一种PP生物除臭设备的制作方法

一种pp生物除臭设备
技术领域
1.本实用新型涉及生物除臭技术领域，具体为一种pp生物除臭设备。


背景技术：

2.生物除臭系统工艺是利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，对臭气进行处理的一种工艺，生物除臭主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理目的。现有技术中，有的生物除臭设备采用pp材质制成。
3.但是，现有的pp生物除臭设备在使用时，常会由于内部的加湿除尘用水浪费导致加工成本较高，且待除臭气体在除臭时难以保证其的前进路线，导致气体容易直接从出气管排出；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种pp生物除臭设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pp生物除臭设备，以解决上述背景技术中提出的pp生物除臭设备在使用时，常会由于内部的加湿除尘用水浪费导致加工成本较高，且待除臭气体在除臭时难以保证其的前进路线，导致气体容易直接从出气管排出等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pp生物除臭设备，包括除臭箱，所述除臭箱内部的底端位置设有集水槽，所述集水槽的外侧活动安装有出水管，所述出水管的表面活动安装有净水箱，所述净水箱的顶端活动安装有进水管，所述进水管的一端活动卡入除臭箱的内部。
6.优选的，所述净水箱的内部设有净水滤芯，所述进水管的另一端活动卡入净水滤芯的内侧，所述进水管的外表面设有抽水泵。
7.优选的，所述除臭箱的内部固定安装有两个分隔板，所述分隔板与除臭箱的内壁之间固定安装有三个固定板，所述固定板的表面均设有多个漏水筛孔。
8.优选的，所述除臭箱的一侧表面设有进气管，靠近进气管的所述固定板的顶端表面设有湿润棉。
9.优选的，所述除臭箱的顶端设有出气管，靠近出气管的所述固定板的顶端表面设有干燥剂。
10.优选的，最后一个所述固定板的顶端表面设有生物填料，所述进水管卡入除臭箱内部的底端表面活动安装有多个喷淋头。
11.优选的，所述除臭箱的正侧表面设有三个维护窗，所述除臭箱的外表面固定安装有多个支撑杆，所述集水槽的两侧均固定安装有斜板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过净水箱和净水滤芯的配合，使装置在使用时，可将除臭箱内部的水通过出水管运输至净水箱的内部，随后通过净水滤芯将水进行净化，使其再次通过进水管回收至除臭箱的内部重复利用，节省了大量的水资源消耗，减少了加工成本。通过集水
槽和斜板的配合，使除臭箱内部的水可通过斜板集中至集水槽的内部，随后通过集水槽和出水管运输至净水箱的内部从而对水进行循环利用，防止水滞留在除臭箱的内部而造成水的浪费；
14.2、本实用新型通过分隔板和固定板的配合，使通过进气管进入的待除臭气体可通过分隔板和固定板使其向出气管前进的路线固定，防止部分待除臭气体未净化直接通过除臭箱内部的缝隙从出气管的内部排出。通过湿润棉对待除臭气体加湿除尘，使其在进入生物填料的内部后，可通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能进行除臭处理，最后通过干燥剂将气体内部的水份吸收，通过出气管排出。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的正视图；
17.图3为本实用新型整体的剖面正视图；
18.图4为本实用新型除臭箱的剖面侧视图。
19.图中：1、除臭箱；2、维护窗；3、支撑杆；4、出气管；5、进气管；6、出水管；7、进水管；8、净水箱；9、净水滤芯；10、分隔板；11、固定板；12、喷淋头；13、湿润棉；14、生物填料；15、干燥剂；16、漏水筛孔；17、集水槽；18、斜板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种pp生物除臭设备，包括除臭箱1，除臭箱1内部的底端位置设有集水槽17，集水槽17的外侧活动安装有出水管6，出水管6的表面活动安装有净水箱8，净水箱8的顶端活动安装有进水管7，进水管7的一端活动卡入除臭箱1的内部。
22.进一步，净水箱8的内部设有净水滤芯9，进水管7的另一端活动卡入净水滤芯9的内侧，进水管7的外表面设有抽水泵。
23.通过采用上述技术方案，通过净水箱8和净水滤芯9的配合，使装置在使用时，可将除臭箱1内部的水通过出水管6运输至净水箱8的内部，随后通过净水滤芯9将水进行净化，使其再次通过进水管7回收至除臭箱1的内部重复利用，节省了大量的水资源消耗，减少了加工成本。
24.进一步，除臭箱1的内部固定安装有两个分隔板10，分隔板10与除臭箱1的内壁之间固定安装有三个固定板11，固定板11的表面均设有多个漏水筛孔16。
25.通过采用上述技术方案，通过分隔板10和固定板11的配合，使通过进气管5进入的待除臭气体可通过分隔板10和固定板11使其向出气管4前进的路线固定，防止部分待除臭气体未净化直接通过除臭箱1内部的缝隙从出气管4的内部排出。
26.进一步，除臭箱1的一侧表面设有进气管5，靠近进气管5的固定板11的顶端表面设
有湿润棉13。
27.通过采用上述技术方案，通过湿润棉13对待除臭气体加湿除尘。
28.进一步，除臭箱1的顶端设有出气管4，靠近出气管4的固定板11的顶端表面设有干燥剂15。
29.通过采用上述技术方案，通过干燥剂15将气体内部的水份吸收。
30.进一步，最后一个固定板11的顶端表面设有生物填料14，进水管7卡入除臭箱1内部的底端表面活动安装有多个喷淋头12。
31.通过采用上述技术方案，通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能进行除臭处理。
32.进一步，除臭箱1的正侧表面设有三个维护窗2，除臭箱1的外表面固定安装有多个支撑杆3，集水槽17的两侧均固定安装有斜板18。
33.通过采用上述技术方案，通过集水槽17和斜板18的配合，使除臭箱1内部的水可通过斜板18集中至集水槽17的内部，随后通过集水槽17和出水管6运输至净水箱8的内部从而对水进行循环利用，防止水滞留在除臭箱1的内部而造成水的浪费。
34.综上所述，使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，通过净水箱8和净水滤芯9的配合，使装置在使用时，可将除臭箱1内部的水通过出水管6运输至净水箱8的内部，随后通过净水滤芯9将水进行净化，使其再次通过进水管7回收至除臭箱1的内部重复利用，节省了大量的水资源消耗，减少了加工成本。通过集水槽17和斜板18的配合，使除臭箱1内部的水可通过斜板18集中至集水槽17的内部，随后通过集水槽17和出水管6运输至净水箱8的内部从而对水进行循环利用，防止水滞留在除臭箱1的内部而造成水的浪费。
35.通过分隔板10和固定板11的配合，使通过进气管5进入的待除臭气体可通过分隔板10和固定板11使其向出气管4前进的路线固定，防止部分待除臭气体未净化直接通过除臭箱1内部的缝隙从出气管4的内部排出。通过湿润棉13对待除臭气体加湿除尘，使其在进入生物填料14的内部后，可通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能进行除臭处理，最后通过干燥剂15将气体内部的水份吸收，通过出气管4排出。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。