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一种阀口纸带插入差速调整机构的制作方法

2022-11-12 21:17:54 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及一种纸袋生产设备,特别是一种阀口纸带插入差速调整机构。


背景技术:

2.灌装浆体、颗粒、粉类产品的纸袋,需要在纸袋的一加工出一个阀口,阀口与纸袋的内部联通,物料通过阀口直接灌入纸袋内;为了增加阀口位置的强度及密封性,防止物料外漏,需要在阀口内侧贴附一层纸带;纸袋通过纸袋输送机构匀速的送入至阀口插入机构的所在的位置,纸袋生产机由多个设备或组件互相衔接而成,纸袋的各加工工序都是连续衔接的,比如切口、打折夹纸、上胶抹胶等,在纸袋输送生产的过程中,上述工序均需要设备在纸袋上特定的工艺位置点完成,该位置点是根据纸袋的规格而定的,在生产不同规格的纸袋时,因其对应的工艺位置点不同,需要在设备上进行调整,然而目前设备的调整方式需要人工分别对各个设备调整,调整繁琐复杂。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的不足,本发明提供一种阀口纸带夹纸切换机构。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阀口纸带插入差速调整机构,包括机架,所述机架安装有传动组件、切刀组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件,所述切刀组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件分别传动连接有用于调整转速的差速组件,所述差速组件设有输入轮和输出轮,所述传动组件与所述输入轮传动连接,所述输出轮分别与所述切刀组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件传动连接。
5.所述差速组件分别为第一差速组件、第二差速组件和第三差速组件,所述传动组件与所述打折夹纸组件之间传动连接所述第一差速组件,所述第一差速组件与所述上胶拌胶组件之间传动连接所述第二差速组件,所述第一差速组件与所述切刀组件之间传动连接所述第三差速组件。
6.所述差速组件包括电机、齿轮箱,所述电机的转轴安装有谐波减速器,所述谐波减速器包括波发生器、柔轮、输入刚轮和输出刚轮,所述柔轮转动安装在所述波发生器的外侧,所述输入刚轮、输出刚轮的内侧分别与所述柔轮的外侧啮合,所述输入刚轮的外侧同轴安装所述输入轮,所述输出刚轮的外侧同轴安装所述输出轮,装配后,所述输入轮、输出轮转动安装在所述齿轮箱内。
7.所述齿轮箱的两侧设有用于露出所述输入轮、输出轮的开口。
8.所述波发生器包括椭圆状的凸轮以及安装在所述凸轮外侧的滚珠轴承,所述柔轮安装在所述滚珠轴承的外侧,装配后,所述柔轮以及所述滚珠轴承为椭圆状。
9.本发明的有益效果是:本发明在传动组件与各个组件之间分别传动安装有差速组件,通过差速组件传动实现对每个组件的差速调整,从而调节作用在纸袋上的工艺位置点,保证纸袋工序的调整需求;此外,差速机构可随时对与之相应的设备或组件的工艺位置点
进行调整,采用电机驱动调整相比与人工调整,可以大大减少调整时间,方便便捷,自动化程度高。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
11.图1是阀口插入机构的结构示意图之一;图2是阀口插入机构的结构示意图之二;图3是阀口插入机构的结构示意图之三;图4是阀口插入机构的结构示意图之三;图5是差速组件的结构示意图;图6是差速组件的分解示意图;图7是谐波减速器的结构分解示意图。
具体实施方式
12.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
13.该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
14.参照图1至图7,一种阀口纸带插入差速调整机构,包括机架1,所述机架1安装有传动组件13、切刀组件10、打折夹纸组件11、上胶拌胶组件12,所述切刀组件10、打折夹纸组件11、上胶拌胶组件12分别传动连接有用于调整转速的差速组件,所述差速组件设有输入轮2和输出轮3,所述传动组件13与所述输入轮2传动连接,所述输出轮3分别与所述切刀组件10、打折夹纸组件11、上胶拌胶组件12传动连接,通过差速组件传动实现对每个组件的转速调整,从而改变阀口纸带与纸袋之间的相对位置,使阀口纸带准确贴附与纸袋上,保证纸袋的加工质量。
15.在本实施例中,纸带通过传动组件13输送到切刀组件10上切割成若干等长的纸带,再由打折夹纸组件11打折夹持输送,在输送过程中由上胶拌胶组件12在纸带表面上胶,继续由打折夹纸组件11输送到纸袋上的工序位置点贴合;所述传动组件13、切刀组件10、打折夹纸组件11、上胶拌胶组件12均为现有技术,在此就不过多赘述。
16.所述差速组件分别为第一差速组件4、第二差速组件5和第三差速组件6,所述传动组件13与所述打折夹纸组件11之间传动连接所述第一差速组件4,所述第一差速组件4与所述上胶拌胶组件12之间传动连接所述第二差速组件5,所述第一差速组件4与所述切刀组件10之间传动连接所述第三差速组件6,在本实施例中,所述第一差速组件4可统一控制切刀组件10、打折夹纸组件11、上胶拌胶组件12,第二差速组件5和第三差速组件6在第一差速组件4调整的基础上分别对上胶拌胶组件12、切刀组件10进行调整,进一步提高调整的精确度,通过多个差速组件调整各个组件的转速,改变阀口纸带与纸袋之间的相对位置,使阀口纸带准确贴附与纸袋上,保证纸袋的加工质量,在本实施例中,所述传动组件13包括主动轴以及安装在所述主动轴上的传动齿轮,所述传动齿轮与所述输入刚轮啮合。
17.所述差速组件包括电机7、齿轮箱8,所述电机7的转轴安装有谐波减速器9,所述谐
波减速器9包括波发生器91、柔轮92、输入刚轮93和输出刚轮94,所述柔轮92转动安装在所述波发生器91的外侧,所述输入刚轮93、输出刚轮94的内侧分别与所述柔轮92的外侧啮合,所述输入刚轮93的外侧同轴安装所述输入轮2,所述输出刚轮94的外侧同轴安装所述输出轮3,装配后,所述输入轮2、输出轮3转动安装在所述齿轮箱8内,所述齿轮箱8的两侧设有用于露出所述输入轮2、输出轮3的开口10,在正常传动下,电机不运作,传动组件驱使输入刚轮转动,从而驱使输出刚轮同轴转动,输出刚轮再与之相应的组件传动,此时两个刚轮转速固定,需要差速调节时,转动电机转动谐波减速器,此时,波发生器3驱使柔轮4在刚轮内做谐波运动,由于输入刚轮由传动组件驱动,输入刚轮的转速不会发生变化,即输入刚轮的转速固定,输出刚轮进行差速调整,继而调节输出刚轮的转速以及转向,形成转速差,从而调节作用在纸袋上的工艺位置点,保证纸袋工序的调整需求,调整结束后,转动电机停止运作;此外,差速机构可随时对与之相应的设备或组件的工艺位置点进行调整,采用电机驱动调整相比与人工调整,可以大大减少调整时间,方便便捷,自动化程度高;采用电机驱动,设备可对不同规格纸袋的工艺位置点实现记忆功能,在下次生产时,可根据记忆内容进行实时快速调整,大大提高生产效率。
18.所述波发生器91包括椭圆状的凸轮911以及安装在所述凸轮911外侧的滚珠轴承912,所述柔轮92安装在所述滚珠轴承912的外侧,装配后,所述柔轮92以及所述滚珠轴承912为椭圆状。
19.在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
21.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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