连接有第一齿轮21，所述第一转轴8的顶部固定连接有双弧形卡条10，所述基座1的顶部对称连接有两个底板5，所述底板5的两侧对称设有侧板7，且侧板7与基座1滑动连接，所述第一转盘9位于中间两个侧板7之间，所述侧板7的上开设有卡槽25，位于所述底板5两侧的侧板7之间固定连接有多个弹簧6，所述底板5上开设有多个放置槽16，且所述弹簧6穿过放置槽16，所述基座1的上对称设有两个第二转盘2，且第二转盘2位于在外层侧板7的一侧，所述第二转盘2上固定连接有单弧形卡条3，通过单弧形卡条3与双弧形卡条10向一个方向转动，使得单弧形卡条3与双弧形卡条10分别卡入侧板7上的卡槽25中，使得底板5两侧的侧板7相互靠近，紧固工件，所述第二转盘2上固定连接有第二转轴24，且第二转轴24的底端固定连接有第二齿轮23，且第二齿轮23与第一齿轮21的外部套设有内齿轮环22，所述基座1的内部开设有空腔4，且内齿轮环22在空腔内4转动；
29.所述基座1上对称设有两个滑动块18，且滑动块18与基座1滑动连接，两个滑动块18之间固定连接有连接板20，所述连接板20上设有定位销17，所述基座1上开设有定位孔，且定位销17套设在定位孔的内部，方便滑动块18定位，所述滑动块18的顶部固定连接有调节板13，所述调节板13上滑动连接有压板12，两个所述压板12之间固定连接有横梁14，所述横梁14上连接有紧固螺栓15，所述第一转盘9上开设有紧固螺纹孔19，且紧固螺栓15与紧固螺纹孔19螺纹配合，一方面控制压板12下压工件，防止工件向上滑动，另一方面对第一转盘9进行限位，防止加工过程中，由于工件抖动，导致第一转盘9转动，使得双弧形卡条10与单弧形卡条3脱离侧板7上的卡槽25，解除工件紧固状态，影响加工质量。
30.一种用于数控机床的工件夹持机构的使用方法，包括以下步骤：
31.s1、将基座1安装到数控机床的操作台上；
32.s2、将截面形状为矩形的工件分别放置在两个底板5上，逆时针转动旋转把手11；
33.s3、将滑动块18向工件方向推动，放下定位销17；
34.s4、向下按压压板12，然后转动紧固螺栓15，至紧固螺栓15与第一转盘9连接。
35.工作原理：首先将基座1安装到数控机床的操作台上，然后将两个截面形状为矩形的工件分别放置在两个底板5上，逆时针转动旋转把手11，通过第一转轴8依次带动第一转盘9和第一齿轮21转动，第一转盘9控制双弧形卡条10逆时针转动，并快速卡入卡槽25内部，同时第一齿轮21通过与内齿轮环22啮合，从而控制两个第二齿轮23转动，通过第二转轴24带动第二转盘2转动，从而控制单弧形卡条3与双弧形卡条10同步转动，快速卡入卡槽25内部，通过挤压，使得底板5两侧的侧板7相互靠近，夹紧工件，然后将滑动块18向工件方向推动，通过定位销17，快速对滑动块18进行限位，然后向下按压压板12，并转动紧固螺栓15，使得紧固螺栓15与第一转盘9连接，快速对第一转盘9进行限位，防止工件加工过程中发生转动，影响夹持效果，同时紧固螺栓15向下移动过程中，自动控制压板12下压，防止工件加工中，向上滑动，影响加工效果；当加工结束后，旋转紧固螺栓15，使得紧固螺栓15脱离紧固螺纹孔19，然后取出定位销17，手动将滑动块18推离工件，最后顺时针转动旋转手柄11，通过第一转盘9控制双弧形卡条10顺时针转动，同时通过内齿轮环22带动第二齿轮23顺时针转动，继而带动第二转轴24转动，通过第二转盘2，控制单弧形卡条3顺时针转动，与双弧形卡条10同步脱离卡槽25，解除工件紧固状态，取出加工后的工件。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。