一种用于纺织面料加工的除皱装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于纺织面料加工的除皱装置，包括工作台（1）、固定安装在工作台（1）底部的四个对称设置的支撑架（2）,转动安装在工作台（1）上端的两个滑辊（3），其特征在于：所述四个支撑架（2）之间固定安装有底板（5），所述工作台（1）的上端固定安装有两个对称设置的第一固定块（41），两个所述第一固定块（41）之间转动安装有卷绕辊（42），所述工作台（1）的上端设有用于消除面料褶皱的除皱机构（6）；所述除皱机构（6）包括固定安装在工作台（1）上端的两个固定架（61），两个所述固定架（61）的底部均固定安装有液压缸（62），其中一个所述液压缸（62）的输出端固定安装有第一活动架（631），所述第一活动架（631）的内壁上转动安装有转杆（64），所述转杆（64）上固定安装有多个对称设置的第一固定板（65），所述转杆（64）上套设有导热板（66），且导热板（66）设于多个第一固定板（65）的四周，所述工作台（1）上和转杆（64）上设有用于加热导热板（66）的导热组件。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料加工的除皱装置，其特征在于：所述导热组件包括固定安装在底板（5）上端的热风机（67），所述转杆（64）的中部开设有导气孔（68），所述转杆（64）的内部开设有多个第一出气口（610），所述导气孔（68）和多个第一出气口（610）相互连通，所述第一固定板（65）的内部开设有多个第二出气口（69），多个所述第一出气口（610）和第二出气口（69）相互连通，所述第一活动架（631）的侧壁上固定安装有导气管（611），且导气管（611）的两端分别和导气孔（68）、热风机（67）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料加工的除皱装置，其特征在于：所述工作台（1）的上端设有用于调整面料侧边褶皱的调整机构（7），所述调整机构（7）包括开设在工作台（1）上端的两个第一凹槽（71），且两个第一凹槽（71）分别设于两个固定架（61）的正下方，所述工作台（1）的上端固定安装有两个对称设置的第二固定板（72），两个所述第二固定板（72）的侧壁上均滑动安装有滑块（73），两个所述滑块（73）上均转动安装有活动板（74），所述活动板（74）的侧壁上固定连接有第一弹簧（75），所述第一弹簧（75）的另一端固定连接在第一凹槽（71）的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种用于纺织面料加工的除皱装置，其特征在于：两个所述第二固定板（72）的侧壁上均开设有第二凹槽（76），所述第二凹槽（76）的顶壁和底壁上固定安装有固定杆（77），且滑块（73）在固定杆（77）上滑动，所述固定杆（77）上套接有第二弹簧（78），所述第二弹簧（78）的两端分别固定连接在滑块（73）的上端和第二凹槽（76）的顶壁上。5.根据权利要求4所述的一种用于纺织面料加工的除皱装置，其特征在于：其中一个所述活动板（74）靠近第二凹槽（76）内壁的一侧固定安装有第一导电块（79），所述第二凹槽（76）的内壁上固定安装有第二导电块（710），所述底板（5）的上端固定安装有冷风机（711），所述冷风机（711）的出风端部固定连接有进气管（712），所述工作台（1）的内部开设有内腔（713），所述进气管（712）的另一端和内腔（713）连通，所述工作台（1）的上端开设有多个第三出气口（714），所述内腔（713）和多个第三出气口（714）相互连通。6.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料加工的除皱装置，其特征在于：另一个所述液压缸（62）的输出端固定安装有第二活动架（632），所述第二活动架（632）的内壁上转动安装有压辊（8）。7.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料加工的除皱装置，其特征在于：所述导热板
（66）采用pa导热塑料。

技术总结
本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种用于纺织面料加工的除皱装置，包括工作台、固定安装在工作台底部的四个对称设置的支撑架,转动安装在工作台上端的两个滑辊，四个支撑架之间固定安装有底板，工作台的上端固定安装有两个对称设置的第一固定块，两个第一固定块之间转动安装有卷绕辊，工作台的上端设有用于消除面料褶皱的除皱机构。本发明通过设置除皱机构，第一活动架在液压缸的驱动下向下移动，第一活动架带动导热板压紧面料，同时利用导热组件对导热板进行加热，导热板内安装现有的数控元件对温度进行检测，当导热板温度达到标准值时，导热组件不再对导热板加热，之后导热板将热量传递给面料并对面料进行熨烫。热量传递给面料并对面料进行熨烫。热量传递给面料并对面料进行熨烫。


技术研发人员：陆健
受保护的技术使用者：南通金凯莎寝饰用品有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2022/11/11