一种轨道主次龙骨连接装置的制作方法

1.本实用新型属于轨道扣件领域，尤其涉及一种轨道主次龙骨连接装置。


背景技术：

2.由于站台吊顶施工面积大、高度较高，且吊顶需要多专业工程同时进行作业，如吊顶龙骨与面板安装、钢网架结构安装、电气照明工程等均需要利用脚手架操作平台；如果采用传统的满堂红脚手架，由于在每个流水段都需要循环搭拆架体，不仅施工时间长而且所需脚手架钢管的数量非常大，所以需要一种移动平台与脚手架相结合的装置，但是该装置会出现在脚手架上放置移动平台的难题，所以现需要一种能够在脚手架上放置移动平台的扣件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中不能在脚手架上放置移动平台的不足，提供了一种能够在脚手架上放置移动平台、使得结构更加坚固的扣件，具体为一种轨道主次龙骨连接装置。
4.本实用新型提供了一种轨道主次龙骨连接装置，包括槽钢、型钢、脚手架和移动平台的滚轮，脚手架包括支撑架，支撑架包括第一立杆、第二立杆、横杆和扣件，型钢包括主龙骨型钢和次龙骨型钢，主龙骨型钢端部底面设置有固定装置，且顶面与次龙骨型钢底面连接，固定装置分别与第一立杆、第二立杆连接；槽钢底面与次龙骨型钢顶面连接，槽钢内设有可供滚轮移动的凹槽；扣件包括第一扣件和第二扣件，第一扣件设置在第一立杆上，第二扣件设置在第二立杆上，第一扣件通过横杆与第二扣件连接。
5.优选的，主龙骨型钢顶面通过肋板与次龙骨型钢底面焊接，且主龙骨型钢的轴向方向与次龙骨型钢的轴向方向互相垂直。
6.优选的，次龙骨型钢顶面通过肋板与槽钢底面焊接，次龙骨型钢的轴向方向和槽钢的轴向方向一致。
7.优选的，支撑架还包括斜拉杆，斜拉杆一端与第二扣件连接。
8.优选的，固定装置包括定位套，定位套分别与第一立杆、第二立杆连接。
9.优选的，固定装置还包括夹板顶托，夹板顶托分别与第一立杆、第二立杆连接。
10.有益效果：本实用新型提供的这种轨道主次龙骨连接装置，通过在次龙骨型钢上焊接槽钢，利用槽钢的的凹槽作为移动平台的轨道，然后通过次龙骨型钢与主龙骨型钢、支撑架连接，使得移动平台能够放置在脚手架上；这样既缩短了施工时间，又减少了手脚架钢管的数量，还使得手脚架结构更加的坚固。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型实施中轨道主次龙骨连接装置示意图。
13.附图标记说明：
[0014]1‑
槽钢；2
‑
主龙骨型钢；3
‑
次龙骨型钢；4
‑
支撑架；5
‑
第一立杆；6
‑
第二立杆；7
‑
第一扣件；8
‑
第二扣件；9
‑
横杆；10
‑
斜拉杆；11
‑
凹槽；12
‑
固定装置。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种轨道主次龙骨连接装置，包括槽钢1、型钢、脚手架和移动平台的滚轮，脚手架包括支撑架4，支撑架4包括第一立杆5、第二立杆6、横杆9和扣件，型钢包括主龙骨型钢2和次龙骨型钢3，主龙骨型钢2端部底面设置有固定装置12，主龙骨型钢2采用i14工字钢，且间距1.5m，跨度1.5m，主龙骨型钢2顶面与次龙骨型钢3底面连接，该次龙骨型钢3采用i14工字钢，且次龙骨型钢3间距14m，跨度1.5m；主龙骨型钢2顶面和次龙骨型钢3底面通过肋板焊接成整体，且主龙骨型钢2的轴向方向与次龙骨型钢3的轴向方向互相垂直，固定装置12分别与第一立杆5、第二立杆6连接；槽钢1翼板向上，槽钢1底面通过肋板与次龙骨型钢3顶面焊接，槽钢1的轴向方向与次龙骨型钢3的轴向方向一致，次龙骨型钢3轴向方向为站台长度方向，槽钢1内设有可供滚轮移动的凹槽11，限制滚轮移动方向；扣件包括第一扣件7和第二扣件8，第一扣件7设置在第一立杆5上，第二扣件8设置在第二立杆上6，第一扣件7通过横杆9与第二扣件8连接。
[0017]
