一种可便捷夹持工件的焊接设备

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种可便捷夹持工件的焊接设备。


背景技术：

2.焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺，在进行焊接时往往需要使用到焊接设备，焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备。
3.在通过焊接设备对板材进行焊接时，为了达到更好的焊接效果，往往需要将待焊接板材的位置固定，而现有的焊接设备大多通过夹具对板材进行固定，但是由于待焊接的板材大小不同，因此需要频繁地更换与板材大小相适配的夹具，操作比较繁琐，降低了工作人员的工作效率，为此，提出一种可便捷夹持工件的焊接设备。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种可便捷夹持工件的焊接设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种可便捷夹持工件的焊接设备，包括夹持组件和固定组件，所述夹持组件包括两个支撑柱、通槽、齿轮套、触点开关、两个支撑板、安装板、左旋螺杆、两个滑槽、电机、第一丝杆、螺纹套筒、右旋螺杆和两个滑块；
6.两个所述滑槽对称开设于安装板的上表面，两个所述滑块的外侧壁分别滑动连接于两个滑槽的内侧壁，两个所述支撑柱的下表面分别固定连接于两个滑块的上表面，两个所述支撑板的一侧分别固定连接于两个支撑柱的相邻面，两个所述触点开关对称安装于两个支撑柱的相邻面，所述触点开关位于支撑板的上方，所述通槽开设于支撑柱的前表面；
7.所述固定组件包括气缸、第一连接杆、两个第二连接杆、两个固定块和连接板。
8.进一步优选的，所述左旋螺杆的一端转动连接于一个滑块的前表面，所述右旋螺杆的一端转动连接于另一个滑块的后表面，所述左旋螺杆的外侧壁和右旋螺杆的外侧壁均与螺纹套筒的内侧壁螺纹连接，所述齿轮套的内侧壁固定连接于螺纹套筒的外侧壁，所述第一丝杆的外侧壁与齿轮套的外侧壁啮合连接，所述第一丝杆的一端安装于电机的输出轴，进而通过电机带动两个滑块相互靠近或远离。
9.进一步优选的，所述气缸安装于连接板的上表面中心，所述气缸的气缸轴贯穿连接板的下表面并与连接板转动连接，所述第一连接杆的上表面通过轴承转动连接于气缸的气缸轴，两个所述第二连接杆的相邻面对称铰接于第一连接杆的两端，两个所述固定块对称安装于第二连接杆的下表面两侧，进而通过气缸带动固定块对板体进行固定。
10.进一步优选的，所述电机安装于安装板的上表面，所述第一丝杆通过轴承套转动连接于安装板的上表面，进而固定电机和第一丝杆的位置，使电机和第一丝杆工作时更稳定。
11.进一步优选的，所述连接板的外侧壁滑动连接于通槽的内侧壁，进而通过连接板
带动固定块移动。
12.进一步优选的，所述安装板的下表面安装有调节组件，所述调节组件包括固定框、固定板、转盘和第二丝杆；
13.一个所述安装板的下表面固定连接于固定板的上表面，另一个所述安装板的下表面滑动连接于固定板的上表面，所述固定框的下表面固定连接于固定板的上表面，所述转盘的一侧安装于第二丝杆的一端，进而通过转盘带动第二丝杆转动。
14.进一步优选的，所述第二丝杆远离转盘的一端贯穿固定框的一侧并与固定框螺纹连接，所述第二丝杆远离转盘的一端转动连接于一个安装板的一侧，一个所述安装板的外侧壁滑动连接于固定框的内侧壁，所述固定板的后表面固定连接有焊接机，进而通过第二丝杆带动一个安装板移动。
15.进一步优选的，所述固定块的下表面贴合有板体，所述板体的下表面贴合于支撑板的上表面，所述板体的前表面和后表面分别与两个触点开关贴合，进而对板体进行夹持并固定。
16.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过电机带动第一丝杆转动，第一丝杆通过齿轮套带动螺纹套筒转动，螺纹套带动左旋螺杆和右旋螺杆转动，进而使两个滑块带动支撑柱对板体进行夹持，此时触点开关控制电机停止转动，进而使大小不同的板体都可以通过支撑柱进行夹紧，适用性更强，提高了工作人员的工作效率，通过气缸带动固定块向下压紧板体，进而固定了板体的位置，通过转动第一连接杆和第二连接杆可调节固定块对板体的压紧位置，以方便对板体进行焊接。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构图；
20.图2为本实用新型的夹持组件和固定组件连接结构图；
21.图3为本实用新型的夹持组件结构图；
22.图4为本实用新型的固定组件结构图；
23.图5为本实用新型的调节组件结构图。
24.附图标记：101、夹持组件；11、支撑柱；12、通槽；13、齿轮套；14、触点开关；15、支撑板；16、安装板；17、左旋螺杆；18、滑槽；19、电机；20、第一丝杆；21、螺纹套筒；22、右旋螺杆；23、滑块；301、固定组件；31、气缸；32、第一连接杆；33、第二连接杆；34、固定块；35、连接板；401、调节组件；41、固定框；42、固定板；43、转盘；44、第二丝杆；50、板体；51、焊接机。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
