一种抗冲击型保温装饰板的制作方法

1.本实用新型涉及装饰工程技术领域，具体为一种抗冲击型保温装饰板。


背景技术：

2.保温装饰板又称保温装饰一体板，也叫一体板，是由保温材料、装饰面板等组成；目前，保温装饰板受到生产材料和自身结构等的限制，保温装饰板的抗冲击性能较差，当保温装饰板受到外力的冲击时，保温装饰板易发生断裂和塌陷等状况，不仅影响了美观，而且给使用人员带来了经济损失，鉴于此，我们提出一种抗冲击型保温装饰板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗冲击型保温装饰板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种抗冲击型保温装饰板，包括矩形框架，所述矩形框架的两侧壁上均紧密焊接有两个相对称的安装板，所述安装板上开设有安装槽，所述矩形框架的内顶面和内底面均开设有两个相对称的凹槽；所述矩形框架上设有装饰组件，所述装饰组件包括呈u形的连接架，所述连接架的后侧壁上嵌设有多个呈线性等间距分布的固定块，所述固定块上开设有固定孔，所述连接架的后侧壁位于固定块上下两侧处均嵌设有定位轴；所述装饰组件的后侧设有多个抗冲击机构，所述抗冲击机构上均设有固定机构。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述连接架的一侧依次设有砂浆层、保温层和装饰层，所述保温层的两侧壁分别与砂浆层和装饰层紧密粘接，所述砂浆层与连接架紧密粘接。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述抗冲击机构包括连接板，所述连接板的上下两端均设有呈l形的折板，所述折板均位于相对应的凹槽内，所述折板上均开设有通孔，所述通孔内滑动连接有导杆，所述导杆的两端分别与凹槽的内壁紧密焊接，所述导杆上套设有吸能弹簧，所述吸能弹簧抵紧折板。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述连接板的中心处开设有固定槽，所述固定块与相对应的固定槽滑动连接，所述固定槽的上下两侧均开设有定位孔，所述定位轴与定位轴插接配合。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定机构包括位于固定槽上方且与连接板通过铆钉固定连接的固定座，所述固定座呈u型，所述固定座上设有插销，所述插销穿过固定座并与滑动连接，所述插销上靠近底端处同轴紧密焊接有限位环，所述插销上位于限位环上方处均套设有复位弹簧，所述插销的底端与相对应的固定孔插接配合。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述连接板和所述折板为一体成型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该抗冲击型保温装饰板通过设有的抗冲击机构：即当装饰组件受到冲击时，装饰组件受到一个向内侧的冲击力，冲击力带动装饰
组件向内侧运动，同时可带动弹簧发生形变，在弹簧的形变作用下，即可吸收冲击能量，进而对装饰组件起到保护的作用，减少装饰部组件在冲击力的作用下发生断裂或者塌陷等状况。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
13.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
14.图3为本实用新型中矩形框架的结构示意图；
15.图4为本实用新型中装饰组件的结构示意图；
16.图5为本实用新型图4中a处的放大结构示意图；
17.图6为本实用新型中装饰组件的结构侧视图；
18.图7为本实用新型中的部分结构剖视图；
19.图8为本实用新型图7中b处的放大结构示意图；
20.图9为本实用新型中抗冲击机构的结构示意图；
21.图10为本实用新型中固定机构的结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、矩形框架；11、凹槽；12、安装板；121、安装槽；
24.2、装饰组件；21、连接架；211、定位轴；212、固定块；2121、固定孔；22、砂浆层；23、保温层；24、装饰层；
25.3、抗冲击机构；31、连接板；311、定位孔；312、固定槽；32、折板；321、通孔；33、导杆；34、吸能弹簧；
26.4、固定机构；41、固定座；42、插销；43、限位环；44、复位弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.本实施例提供一种技术方案：
31.请参阅图1-6，一种抗冲击型保温装饰板，包括矩形框架1，矩形框架1的两侧壁上均紧密焊接有两个相对称的安装板12，安装板12上开设有安装槽121，其特征在于：矩形框架1的内顶面和内底面均开设有两个相对称的凹槽11；矩形框架1上设有装饰组件2，装饰组
件2包括呈u形的连接架21，连接架21的后侧壁上嵌设有多个呈线性等间距分布的固定块212，固定块212上开设有固定孔2121，连接架21的后侧壁位于固定块212上下两侧处均嵌设有定位轴211；连接架21的一侧依次设有砂浆层22、保温层23和装饰层24，保温层23的两侧壁分别与砂浆层22和装饰层24紧密粘接，砂浆层22与连接架21紧密粘接。
32.在本实施例中，砂浆层22为混凝土砂浆设置用于增加装饰组件的结构强度；保温层23为改性酚醛泡沫板，改性酚醛泡沫板具有良好的保温性和耐热性，较为适用；装饰层24为大理石薄板，大理石薄板具有美观、硬度高和不易变形等优点，较为适用。
33.需要补充的是，本实施例中的矩形框架1为铝合金材质制成，且矩形框架1为中空式结构，铝合金材质的中空设计不仅可以有效减轻矩形框架1的重量，便于进行安装，而且可以节约生产材料，节约成本。
34.请参阅图7-9，装饰组件2的后侧设有多个抗冲击机构3。抗冲击机构3包括连接板31，连接板31的上下两端均设有呈l形的折板32，折板32均位于相对应的凹槽11内，折板32上均开设有通孔321，通孔321内滑动连接有导杆33，导杆33的两端分别与凹槽11的内壁紧密焊接，导杆33上套设有吸能弹簧34，吸能弹簧34抵紧折板32。连接板31的中心处开设有固定槽312，固定块212与相对应的固定槽312滑动连接，固定槽312的上下两侧均开设有定位孔311，定位轴211与定位轴211插接配合。
35.在本实施例中，连接板31和折板32为一体成型结构，一体成型结构具有更好固定结构强度，从而可以更好的承受装饰组件2传递的冲击能量。
36.需要补充的是，本实施例中的连接板31抵紧连接架21，该设计便于连接架21向连接板31传递冲击能量，便于在连接板31上设置的复位弹簧44的作用下减小冲击势能。
37.请参阅图10，抗冲击机构3上均设有固定机构4。固定机构4包括位于固定槽312上方且与连接板31通过铆钉固定连接的固定座41，固定座41呈u型，固定座41上设有插销42，插销42穿过固定座41并与滑动连接，插销42上靠近底端处同轴紧密焊接有限位环43，插销42上位于限位环43上方处均套设有复位弹簧44，插销42的底端与相对应的固定孔2121插接配合。
38.在本实施例中，固定机构4的设置便于将装饰组件2安装至矩形框架1上，即通过插拔插销42，可使得插销42的底端与固定孔2121插接配合，通过插销42的运动，从而方便对装饰组件2进行固定拆卸，其提高了安装的便利性，缩减了安装工序，提高工作的效率。
39.具体使用前，使用人员首先将装饰组件2穿过矩形框架1并内侧置入，同时定位轴211穿过固定孔2121，，同时使用人员向上拨动插销42，限位环43即向上运动并压缩复位弹簧44，固定块212同时穿过固定槽312，此时使用人员松开插销42，插销42的底端即插入至固定孔2121内，固定块212即被固定，装饰组件2即被固定在矩形框架1上；
40.具体使用时，来自于外界的冲击力作用于装饰层24上并带动装饰层24、保温层23、砂浆层22和连接架21向内侧运动，此时连接架21抵紧连接板31并推动连接板31运动，同时折板32沿凹槽11运动并压缩吸能弹簧34，吸能弹簧34即发生形变，在吸能弹簧34的形变下，即可吸收冲击势能。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。