一种向日葵的脱粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱粒装置，尤其涉及一种向日葵的脱粒装置。


背景技术：

2.向日葵属于桔梗目菊科，其因花序随太阳的转动而得此名，其最高时可达9米，一般则3
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5米，向日葵成熟时，花盘内便会有成熟的葵花籽，其呈矩卵形瘦果，果皮木质化，灰色或棕色。
3.但人们在将葵花籽与向日葵花盘脱离时，由于一般生产量较大，人们手工脱粒速度较慢，或将其在进行脱粒时四处掉落不便与进行收集，且在手工脱粒的过程中极易造成大量损坏葵花籽的现象。
4.综合上述现有技术存在的问题需要设计一种自动快速脱粒，且便于收集不易损坏籽粒的向日葵的脱粒装置。


技术实现要素：

5.为了克服手工脱粒速度较慢，且较为容易损坏籽粒的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种自动快速脱粒，且便于收集不易损坏籽粒的向日葵的脱粒装置。
6.技术方案：一种向日葵的脱粒装置，包括有底座、伺服电机、支撑组件、驱动组件和旋转组件，底座上右侧设有伺服电机，底座上设有支撑组件，支撑组件上部设有驱动组件，支撑组件与驱动组件之间设有旋转组件。
7.进一步的是，支撑组件包括有圆柱槽、第二支撑杆、弹簧和放料框，底座上前后对称设有两个第二支撑杆，第二支撑杆上部均滑动式设有圆柱槽，圆柱槽与第二支撑杆之间均设有弹簧，圆柱槽上部之间设有放料框。
8.进一步的是，驱动组件包括有第一支撑杆、第一转轴、传动轮、皮带和第一锥齿轮，放料框上右侧中间设有第一支撑杆，第一支撑杆上部转动式设有第一转轴，第一转轴右侧设有传动轮，伺服电机的输出轴上设有传动轮，第一转轴右侧设有传动轮，传动轮之间设有皮带，第一转轴左侧设有第一锥齿轮。
9.进一步的是，旋转组件包括有第二转轴、第二锥齿轮、第三转轴、第三锥齿轮、搅拌杆和过滤网，放料框上中间转动式设有第二转轴，第二转轴上部设有第二锥齿轮，第一支撑杆左侧转动式设有第三转轴，第三转轴与第二转轴滑动式连接，第三转轴上部设有第三锥齿轮，第三锥齿轮和第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，第二转轴与第三转轴下部均均匀间隔设有三个搅拌杆，搅拌杆位于放料框内部，放料框下部内侧设有过滤网。
10.进一步的是，还包括有敞开组件，敞开组件包括有放料门、连接块、卡槽、圆环和t形杆，放料框前侧左部转动式设有连接块，连接块上设有放料门，放料框右前侧与放料门右侧之间转动式连接有卡槽，放料框上设有圆环，圆环上放置有t形杆。
11.进一步的是，还包括有卸料组件，卸料组件包括有卸料门、挂扣、钩子、转杆、扭簧、拉杆和刮板，放料框下部转动式设有转杆，转杆上设有卸料门，放料框下部设有挡板，转杆
与挡板之间设有扭簧，卸料门前部左右对称设有挂扣，挡板下部对称设有钩子，放料框下部后侧滑动式设有刮板，刮板前侧设有拉杆，拉杆则穿过卸料门。
12.进一步的是，放料框是通过螺栓连接的。
13.本实用新型具有如下优点：1、本实用新型达到了自动快速脱粒，且便于收集减少损坏籽粒的效果。
14.2、本实用新型通过伺服电机带动驱动机构与旋转机构转动，使向日葵与其接触快速转动过程中脱粒，达到了自动快速脱粒的效果。
15.3、本实用新型通过向日葵在放料框内转动脱粒，避免其在快速转动中掉落至其他地方，此达到了便于收集减少损坏籽粒的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种部分结构示意图。
18.图3为本实用新型的第二种部分结构示意图。
19.图4为本实用新型的a部分的放大图。
20.以上附图中：1：底座，2：伺服电机，3：支撑组件，301：圆柱槽，302：第二支撑杆，303：弹簧，304：放料框，4：驱动组件，401：第一支撑杆，402：第一转轴，403：传动轮，404：皮带，405：第一锥齿轮，5：旋转组件，501：第二转轴，502：第二锥齿轮，503：第三转轴，504：第三锥齿轮，505：搅拌杆，506：过滤网，6：敞开组件，601：放料门，602：连接块，603：卡槽，604：圆环，605：t形杆，7：卸料组件，701：卸料门，702：挂扣，703：钩子，704：转杆，705：扭簧，706：拉杆，707：刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.一种向日葵的脱粒装置，如图1
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4所示，包括有底座1、伺服电机2、支撑组件3、驱动组件4和旋转组件5，底座1上右侧设有伺服电机2，底座1上设有支撑组件3，支撑组件3上部设有驱动组件4，支撑组件3与驱动组件4之间设有旋转组件5。
