一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴附装置领域，尤其涉及一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置。


背景技术：

2.双向拉伸聚乙烯薄膜，是采用lldpe、hdpe原料，经过先纵向后横向逐次拉伸而成的，对比使用吹塑工艺生产(ipe)或流延方法生产(cpe)的聚乙烯薄膜，在物理性能方面有显著的提升，应用范围也比较广泛，近年来需求量也在与日俱增。
3.风刀贴敷中风刀的出风压力与出风均匀性对薄膜的质量有着很大的影响，特别是在出风压力剧变的时候，会严重影响薄膜的表面质量，为此本实用新型提供一种新型的双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置，包括冷水箱和局部位于冷水箱内部的贴敷-冷却转鼓，所述贴敷-冷却转鼓的一侧斜上方设置有模头，所述贴敷-冷却转鼓的另一侧设置有剥离辊，所述贴敷-冷却转鼓的一侧且位于模头的下方设置有风刀系统，所述贴敷-冷却转鼓的一侧且位于剥离辊的内侧设置有分离水头；
6.所述风刀系统包括发生器、风刀壳体、稳压壳体及气囊，所述发生器的出气口通过第二气管与气囊的进气口连接，且第二气管上设置有单向阀，所述气囊的出气口与风刀壳体的进气口通过第一气管，所述第一气管上设置有流量阀，所述气囊位于稳压壳体的内底部，且上方压着配重块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述发生器为鼓风机或者冷风机。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述配重块包括底座，所述底座的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆上套设有若干个可拆卸配重环。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述底座为十字形结构。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述分离水头的进水孔通过水管连接有泵机，所述泵机位于冷水箱的内部。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述气囊的内部设置有压力检测器。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述风刀壳体的出风口正对贴敷-冷却转鼓。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、与现有技术相比，该一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置，通过设置稳压壳体、气囊以及配重块组成的一个稳压系统，使风刀出风比较稳定，而且压力可调，保证贴敷的完整性，增加成品薄膜的质量，而且该稳压系统结构简单，存气量大，可直接串设与现有装置中，具有很高的实用性。
21.2、与现有技术相比，该一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置，通过设置分离水头，其喷出的冷水暂存于薄膜与贴敷-冷却转鼓间隙中，利用冷水自身的重力能够促进薄膜与其的分离，进一步增加成品薄膜的表面质量和均匀性。
22.3、与现有技术相比，该一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置，通过设置单向阀、流量阀等控制气流的结构，配合稳压系统的稳定出压，能够实现可精准调控出风量和出风速度，适应不同种类的薄膜生产使用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置的整体原理示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置的风刀系统示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置的配重结构示意图。
26.图例说明：
27.1、冷水箱；2、模头；3、风刀系统；31、风刀壳体；32、稳压壳体；33、发生器；34、第一气管；35、流量阀；36、第二气管；37、单向阀；38、气囊；39、配重块；391、底座；392、竖杆；393、可拆卸配重环；4、贴敷-冷却转鼓；5、剥离辊；6、泵机；7、水管；8、分离水头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置：包括冷水箱1和局部位于冷水箱1内部的贴敷-冷却转鼓4，贴敷-冷却转鼓4侧面是非常光滑的面，便于薄膜的贴敷，冷水箱1的内部设置有过滤结构与冷却结构，贴敷-冷却转鼓4的一侧斜上方设置有模头2，用于挤出薄膜，贴敷-冷却转鼓4的另一侧设置有剥离辊5，用于将薄膜从贴敷-冷却转鼓4上剥离下来，贴敷-冷却转鼓4的一侧且位于模头2的下方设置有风刀系统3，用于辅助贴敷薄膜，贴敷-冷却转鼓4的一侧且位于剥离辊5的内侧设置有分离水头8，用于辅助分离薄膜；
