一种烹饪容器及其制造方法与流程

1.本发明涉及锅具制造技术领域，具体为一种烹饪容器及其制造方法。


背景技术：

2.烹饪容器是一种非常常见的厨具，是人们制作美食所离不开的重要工具，其中使用最为频繁的有炒锅、焖锅、高压锅等锅具，这些锅具在生产制作的过程中都会采用冲压的方式进行，在冲压前，生产烹饪容器的原料基本为板材，在这些板材的运输过程中会运用到吸附设备对其进行固定，现有的吸附设备基本都采用泵气机为吸盘提供负压，从而对板材进行固定，这种结构的吸附运输设备具有结构简单，使用方便且运行稳定的优点，是目前适用范围最为广一种烹饪容器的制造设备。
3.虽然现有的烹饪容器的制造设备具有上述的优点，但是在实际的使用过程中依然存在一定的局限性，传统设备中的吸附装置数量只有一个，这使得在使用的过程中动力装置需要带动吸附装置进行往复运动，从而导致生产效率降低，同时，由于为了吸盘产生的吸力更为均衡，该装置的底部会安装多个吸盘，一旦出现某些吸盘未与板材接触导致外界的气体能够进入到吸附装置的内部，导致其他吸盘的吸力降低，造成无法充分固定板材的问题，对此，本技术文件提出一种烹饪容器及其制造方法，旨在解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有烹饪容器及其制造方法在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种烹饪容器及其制造方法，具备运输效率高的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种烹饪容器，包括动力机，所述动力机输出轴的一端固定安装有转动座，所述转动座的外表面固定安装有升降设备，所述升降设备的一侧固定安装有行程支架，所述行程支架内腔的顶部固定安装有伸缩机，所述伸缩机的外表面固定安装有隔板，所述伸缩机输出轴的一端固定安装有连接座，所述连接座的底部固定安装有行程板，所述行程板的顶部开设有圆形通孔ⅰ，该圆形通孔ⅰ内部固定套接有吸附装置，所述吸附装置的底部与行程支架内腔的底部固定连接，所述行程支架外表面的底部固定安装有吸盘，所述吸盘与吸附装置相连通，所述行程板外表面的一侧开设有配合槽，该配合槽的内部固定安装有电刷，所述行程支架外表面开设有矩形通孔，该矩形通孔的内部固定安装有调节装置，所述电刷与调节装置相配合。
6.优选的，所述吸附装置包括固定座，所述固定座的底部固定安装有行程套筒，所述行程套筒的外表面活动安装有固定套筒，所述固定套筒固定安装在行程支架内腔的底部上，所述行程套筒外表面靠近底部的位置上开设有稳压孔ⅰ，所述行程套筒外表面位于稳压孔ⅰ两侧的位置上开设有密封槽，所述密封槽的内部固定套接有密封圈，所述固定套筒外表面靠近顶部的位置上开设有稳压孔ⅱ。
7.优选的，所述固定座与行程板顶部开设的圆形通孔ⅰ固定套接。
8.优选的，所述稳压孔ⅰ与稳压孔ⅱ在纵向方向上相互对应。
9.优选的，所述调节装置包括控制器，所述控制器的底部规定安装有接触板，所述控制器和接触板均固定安装在行程支架外表面开设的矩形通孔内，所述接触板一侧靠近底部的位置上固定安装有限位滑动座，所述限位滑动座的顶部开设有圆形通孔ⅱ，且该圆形通孔ⅱ的内部活动套接有调节电阻杆，所述调节电阻杆的顶部固定安装有行程滑块，所述行程滑块与接触板相接触，所述接触板的另一侧固定安装有固定电阻杆，所述固定电阻杆与电刷相接触，所述控制器与电刷通过导线连接。
10.优选的，所述调节电阻杆和固定电阻杆均通过线路与控制器相连接并识别调节电阻杆和固定电阻杆接入线路部分的电阻值。
11.优选的，所述控制器的输出端通过信号连接的方式与伸缩机的输入端相连接。
12.本发明具备以下有益效果：1、本发明通过转动座的外表面固定安装有升降设备，升降设备的数量为三个并以环形阵列的方式分布，升降设备的一侧固定安装有行程支架，使得该装置可通过单向旋转的方式，连续的对用于加工锅具的板材进行运输，而传统设备由于运输的装置只有一个，必须通过往返的方式对板材进行运输，导致运输效率降低的问题，而本装置很好的避免了这一点，提高了该装置的生产效率。
