一种高强度风洞试验试板的制作方法

1.本实用新型涉及风洞试验技术领域，具体为一种高强度风洞试验试板。


背景技术：

2.流体力学方面的风洞实验指在风洞中安置飞行器或其他物体模型，研究气体流动及其与模型的相互作用，以了解实际飞行器或其他物体的空气动力学特性的一种空气动力实验方法。
3.在风洞试验中，由于需要制造高压气流来模拟高空环境，使得风洞内部会充斥着大量的高压气流，因此在风洞试验中会对风洞内部的试板强度有一定的要求。
4.而现有的风洞试验试板，通常只能够采用提高自身连接稳定性的方式来提升整体结构的强度，结构繁琐复杂，且强度提升有限，为此，我们提出一种高强度风洞试验试板。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度风洞试验试板，可以降低气流的振动强度和分贝大小，在防止气流引起大范围震动的同时起到一定的隔音降噪作用，能够通过降低气流冲击力和提高自身连接稳定性两个方面来保证整体结构的强度，实用性较好，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度风洞试验试板，包括试板外框；
7.试板外框：其内部自前后向依次设有隔音板、隔热板和支撑板，隔音板的前侧面设有凹槽，隔热板的前后侧面均设有上下对称的l形卡槽，隔音板与支撑板的相对内侧面均设有上下对称的l形卡条，l形卡槽与同侧对应的l形卡条活动卡接，可以降低气流的振动强度和分贝大小，在防止气流引起大范围震动的同时起到一定的隔音降噪作用，能够通过降低气流冲击力和提高自身连接稳定性两个方面来保证整体结构的强度，实用性较好。
8.进一步的，所述凹槽的内部前端设有微孔板，微孔板后侧面与凹槽内壁形成的空腔内填充有吸音棉，可以降低气流的振动强度和分贝大小，在防止气流引起大范围震动的同时起到一定的隔音降噪作用，提高整体结构的稳定性。
9.进一步的，所述隔热板的内部设有网状槽，网状槽的内部填充有玻璃纤维，可以起到一定的隔热作用。
10.进一步的，所述支撑板的内部设有均匀分布的聚氨酯加强筋，可以提高支撑板的韧性强度，从而增加该试板受到气流冲击时的抗压能力。
11.进一步的，所述隔音板、隔热板和支撑板三者组成的整体后侧面阵列分布的螺孔内均螺纹连接有空心外螺纹筒，空心外螺纹筒的前端与凹槽的后侧内壁吻合并与吸音棉接触，能够进一步增强隔音板、隔热板和支撑板三者之间的连接强度，并将凹槽内部多余的空气排出来防止该试板膨胀变形。
12.进一步的，所述空心外螺纹筒的内部前端均设有微孔片，微孔片的前侧面均与吸
音棉接触，可以将吸音棉顶紧，以免吸音棉通过空心外螺纹筒泄漏。
13.进一步的，所述试板外框的右侧面设有衔接卡槽，试板外框的左侧面设有衔接卡条，可以将多个试板外框快速组合在一起。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高强度风洞试验试板，具有以下好处：
15.通过衔接卡槽和衔接卡条将多个试板外框组合在一起，并通过外部框架将该试板安装固定在风洞内壁上，在后续的风洞试验工作中，微孔板会直接与风洞内产生的气流接触，气流分散穿过微孔板时会产生共振，令自身的流动方向紊乱并互相抵消，而吸音棉能够吸收气流的振动能量，从而降低振动强度和分贝大小，在防止气流引起大范围震动的同时起到一定的隔音降噪作用，提高整体结构的稳定性，气流摩擦产生的热量受网状槽和玻璃纤维的阻隔会减缓自身的传递效率，从而起到一定的隔热作用，聚氨酯加强筋可以提高支撑板的韧性强度，从而增加该试板受到气流冲击时的抗压能力，空心外螺纹筒能够进一步增强隔音板、隔热板和支撑板三者之间的连接强度，以免隔音板、隔热板和支撑板之间出现分层而对风洞试验造成影响，微孔片能够将吸音棉顶紧，以免吸音棉通过空心外螺纹筒泄漏，凹槽内部的多余空气还会通过微孔片和空心外螺纹筒排出，以免该试板内部的气流填充量过大而导致该试板膨胀变形。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型后视内剖结构示意图；