24.当人们需要将成熟的向日葵脱粒时，可以使用本设备，首先将向日葵放置在支撑组件3内，启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴带动驱动组件4转动，驱动组件4则带动旋转组件5转动，旋转组件5则带动向日葵转动进行脱粒，脱粒完成后，关闭伺服电机2，将向日葵上脱离下来的瓜子进行收集即可。
25.支撑组件3包括有圆柱槽301、第二支撑杆302、弹簧303和放料框304，底座1上前后对称设有两个第二支撑杆302，第二支撑杆302上部均滑动式设有圆柱槽301，圆柱槽301与第二支撑杆302之间均设有弹簧303，圆柱槽301上部之间设有放料框304。
26.当人们将向日葵放置在放料框304内后，驱动组件4与旋转组件5带动向日葵转动
的过程中，由于向日葵不停拍打放料框304，使放料框304上下晃动，则使圆柱槽301不断上下移动，弹簧303复位起缓冲作用，当驱动组件4与旋转组件5停止转动则使向日葵停止转动，放料框304随之停止晃动。
27.驱动组件4包括有第一支撑杆401、第一转轴402、传动轮403、皮带404和第一锥齿轮405，放料框304上右侧中间设有第一支撑杆401，第一支撑杆401上部转动式设有第一转轴402，第一转轴402右侧设有传动轮403，伺服电机2的输出轴上设有传动轮403，传动轮403之间设有皮带404，第一转轴402左侧设有第一锥齿轮405。
28.当启动伺服电机2时，伺服电机2的输出轴带动下侧的传动轮403转动，下侧的传动轮403通过皮带404带动上侧的传动轮403转动，上侧的传动轮403则带动第一转轴402转动，从而使第一转轴402带动第一锥齿轮405顺时针转动，进而带动旋转组件5转动，使向日葵进行脱粒。
29.旋转组件5包括有第二转轴501、第二锥齿轮502、第三转轴503、第三锥齿轮504、搅拌杆505和过滤网506，放料框304上中间转动式设有第二转轴501，第二转轴501上部设有第二锥齿轮502，第一支撑杆401左侧转动式设有第三转轴503，第三转轴503与第二转轴501滑动式连接，第三转轴503上部设有第三锥齿轮504，第三锥齿轮504和第二锥齿轮502均与第一锥齿轮405啮合，第二转轴501与第三转轴503下部均均匀间隔设有三个搅拌杆505，搅拌杆505位于放料框304内部，放料框304下部内侧设有过滤网506。
30.当第一锥齿轮405转动时，带动第二锥齿轮502顺时针转动，从而使第二转轴501顺时针转动，进而使第二转轴501带动搅拌杆505顺时针转动，而第三锥齿轮504则逆时针转动，从而使第三转轴503逆时针转动，进而带动第三转轴503下部的搅拌杆505逆时针转动，使向日葵在充分的转动进行脱粒。
31.还包括有敞开组件6，敞开组件6包括有放料门601、连接块602、卡槽603、圆环604和t形杆605，放料框304前侧左部转动式设有连接块602，连接块602上设有放料门601，放料框304右前侧与放料门601右侧之间转动式连接有卡槽603，放料框304上设有圆环604，圆环604上放置有t形杆605。
32.当将向日葵上的瓜子通过过滤网506掉落至放料框304后，关闭伺服电机2后，手动将t形杆605取出，再将卡槽603顺时针转动，使t形杆605与圆环604脱离，将放料门601通过连接块602顺时针打开，便可将脱粒完成的向日葵取出，之后，人们手动关闭放料门601，将t形杆605放回原位，将卡槽603卡住。
33.还包括有卸料组件7，卸料组件7包括有卸料门701、挂扣702、钩子703、转杆704、扭簧705、拉杆706和刮板707，放料框304下部转动式设有转杆704，转杆704上设有卸料门701，放料框304下部设有挡板，转杆704与挡板之间设有扭簧705，卸料门701前部左右对称设有挂扣702，挡板下部对称设有钩子703，放料框304下部后侧滑动式设有刮板707，刮板707前侧设有拉杆706，拉杆706则穿过卸料门701。
34.当瓜子全部脱离掉落至放料框304下部后，人们将手动将卸料门701向上顺时针转动一定程度，通过将挂扣702挂在钩子703，扭簧705发生形变，使卸料门701固定柱，手动拉动拉杆706，便可将残留在过滤网506上与放料框304下部的瓜子通过拉杆706带动刮板707拉出，人们将拉出来的瓜子使用工具收集，最后再将拉杆706推回至挡板下方。
35.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用
等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。