13.2、本发明通过固定座的底部固定安装有行程套筒，行程套筒的外表面活动安装有固定套筒，固定套筒固定安装在行程支架内腔的底部上，使得升降设备控制行程支架沿竖直向下的方向上移动，直至吸盘的底部与板材相接触，此时伸缩机带动连接座和行程板沿竖直向上的方向上移动，此时通过固定座与行程板顶部开设的圆形通孔ⅰ固定套接，从而带动行程套筒从固定套筒中抽出，使得行程套筒和固定套筒的内腔体积变大导致气压降低，从而将板材吸住，继而对其进行运输，这种运输放置相较于传统设备不需要外界的泵气机提供吸附力，从而降低了该装置的使用成本，同时，为吸盘提供吸附力的吸附装置之间相互独立，当出现部分吸盘未与板材相互接触，对其他的吸盘所产生的吸附力并不影响，而传统设备由于通过泵气机提供吸附力，当出现部分吸盘位于板材相接触时，外界的气体会通过吸盘进入到设备的内部，导致泵气机所产生的吸附力降低，从而出现板材在运输过程中脱落的问题，而该装置则很好的避免了这一点，提高了该装置的运输过程中的稳定性，此外，该装置可以对任意大小的板材进行吸附运输，提高了该装置的实用性。
14.3、本发明通过限位滑动座的顶部开设有圆形通孔ⅱ，且该圆形通孔ⅱ的内部活动套接有调节电阻杆，使得操作者可通过推动调节电阻杆从来改变其位于行程滑块和限位滑动座之间的长度，从而改变调节电阻杆并入电路中的电阻值，当伸缩机控制连接座和行程板的高度改变时，电刷与固定电阻杆的接触位置同步发生改变，从而使固定电阻杆并入电路中的电阻值同步发生改变，此时通过调节电阻杆和固定电阻杆均通过线路与控制器相连接并识别调节电阻杆和固定电阻杆接入线路部分的电阻值，使得当固定电阻杆并入电路中的电阻值与调节电阻杆并入电路中的电阻值相同，此时通过控制器的输出端通过信号连接的方式与伸缩机的输入端相连接，控制伸缩机进行停机，使得该装置可以方便的调节吸附装置和吸盘所产生的吸附力，提高了该装置的实用性。
15.4、本发明通过稳压孔ⅰ与稳压孔ⅱ在纵向方向上相互对应，使得该装置在使用前可通过伸缩机控制连接座和行程板达到行程极限，使得稳压孔ⅰ和稳压孔ⅱ相互对应，使得
外界的气体能够进入到吸附装置的内部，使得吸附装置内部的气压与外界持平，避免了吸附装置内部的气压过度导致板材无法正常脱离的问题，提高了该装置的可行性。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构俯视示意图；图3为本发明结构图2中a方向剖面示意图；图4为本发明结构主体结构示意图；图5为本发明结构主体结构前视示意图；图6为本发明结构图5中b方向剖面示意图；图7为本发明结构吸附装置示意图；图8为本发明结构吸附装置前视示意图；图9为本发明结构图7中c方向剖面示意图；图10为本发明结构调节装置示意图。
17.图中：1、动力机；2、转动座；3、升降设备；4、行程支架；5、伸缩机；6、隔板；7、连接座；8、行程板；9、吸附装置；91、固定座；92、行程套筒；93、固定套筒；94、稳压孔ⅰ；95、密封槽；96、密封圈；97、稳压孔ⅱ；10、吸盘；11、电刷；12、调节装置；121、控制器；122、接触板；123、限位滑动座；124、调节电阻杆；125、行程滑块；126、固定电阻杆。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-图6，一种烹饪容器，包括动力机1，动力机1输出轴的一端固定安装有转动座2，转动座2的外表面固定安装有升降设备3，升降设备3的数量为三个并以环形阵列的方式分布，升降设备3的一侧固定安装有行程支架4，使得该装置可通过单向旋转的方式，连续的对用于加工锅具的板材进行运输，而传统设备由于运输的装置只有一个，必须通过往返的方式对板材进行运输，导致运输效率降低的问题，而本装置很好的避免了这一点，提高了该装置的生产效率，行程支架4内腔的顶部固定安装有伸缩机5，伸缩机5的外表面固定安装有隔板6，伸缩机5输出轴的一端固定安装有连接座7，连接座7的底部固定安装有行程板8，行程板8的顶部开设有圆形通孔ⅰ，该圆形通孔ⅰ内部固定套接有吸附装置9，吸附装置9的底部与行程支架4内腔的底部固定连接，行程支架4外表面的底部固定安装有吸盘10，吸盘10与吸附装置9相连通，行程板8外表面的一侧开设有配合槽，该配合槽的内部固定安装有电刷11，行程支架4外表面开设有矩形通孔，该矩形通孔的内部固定安装有调节装置12，电刷11与调节装置12相配合。
20.请参阅图7-图9，吸附装置9包括固定座91，固定座91的底部固定安装有行程套筒92，行程套筒92的外表面活动安装有固定套筒93，固定套筒93固定安装在行程支架4内腔的底部上，使得升降设备3控制行程支架4沿竖直向下的方向上移动，直至吸盘10的底部与板