18.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中：1试板外框、2隔音板、3隔热板、4支撑板、5凹槽、6微孔板、7吸音棉、8网状槽、9玻璃纤维、10聚氨酯加强筋、11l形卡槽、12l形卡条、13空心外螺纹筒、14微孔片、15衔接卡槽、16衔接卡条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种高强度风洞试验试板，包括试板外框1；
22.试板外框1：其内部自前后向依次设有隔音板2、隔热板3和支撑板4，隔音板2的前侧面设有凹槽5，隔热板3的前后侧面均设有上下对称的l形卡槽11，隔音板2与支撑板4的相对内侧面均设有上下对称的l形卡条12，l形卡槽11与同侧对应的l形卡条12活动卡接，在组装该试板时，先将隔音板2与支撑板4相对内侧面的l形卡条12分别横向卡入隔热板3前后侧面的l形卡槽11内，实现隔音板2、隔热板3和支撑板4三者的初步连接固定，之后将试板外框1焊接在隔音板2、隔热板3和支撑板4三者形成的整体外部即可，能够确保该试板整体结构的连接稳定性。
23.其中：凹槽5的内部前端设有微孔板6，微孔板6后侧面与凹槽5内壁形成的空腔内填充有吸音棉7，在后续的风洞试验工作中，微孔板6会直接与风洞内产生的气流接触，气流分散穿过微孔板6时会产生共振，令自身的流动方向紊乱并互相抵消，而吸音棉7能够吸收气流的振动能量，从而降低振动强度和分贝大小，在防止气流引起大范围震动的同时起到一定的隔音降噪作用，提高整体结构的稳定性。
24.其中：隔热板3的内部设有网状槽8，网状槽8的内部填充有玻璃纤维9，气流摩擦产生的热量受网状槽8和玻璃纤维9的阻隔会减缓自身的传递效率，从而起到一定的隔热作用。
25.其中：支撑板4的内部设有均匀分布的聚氨酯加强筋10，聚氨酯加强筋10可以提高支撑板4的韧性强度，从而增加该试板受到气流冲击时的抗压能力。
26.其中：隔音板2、隔热板3和支撑板4三者组成的整体后侧面阵列分布的螺孔内均螺纹连接有空心外螺纹筒13，空心外螺纹筒13的前端与凹槽5的后侧内壁吻合并与吸音棉7接触，空心外螺纹筒13能够进一步增强隔音板2、隔热板3和支撑板4三者之间的连接强度，以免隔音板2、隔热板3和支撑板4之间出现分层而对风洞试验造成影响。
27.其中：空心外螺纹筒13的内部前端均设有微孔片14，微孔片14的前侧面均与吸音棉7接触，微孔片14能够将吸音棉7顶紧，以免吸音棉7通过空心外螺纹筒13泄漏，凹槽5内部的多余空气还会通过微孔片14和空心外螺纹筒13排出，以免该试板内部的气流填充量过大而导致该试板膨胀变形。
28.其中：试板外框1的右侧面设有衔接卡槽15，试板外框1的左侧面设有衔接卡条16，通过衔接卡槽15和衔接卡条16可以将多个试板外框1快速组合在一起。
29.本实用新型提供的一种高强度风洞试验试板的工作原理如下：通过衔接卡槽15和衔接卡条16将多个试板外框1组合在一起，并通过外部框架将该试板安装固定在风洞内壁上，在后续的风洞试验工作中，微孔板6会直接与风洞内产生的气流接触，气流分散穿过微孔板6时会产生共振，令自身的流动方向紊乱并互相抵消，而吸音棉7能够吸收气流的振动能量，从而降低振动强度和分贝大小，在防止气流引起大范围震动的同时起到一定的隔音降噪作用，提高整体结构的稳定性，气流摩擦产生的热量受网状槽8和玻璃纤维9的阻隔会减缓自身的传递效率，从而起到一定的隔热作用，聚氨酯加强筋10可以提高支撑板4的韧性强度，从而增加该试板受到气流冲击时的抗压能力，空心外螺纹筒13能够进一步增强隔音板2、隔热板3和支撑板4三者之间的连接强度，以免隔音板2、隔热板3和支撑板4之间出现分层而对风洞试验造成影响，微孔片14能够将吸音棉7顶紧，以免吸音棉7通过空心外螺纹筒13泄漏，凹槽5内部的多余空气还会通过微孔片14和空心外螺纹筒13排出，以免该试板内部的气流填充量过大而导致该试板膨胀变形。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。