一种网带式连续气体渗碳淬火炉的制作方法

技术特征：
1.一种网带式连续气体渗碳淬火炉，包括炉体(1)和plc控制器(5)，所述plc控制器(5)安装于炉体(1)顶部，其特征在于：所述炉体(1)内壁顶部安装有呈横向分布的温度感应器(6)和气压感应器(7)，且所述炉体(1)左侧上方固定有与其相通的排气管(8)，所述排气管(8)上侧安装有电磁阀(9)，且所述排气管(8)底部安装有风机(10)，所述风机(10)底部安装有导管(20)；所述炉体(1)左方设有净化箱(11)，所述净化箱(11)内部嵌接有呈上中下分布的上置滤网(14)、中置滤网(15)以及下置滤网(16)，且所述净化箱(11)内部下方嵌接有支板(17)，所述支板(17)表面开有若干个呈均匀分布的通孔(18)，且所述支板(17)上方放置有超薄海绵(19)，所述超薄海绵(19)上表面与下置滤网(16)底部贴合。2.根据权利要求1所述的一种网带式连续气体渗碳淬火炉，其特征在于：所述炉体(1)内部下方固定有网板(3)，且所述炉体(1)内壁底部安装有加热管(2)，所述加热管(2)位于网板(3)下方。3.根据权利要求1所述的一种网带式连续气体渗碳淬火炉，其特征在于：所述炉体(1)右侧开有与其内部相通的通口，所述通口内安装有密封板(4)。4.根据权利要求1所述的一种网带式连续气体渗碳淬火炉，其特征在于：所述净化箱(11)内嵌接有活性炭网板(13)，所述活性炭网板(13)位于上置滤网(14)上方。5.根据权利要求4所述的一种网带式连续气体渗碳淬火炉，其特征在于：所述导管(20)下端依次贯穿净化箱(11)顶部、活性炭网板(13)、上置滤网(14)、中置滤网(15)、下置滤网(16)、超薄海绵(19)以及支板(17)并延伸至净化箱(11)内部下方。6.根据权利要求1所述的一种网带式连续气体渗碳淬火炉，其特征在于：所述净化箱(11)顶部一侧固定有与其相通的进水管(12)，所述进水管(12)与导管(20)错位分布。7.根据权利要求1所述的一种网带式连续气体渗碳淬火炉，其特征在于：所述上置滤网(14)、中置滤网(15)和下置滤网(16)的网孔直径依次增大。

技术总结
本实用新型提供了一种网带式连续气体渗碳淬火炉，本实用新型涉及渗碳淬火炉技术领域，网带式连续气体渗碳淬火炉，包括炉体和PLC控制器，PLC控制器安装于炉体顶部；炉体内壁顶部安装有呈横向分布的温度感应器和气压感应器，且炉体左侧上方固定有与其相通的排气管，排气管上侧安装有电磁阀，且排气管底部安装有风机，风机底部安装有导管；炉体左方设有净化箱；本实用新型的有益效果在于：可控制钢加热温度，有利于钢渗碳热处理效果更佳，可使得炉体内部的废气快速排出，可避免炉体内部气压过大的问题，可有效将废气中的灰尘过滤出来，可吸附废气中的苯和甲苯有毒气体，对废气进行净化。化。化。


技术研发人员：景跃彬
受保护的技术使用者：重庆优腾机械有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/10