材相接触，此时伸缩机5带动连接座7和行程板8沿竖直向上的方向上移动，此时通过固定座91与行程板8顶部开设的圆形通孔ⅰ固定套接，从而带动行程套筒92从固定套筒93中抽出，使得行程套筒92和固定套筒93的内腔体积变大导致气压降低，从而将板材吸住，继而对其进行运输，这种运输放置相较于传统设备不需要外界的泵气机提供吸附力，从而降低了该装置的使用成本，同时，为吸盘10提供吸附力的吸附装置9之间相互独立，当出现部分吸盘10未与板材相互接触，对其他的吸盘10所产生的吸附力并不影响，而传统设备由于通过泵气机提供吸附力，当出现部分吸盘10位于板材相接触时，外界的气体会通过吸盘10进入到设备的内部，导致泵气机所产生的吸附力降低，从而出现板材在运输过程中脱落的问题，而该装置则很好的避免了这一点，提高了该装置的运输过程中的稳定性，此外，该装置可以对任意大小的板材进行吸附运输，提高了该装置的实用性，行程套筒92外表面靠近底部的位置上开设有稳压孔ⅰ94，行程套筒92外表面位于稳压孔ⅰ94两侧的位置上开设有密封槽95，密封槽95的内部固定套接有密封圈96，固定套筒93外表面靠近顶部的位置上开设有稳压孔ⅱ97。
21.请参阅图7-图9，固定座91与行程板8顶部开设的圆形通孔ⅰ固定套接。
22.请参阅图7-图9，稳压孔ⅰ94与稳压孔ⅱ97在纵向方向上相互对应，使得该装置在使用前可通过伸缩机5控制连接座7和行程板8达到行程极限，使得稳压孔ⅰ94和稳压孔ⅱ97相互对应，使得外界的气体能够进入到吸附装置9的内部，使得吸附装置9内部的气压与外界持平，避免了吸附装置9内部的气压过度导致板材无法正常脱离的问题，提高了该装置的可行性。
23.请参阅图10，调节装置12包括控制器121，控制器121的底部规定安装有接触板122，控制器121和接触板122均固定安装在行程支架4外表面开设的矩形通孔内，接触板122一侧靠近底部的位置上固定安装有限位滑动座123，限位滑动座123的顶部开设有圆形通孔ⅱ，且该圆形通孔ⅱ的内部活动套接有调节电阻杆124，使得操作者可通过推动调节电阻杆124从来改变其位于行程滑块125和限位滑动座123之间的长度，从而改变调节电阻杆124并入电路中的电阻值，当伸缩机5控制连接座7和行程板8的高度改变时，电刷11与固定电阻杆126的接触位置同步发生改变，从而使固定电阻杆126并入电路中的电阻值同步发生改变，此时通过调节电阻杆124和固定电阻杆126均通过线路与控制器121相连接并识别调节电阻杆124和固定电阻杆126接入线路部分的电阻值，使得当固定电阻杆126并入电路中的电阻值与调节电阻杆124并入电路中的电阻值相同，此时通过控制器121的输出端通过信号连接的方式与伸缩机5的输入端相连接，控制伸缩机5进行停机，使得该装置可以方便的调节吸附装置9和吸盘10所产生的吸附力，提高了该装置的实用性，调节电阻杆124的顶部固定安装有行程滑块125，行程滑块125与接触板122相接触，接触板122的另一侧固定安装有固定电阻杆126，固定电阻杆126与电刷11相接触，控制器121与电刷11通过导线连接。
24.请参阅图10，调节电阻杆124和固定电阻杆126均通过线路与控制器121相连接并识别调节电阻杆124和固定电阻杆126接入线路部分的电阻值。
25.请参阅图10，控制器121的输出端通过信号连接的方式与伸缩机5的输入端相连接。
26.本发明的使用方法如下：使用前，操作者可通过推动调节电阻杆124从来改变其位于行程滑块125和限位滑
动座123之间的长度，从而改变调节电阻杆124并入电路中的电阻值，当伸缩机5控制连接座7和行程板8的高度改变时，电刷11与固定电阻杆126的接触位置同步发生改变，从而使固定电阻杆126并入电路中的电阻值同步发生改变，此时通过调节电阻杆124和固定电阻杆126均通过线路与控制器121相连接并识别调节电阻杆124和固定电阻杆126接入线路部分的电阻值，使得当固定电阻杆126并入电路中的电阻值与调节电阻杆124并入电路中的电阻值相同，此时通过控制器121的输出端通过信号连接的方式与伸缩机5的输入端相连接，控制伸缩机5进行停机。
27.使用过程中，该装置可通过单向旋转的方式，连续的对用于加工锅具的板材进行运输，升降设备3控制行程支架4沿竖直向下的方向上移动，直至吸盘10的底部与板材相接触，此时伸缩机5带动连接座7和行程板8沿竖直向上的方向上移动，从而带动行程套筒92从固定套筒93中抽出，使得行程套筒92和固定套筒93的内腔体积变大导致气压降低，从而将板材吸住，继而对其进行运输，这种运输放置相较于传统设备不需要外界的泵气机提供吸附力，为吸盘10提供吸附力的吸附装置9之间相互独立，当出现部分吸盘10未与板材相互接触，对其他的吸盘10所产生的吸附力并不影响，该装置可以对任意大小的板材进行吸附运输，该装置在使用前可通过伸缩机5控制连接座7和行程板8达到行程极限，使得稳压孔ⅰ94和稳压孔ⅱ97相互对应，使得外界的气体能够进入到吸附装置9的内部，使得吸附装置9内部的气压与外界持平。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。