一种新型清钢联的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种新型清钢联。


背景技术：

2.纺织工艺的工序：配棉
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开清棉
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梳棉
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精梳
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并条
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粗纱
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细纱
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后加工
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成品检验。梳棉机的工作原理是从输棉管输送来的棉经过给棉罗拉喂给清钢联打手，经清钢联打手打击的棉絮在气压的作用下，进入下棉箱，在此过程中，除掉遗留下来的破籽、杂质和短绒。
3.然而现有的清钢联打手在打击的棉絮时，常发生清钢联打手上的梳针断裂的情况，导致棉絮中携带有断针，不利于后期对棉絮进行加工，因此我们提出了一种新型清钢联用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型清钢联，具有便于对断针进行清理，避免棉絮中携带有断针而不利于后期对棉絮进行加工的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连通有输棉管道，所述箱体的一侧固定连接有上电机和下电机，所述箱体的两侧内壁上转动连接有两个棉罗拉和两个转动杆，所述上电机固定连接在对应的棉罗拉的一端，两个棉罗拉的另一端固定连接有上齿轮，两个上齿轮相啮合，所述转动杆的外侧固定套设有转筒，所述转筒的外侧固定连接有多个梳针，所述下电机的输出轴固定连接在对应的转动杆的一端，两个转动杆的另一端固定连接与下齿轮，两个下齿轮相啮合，所述箱体内滑动套设有安装框，所述安装框的一侧固定设置有蓄电池，所述蓄电池的正负极均电性连接有连接线，两个连接线上均电线连接有多个分支线，多个分支线的一端均电性连接有导电片，多个导电片分别固定连接在安装框的前后侧内壁上，位于前侧的多个导电片的后侧均固定连接有导电弹簧，位于后侧的导电片和导电弹簧之间活动抵接有同一个电磁铁。
6.通过采用上述技术方案，通过上电机、棉罗拉、和上齿轮的配合，便于把棉絮喂给转筒，通过下电机、转动杆、下齿轮、转筒和梳针的配合，便于对棉絮进行梳理，通过蓄电池、连接线、分支线、导电片、导电弹簧和电磁铁的配合，可对电磁铁提供电力，在通电时，可实时对梳针进行吸附，在断电时，梳针自动的掉落。
7.本实用新型的进一步设置为：所述安装框的前后侧内壁上均固定安装有多个安装座，所述安装座的顶部开设有卡接槽，多个电磁铁分别活动卡接在对应的两个卡接槽内。
8.通过采用上述技术方案，通过安装座所开设的卡接槽，方便对电磁铁的拆装，可向前推动电磁铁，使得导电弹簧被挤压，向上抠出电磁铁，即可对电磁铁的表面进行清理，避免表面附着较多的杂质而影响对梳针的吸附，当需要安装时，把电磁铁前端挤压导电弹簧，然后向下按压电磁铁，即可把电磁铁卡在安装座所开设的卡接槽内，同时通过上述的步骤，
可根据实际的情况，安装相应数量的电磁铁，即保证了电磁铁对梳针的吸附的情况下，又不影响棉絮在气压的作用下进入下棉箱内。
9.本实用新型的进一步设置为：多个导电片分别位于对应的卡接槽内。
10.通过采用上述技术方案，便于电磁铁与导电片均位于卡接槽内，以便进行连接。
11.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动套设有导向板，两个导向板分别固定连接在安装框的两侧。
12.通过采用上述技术方案，通过导向槽和导向板的设置，便于对安装框进行导向，使其移动的更加稳定，同时便于拉出安装框对梳针进行清理。
13.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的前侧开设有开口，所述开口内滑动套设有下棉箱。
14.通过采用上述技术方案，通过下棉箱便于收集梳理后的棉絮。
15.本实用新型的进一步设置为：所述安装框的前侧固定连接有控制开关，所述蓄电池与控制开关为电性连接。