支撑架4还包括斜拉杆10，斜拉杆10一端与第二扣件8连接。
[0018]
固定装置12包括2个定位套，主龙骨型钢2底面通过2个定位套分别与第一立杆5、第二立杆6连接。
[0019]
固定装置12还包括2个夹板顶托，主龙骨型钢2底面通过2个夹板顶托分别与第一立杆5、第二立杆6连接。
[0020]
肋板为l型，长度70mm，宽度35mm，厚度5mm，间距1.5m设置一组。
[0021]
本实用新型提供的这种轨道主次龙骨连接装置具有以下有益效果：通过在次龙骨型钢3上焊接槽钢1，利用槽钢1的的凹槽11作为移动平台的轨道，然后通过次龙骨型钢3与主龙骨型钢2、支撑架4连接，使得移动平台能够放置在脚手架上；这样既缩短了施工时间，又减少了手脚架钢管的数量，还使得手脚架结构更加的坚固。
[0022]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种轨道主次龙骨连接装置，包括槽钢(1)、型钢、脚手架和移动平台的滚轮，其特征在于，所述脚手架包括支撑架(4)，所述支撑架(4)包括第一立杆(5)、第二立杆(6)、横杆(9)和扣件，所述型钢包括主龙骨型钢(2)和次龙骨型钢(3)，所述主龙骨型钢(2)端部底面设置有固定装置(12)，且顶面与所述次龙骨型钢(3)底面连接，固定装置(12)分别与所述第一立杆(5)、第二立杆(6)连接；所述槽钢(1)底面与所述次龙骨型钢(3)顶面连接，所述槽钢(1)内设有可供滚轮移动的凹槽(11)；所述扣件包括第一扣件(7)和第二扣件(8)，所述第一扣件(7)设置在所述第一立杆(5)上，所述第二扣件(8)设置在所述第二立杆(6)上，所述第一扣件(7)通过所述横杆(9)与所述第二扣件(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种轨道主次龙骨连接装置，其特征在于，所述主龙骨型钢(2)顶面通过肋板与所述次龙骨型钢(3)底面焊接，且所述主龙骨型钢(2)的轴向方向与所述次龙骨型钢(3)的轴向方向互相垂直。3.根据权利要求2所述的一种轨道主次龙骨连接装置，其特征在于，所述次龙骨型钢(3)顶面通过肋板与所述槽钢(1)底面焊接，所述次龙骨型钢(3)的轴向方向和槽钢(1)的轴向方向一致。4.根据权利要求3所述的一种轨道主次龙骨连接装置，其特征在于，所述支撑架(4)还包括斜拉杆(10)，所述斜拉杆(10)一端与所述第二扣件(8)连接。5.根据权利要求1所述的一种轨道主次龙骨连接装置，其特征在于，所述固定装置(12)包括定位套，所述定位套分别与所述第一立杆(5)、第二立杆(6)连接。6.根据权利要求1所述的一种轨道主次龙骨连接装置，其特征在于，所述固定装置(12)还包括夹板顶托，所述夹板顶托分别与所述第一立杆(5)、第二立杆(6)连接。

技术总结
本实用新型属于轨道连接装置领域，涉及一种轨道主次龙骨连接装置，包括槽钢、型钢、脚手架和移动平台的滚轮，脚手架包括支撑架，支撑架包括第一立杆、第二立杆、横杆和扣件，型钢包括主龙骨型钢和次龙骨型钢，主龙骨型钢端部底面设置有固定装置，且顶面与次龙骨型钢底面连接，固定装置分别与第一立杆、第二立杆连接；槽钢底面与次龙骨型钢顶面连接，槽钢内设有可供滚轮移动的凹槽；扣件包括第一扣件和第二扣件，第一扣件设置在第一立杆上，第二扣件设置在第二立杆上，第一扣件通过横杆与第二扣件连接；将凹槽作为移动平台的轨道，槽钢连接主龙骨型钢、次龙骨型钢和支撑架，使得移动平台能放置在脚手架上。放置在脚手架上。放置在脚手架上。


技术研发人员：范大鹏 徐陈星 许洋 左兆星 康凯 王国剑 李佳欣 胡晓博 孙浩然 张云飞 董丹阳 王嘉亨 张旭 管宏超 董振 袁宝 康磊 张云才 葛楠君
受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/29