30.风刀系统3包括发生器33、风刀壳体31、稳压壳体32及气囊38，发生器33为鼓风机或者冷风机，发生器33产生风，为风刀提供风源，发生器33的出气口通过第二气管36与气囊38的进气口连接，且第二气管36上设置有单向阀37，保证发生器33产生风能够稳定的进入到气囊38中，且不会发生逆流，气囊38的出气口与风刀壳体31的进气口通过第一气管34，第一气管34上设置有流量阀35，根据使用需求进行调控出风量，气囊38位于稳压壳体32的内底部，且上方压着配重块39，配重块39压着气囊38，使气囊38保持一个稳定气压，不受内部气体量的影响。
31.配重块39包括底座391，底座391的顶部固定连接有竖杆392，竖杆392上套设有若干个可拆卸配重环393，使用者可以根据实际需求放置适当数量的可拆卸配重环393，底座391为十字形结构，能够稳定的压在气囊38的上方。
32.分离水头8的进水孔通过水管7连接有泵机6，泵机6位于冷水箱1的内部，不需要额外提供冷水源，泵机6从冷水箱1抽冷水，然后从分离水头8处喷出。
33.气囊38的内部设置有压力检测器，用于检测气囊38内的气压稳定性。
34.风刀壳体31的出风口正对贴敷-冷却转鼓4。
35.工作原理：使用的时候，模头2出料，挤出连续的薄膜，风刀系统3吹出稳定的风，将刚挤出的薄膜贴敷于贴敷-冷却转鼓4的表面，贴敷-冷却转鼓4依靠本身的转动，带动薄膜转动到冷水箱4中，快速冷却后，经过分离水头8与剥离辊5的配合，实现薄膜的剥离，然后进行后续的拉伸，直至成品薄膜。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置，包括冷水箱(1)和局部位于冷水箱(1)内部的贴敷-冷却转鼓(4)，所述贴敷-冷却转鼓(4)的一侧斜上方设置有模头(2)，所述贴敷-冷却转鼓(4)的另一侧设置有剥离辊(5)，其特征在于：所述贴敷-冷却转鼓(4)的一侧且位于模头(2)的下方设置有风刀系统(3)，所述贴敷-冷却转鼓(4)的一侧且位于剥离辊(5)的内侧设置有分离水头(8)；所述风刀系统(3)包括发生器(33)、风刀壳体(31)、稳压壳体(32)及气囊(38)，所述发生器(33)的出气口通过第二气管(36)与气囊(38)的进气口连接，且第二气管(36)上设置有单向阀(37)，所述气囊(38)的出气口与风刀壳体(31)的进气口通过第一气管(34)，所述第一气管(34)上设置有流量阀(35)，所述气囊(38)位于稳压壳体(32)的内底部，且上方压着配重块(39)。2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置，其特征在于：所述发生器(33)为鼓风机或者冷风机。3.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置，其特征在于：所述配重块(39)包括底座(391)，所述底座(391)的顶部固定连接有竖杆(392)，所述竖杆(392)上套设有若干个可拆卸配重环(393)。4.根据权利要求3所述的一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置，其特征在于：所述底座(391)为十字形结构。5.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置，其特征在于：所述分离水头(8)的进水孔通过水管(7)连接有泵机(6)，所述泵机(6)位于冷水箱(1)的内部。6.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置，其特征在于：所述气囊(38)的内部设置有压力检测器。7.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置，其特征在于：所述风刀壳体(31)的出风口正对贴敷-冷却转鼓(4)。

技术总结
本实用新型公开了种双向拉伸聚乙烯风刀贴敷装置，包括冷水箱和局部位于冷水箱内部的贴敷-冷却转鼓，贴敷-冷却转鼓的一侧斜上方设置有模头，贴敷-冷却转鼓的另一侧设置有剥离辊，贴敷-冷却转鼓的一侧且位于模头的下方设置有风刀系统，贴敷-冷却转鼓的一侧且位于剥离辊的内侧设置有分离水头；风刀系统包括发生器、风刀壳体、稳压壳体及气囊，发生器的出气口通过第二气管与气囊的进气口连接。本实用新型，通过设置稳压壳体、气囊以及配重块组成的一个稳压系统，使风刀出风比较稳定，而且压力可调，保证贴敷的完整性，增加成品薄膜的质量，而且该稳压系统结构简单，存气量大，可直接串设与现有装置中，具有很高的实用性。具有很高的实用性。具有很高的实用性。


技术研发人员：谢哲 高峰
受保护的技术使用者：安徽爱可新材料科技有限责任公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/11/10