一种支撑机械旋转体的密封装置的制作方法

技术特征：
1.一种支撑机械旋转体的密封装置，其特征在于，包括：耐磨密封轴套、防尘圈支架和安装轴；所述耐磨密封轴套设置在机械旋转体所在设备的安装轴孔处；所述安装轴包括：第一端和第二端；所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架均依次密封套设在所述安装轴上的所述第一端和所述第二端之间；所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架之间固定连接；所述第二端与机械旋转体连接。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述耐磨密封轴套内设置有左右贯通的第一安装腔；所述第一安装腔的内壁上依次设置有密封圈槽、油腔和耐磨环槽；所述耐磨密封轴套右端上至少设有一个螺纹孔。3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述防尘圈支架内设置有左右贯通的第二安装腔；所述第二安装腔的内壁上设置有防尘圈槽；所述防尘圈支架上至少设有一个通孔；所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架之间通过螺钉固定连接；所述螺钉从右至左通过所述通孔、所述螺纹孔，固定连接所述耐磨密封轴套与所述防尘圈支架。4.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于，所述安装轴的所述第二端从左至右依次穿过所述第一安装腔、所述第二安装腔；所述安装轴的所述第二端上设置有上下相通的第一销钉孔；所述安装轴的第一端的外径尺寸大于所述第一安装腔左端端口的内径尺寸，以使得所述安装轴穿过所述第一安装腔、所述第二安装腔的距离固定。5.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于，所述机械旋转体的联接端焊接有接爪；所述接爪的端部设置有第三安装腔和上下相通且贯穿所述第三安装腔的第二销钉孔；所述第三安装腔的内径尺寸大于所述安装轴第二端的外径尺寸；所述安装轴的第二端深入所述第三安装腔内；所述第二端能够借助于销钉和开口销固定设置在所述第三安装腔内。6.根据权利要求5所述的密封装置，其特征在于，所述销钉自上而下通过所述第二销钉孔、第一销钉孔，并通过所述开口销的配合，用以固定联接所述接爪和所述安装轴；所述第一安装腔与所述第二安装腔轴线重合且内径尺寸一致；所述第一安装腔与所述第二安装腔的内径尺寸大于所述安装轴的外径尺寸，以使得所述安装轴能够与所述耐磨密封轴套、所述防尘圈支架紧密配合。7.根据权利要求6所述的密封装置，其特征在于，所述密封圈槽内设有密封圈；所述密封圈材质采用丁晴氟胶；
所述耐磨环槽内设有耐磨环；所述耐磨环材质采用四氟铜环；所述防尘圈槽内设有防尘圈；所述防尘圈材质采用丁晴氟胶。8.根据权利要求7所述的密封装置，其特征在于，所述耐磨密封轴套外一圈设有凹槽；所述耐磨密封轴套带有所述螺纹孔的右端的外径尺寸与所述防尘圈支架外径尺寸相同。9.根据权利要求8所述的密封装置，其特征在于，所述螺纹孔与所述通孔的数量及对应位置一致；所述螺钉采用沉头螺钉。10.根据权利要求9所述的密封装置，其特征在于，所述第一安装腔与所述第二安装腔的内径尺寸与所述安装轴的外径尺寸差控制在0.01mm以内；所述第三安装腔的内径尺寸与所述安装轴第二端的外径尺寸差控制在1mm以内。

技术总结
本发明涉及一种支撑机械旋转体的密封装置，包括：耐磨密封轴套、防尘圈支架和安装轴；所述耐磨密封轴套设置在机械旋转体所在设备的安装轴孔处；所述安装轴包括：第一端和第二端；所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架均依次密封套设在所述安装轴上的所述第一端和所述第二端之间；所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架之间固定连接；所述第二端与机械旋转体连接。本发明提供的密封装置避免了旋转体在使用过程中出现轴承漏液、易损坏的问题。易损坏的问题。易损坏的问题。


技术研发人员：王洪 应鑫杰 许明媛
受保护的技术使用者：四川逸间科技有限责任公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/11/11