16.通过采用上述技术方案，通过控制开关，便于对蓄电池进行控制。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过上电机、棉罗拉、和上齿轮的配合，便于把棉絮喂给转筒，通过下电机、转动杆、下齿轮、转筒和梳针的配合，便于对棉絮进行梳理。
19.2、本实用新型通过蓄电池、连接线、分支线、导电片、导电弹簧和电磁铁的配合，可对电磁铁提供电力，在通电时，可实时对梳针进行吸附，在断电时，梳针自动的掉落。
20.3、本实用新型，通过安装座、卡接槽和导电弹簧的配合，便于定期对电磁铁进行快速的拆装清理，避免表面附着较多的杂质而影响对梳针的吸附。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型提出的一种新型清钢联的结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种新型清钢联的剖视图；
24.图3为本实用新型提出的一种新型清钢联的安装框的俯视剖视图。
25.图中，1、底座；2、箱体；3、下棉箱；4、导向槽；5、安装框；6、导向板；7、输棉管道；8、棉罗拉；9、上齿轮；10、转动杆；11、下齿轮；12、下电机；13、上电机；14、转筒；15、梳针；16、蓄电池；17、连接线；18、分支线；19、导电片；20、安装座；21、卡接槽；22、电磁铁；23、导电弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参见图1—图3，本实用新型提供一种新型清钢联，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连通有输棉管道7，箱体2的一侧固定连接有上电机13和下电机12，箱体2的两侧内壁上转动连接有两个棉罗拉8和两个转动杆10，上电机13固定连接在对应的棉罗拉8的一端，两个棉罗拉8的另一端固定连接有上齿轮9，两个上齿轮9相啮合，转动杆10的外侧固定套设有转筒14，转筒14的外侧固定连接有多个梳针15，下电机12的输出轴固定连接在对应的转动杆10的一端，两个转动杆10的另一端固定连接与下齿轮11，两个下齿轮11相啮合，箱体2内滑动套设有安装框5，安装框5的一侧固定设置有蓄电池16，蓄电池16的正负极均电性连接有连接线17，两个连接线17上均电线连接有多个分支线18，多个分支线18的一端均电性连接有导电片19，多个导电片19分别固定连接在安装框5的前后侧内壁上，位于前侧的多个导电片19的后侧均固定连接有导电弹簧23，位于后侧的导电片19和导电弹簧23之间活动抵接有同一个电磁铁22。
28.具体的，安装框5的前后侧内壁上均固定安装有多个安装座20，安装座20的顶部开设有卡接槽21，多个电磁铁22分别活动卡接在对应的两个卡接槽21内。
29.具体的，多个导电片19分别位于对应的卡接槽21内。
30.具体的，箱体2的两侧内壁上均开设有导向槽4，两个导向槽4内均滑动套设有导向板6，两个导向板6分别固定连接在安装框5的两侧。
31.具体的，箱体2的前侧开设有开口，开口内滑动套设有下棉箱3。
32.具体的，安装框5的前侧固定连接有控制开关，蓄电池16与控制开关为电性连接。
33.本实用新型，在工作时，通过输棉管道7，可棉絮输送到棉罗拉8上，通过上电机13带动了一个棉罗拉8的转动，通过两个上齿轮9的啮合，带动了两个棉罗拉8的转动，进而可很好的棉絮喂给转筒14，通过下电机12带动了一个转动杆10的旋转，通过两个下齿轮11的啮合，带动了两个转动杆10和转筒14的转动，两个转筒14带动了多个梳针15的转动，进而可很好的对棉絮进行梳理，梳理后的棉絮通过安装框5内，通过蓄电池16可对电磁铁22提供电力，当梳针15断裂时，通过电磁铁22的磁性，可把断裂的梳针15吸到电磁铁22上，同时电磁铁22之间留有较大的缝隙，以便棉絮在气压的作用下，进入下棉箱3内，当需要对梳针15进行清理时，可拉出安装框5，通过控制开关，关闭蓄电池16，进而使得电磁铁22断电失去磁性，进而使得吸附在电磁铁22上的梳针15自动的掉落下来，当长时间使用电磁铁22的表面附着有较多杂质和短绒时，可向前推动电磁铁22，使得导电弹簧23被挤压，向上抠出电磁铁22，即可对电磁铁22的表面进行清理，避免表面附着较多的杂质而影响对梳针15的吸附，当需要安装时，把电磁铁22前端挤压导电弹簧23，然后向下按压电磁铁22，即可把电磁铁22卡在安装座20所开设的卡接槽21内，同时通过上述的步骤，可根据实际的情况，安装相应数量的电磁铁22，即保证了电磁铁22对梳针15的吸附的情况下，又不影响棉絮在气压的作用下进入下棉箱3内。