27.如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种可便捷夹持工件的焊接设备，包括夹持组件101和固定组件301，夹持组件101包括两个支撑柱11、通槽12、齿轮套13、触点开关14、两个支撑板15、安装板16、左旋螺杆17、两个滑槽18、电机19、第一丝杆20、螺纹套筒21、右旋螺杆22和两个滑块23；
28.两个滑槽18对称开设于安装板16的上表面，两个滑块23的外侧壁分别滑动连接于两个滑槽18的内侧壁，两个支撑柱11的下表面分别固定连接于两个滑块23的上表面，两个支撑板15的一侧分别固定连接于两个支撑柱11的相邻面，两个触点开关14对称安装于两个支撑柱11的相邻面，触点开关14位于支撑板15的上方，通槽12开设于支撑柱11的前表面；
29.固定组件301包括气缸31、第一连接杆32、两个第二连接杆33、两个固定块34和连接板35。
30.在一个实施例中，左旋螺杆17的一端转动连接于一个滑块23的前表面，右旋螺杆22的一端转动连接于另一个滑块23的后表面，左旋螺杆17的外侧壁和右旋螺杆22的外侧壁均与螺纹套筒21的内侧壁螺纹连接，齿轮套13的内侧壁固定连接于螺纹套筒21的外侧壁，第一丝杆20的外侧壁与齿轮套13的外侧壁啮合连接，第一丝杆20的一端安装于电机19的输出轴，通过电机19带动第一丝杆20转动，第一丝杆20通过齿轮套13带动螺纹套筒21，进而通过螺纹套筒21带动左旋螺杆17和右旋螺杆22相互靠近或远离，使滑块23带动支撑柱11相互靠近或远离。
31.在一个实施例中，气缸31安装于连接板35的上表面中心，气缸31的气缸轴贯穿连接板35的下表面并与连接板35转动连接，第一连接杆32的上表面通过轴承转动连接于气缸31的气缸轴，两个第二连接杆33的相邻面对称铰接于第一连接杆32的两端，两个固定块34对称安装于第二连接杆33的下表面两侧，进而通过气缸31带动第一连接杆32和第二连接杆33，然后通过固定块34将板体50固定，通过调节第一连接杆32和第二连接杆33的角度，可以改变对板体50的固定位置，更方便焊接。
32.在一个实施例中，电机19安装于安装板16的上表面，第一丝杆20通过轴承套转动连接于安装板16的上表面，固定电机19和第一丝杆20的位置，可以使电机19和第一丝杆20在工作时更稳定。
33.在一个实施例中，连接板35的外侧壁滑动连接于通槽12的内侧壁了，进而可以通过连接板35调节第一连接杆32和第二连接杆33的位置，方便对板体50进行固定。
34.在一个实施例中，安装板16的下表面安装有调节组件401，调节组件401包括固定框41、固定板42、转盘43和第二丝杆44；
35.一个安装板16的下表面固定连接于固定板42的上表面，另一个安装板16的下表面滑动连接于固定板42的上表面，固定框41的下表面固定连接于固定板42的上表面，转盘43的一侧安装于第二丝杆44的一端，进而通过转盘43可带动第二丝杆44转动。
36.在一个实施例中，第二丝杆44远离转盘43的一端贯穿固定框41的一侧并与固定框
41螺纹连接，第二丝杆44远离转盘43的一端转动连接于一个安装板16的一侧，一个安装板16的外侧壁滑动连接于固定框41的内侧壁，固定板42的后表面固定连接有焊接机51，进而使第二丝杆44带动一个安装板16移动，使一个板体50向另一个板体50靠近，然后通过焊接机51进行焊接。
37.在一个实施例中，固定块34的下表面贴合有板体50，板体50的下表面贴合于支撑板15的上表面，板体50的前表面和后表面分别与两个触点开关14贴合，进而使板体50的位置固定，在焊接时不会脱落。
38.在一个实施例中，焊接机51的一侧安装有开关组，开关组的电性输出端通过导线分别与电机19和气缸31的电性输入端电性连接，开关组的电性输入端与外电市电连接，用以为电机19和气缸31供电，触点开关14的电性输出端通过导线与电机19的电性输入端电性连接，进而通过触点开关14控制电机19停止转动。
39.本实用新型在工作时：将板体50放置于支撑板15上，然后通过开关组控制电机19转动，电机19带动第一丝杆20转动，第一丝杆20通过齿轮套13带动螺纹套筒21转动，进而通过左旋螺杆17和右旋螺杆22带动两个滑块23相互靠近，两个滑块23带动两个支撑柱11相互靠近，进而通过两个支撑柱11对板体50进行夹紧，当板体50被夹紧时，通过支撑柱11和板体50挤压触点开关14，进而通过触点开关14控制电机19停止转动，此时板体50被两个支撑柱11夹持，然后通过移动连接板35调节第一连接杆32和第二连接杆33的位置，通过转动第一连接杆32和第二连接杆33调节四个固定块34的位置，然后通过开关组控制气缸31工作，气缸31的气缸轴推动第二连接杆33向下移动，进而通过固定块34对板体50的位置进行固定，通过支撑柱11对板体50进行夹持，然后通过固定块34对板体50进行固定，通过第一连接杆32和第二连接杆33调节固定块34的位置，操作方便，而且可用于不同尺寸的板体50，适用性更强，然后通过转盘43带动第二丝杆44转动，进而使第二丝杆44推动一个安装板16，使一个板体50向另一个板体50靠近，进而对两个板体50进行焊接。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。