一种格栅包裹式袋装CFG桩的制作方法

一种格栅包裹式袋装cfg桩
技术领域
1.本实用新型涉及碎石桩技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种格栅包裹式袋装 cfg桩。


背景技术：

2.cfg桩是以由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，适用于处理粘性土、粉土、沙土等地基。水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的混合料称为水泥粉煤灰碎石混合料。这类地基的土层中由于桩体周围的土体强度较底，桩体容易受到鼓出破坏和剪切破坏；并且现有的cfg桩沉管灌注施工中，通常采用活瓣桩靴，一般为尖瓣型或平底型，最终形成的cfg桩大部分无桩尖。施工过程中，无桩尖的沉桩阻力以及对土体的扰动相比于有桩尖的都要更大一些，在土体产生的超静孔隙水压力下，使得单桩承载力减弱。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种格栅包裹式袋装cfg 桩，包括：预制混凝土桩尖；所述土工格栅布桶，其包括土工布袋和土工格栅管，所述土工布袋为上端开口的筒状结构，所述土工布袋紧密套设在土工格栅管外周；所述土工格栅布桶的上端外周设置有多个加劲箍；所述土工格栅布桶设置在所述预制混凝土桩尖上方，所述土工格栅布桶内灌注有水泥粉煤灰碎石混合料，以形成cfg桩桩体。
5.优选的是，所述预制混凝土桩尖包括从上至下依次设置的凸台部、圆柱体部和圆锥体部，所述凸台部、所述圆柱体部和所述圆锥体部为一体成型结构。
6.优选的是，所述凸台部的直径略小于所述cfg桩桩体的直径，所述圆柱体部的直径和所述圆锥体部的顶面的直径相同，且均略大于所述cfg桩桩体的直径。
7.优选的是，所述土工格栅管朝向所述cfg桩桩体的一侧还设置有一层土工布层，所述土工布层和所述土工布袋的顶端均向外翻卷，并通过所述加劲箍固定。
8.优选的是，最上方的所述加劲箍上沿其周向可拆卸连接有多个吊环；所述吊环包括c 型卡扣和吊环螺栓，所述c型卡扣横向卡接于所述加劲箍上，且其顶面开设有螺纹通孔，所述吊环螺栓与所述螺纹通过螺纹连接，并抵接于所述加劲箍上。
9.优选的是，所述土工格栅布桶的中部及底部外周分别设置有多个所述加劲箍。
10.本实用新型至少包括以下有益效果：
11.本实用新型提供的格栅包裹式袋装cfg桩，通过土工格栅布桶向cfg桩桩体提供径向约束，防止碎石桩桩体出现侧向鼓胀变形，通过预制混凝土桩尖降低在桩孔成孔过程中桩管的阻力以及对土体的扰动，提高了格栅包裹式袋装cfg桩的单桩承载力，并且避免在桩管拔管过程对土工格栅布桶造成损伤。
12.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过
对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例中所述格栅包裹式袋装cfg桩的结构示意图；
14.图2为本实用新型上述实施例中所述预制混凝土桩尖的结构示意图；
15.图3为本实用新型另一实施例中所述格栅包裹式袋装cfg桩的结构示意图；
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
17.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1～图3所示，本实用新型提供一种格栅包裹式袋装cfg桩，包括：
19.预制混凝土桩尖1；
20.所述土工格栅布桶，其包括土工布袋2和土工格栅管3，所述土工布袋2为上端开口的筒状结构，所述土工布袋2紧密套设在土工格栅管3外周；所述土工格栅布桶的上端外周设置有多个加劲箍5；
21.所述土工格栅布桶设置在所述预制混凝土桩尖1上方，所述土工格栅布桶内灌注有水泥粉煤灰碎石混合料，以形成cfg桩桩体。
22.在这种技术方案中，采用沉管振动钻机施工，首先将所述预制混凝土桩尖1的尖头向下垂直，桩尖对准桩位标记，利用锤重及桩管自重徐徐静压1-2m后开动振动锤振动下沉，过程中桩管与地面基本垂直，将桩管下到设计深度；然后起吊所述土工格栅布桶至钻杆顶部，垂直下放所述土工格栅布桶到桩管内，将所述水泥粉煤灰碎石混合料由桩管上的投料口注入所述土工格栅布桶内，并振动密实；最后逐步振动拔管，拔管时应垂直起吊，以防止破坏所述土工格栅布桶。在此过程中，桩管与所述预制混凝土桩尖1为接触连接，拔管时所述预制混凝土桩尖1则留在桩孔内，与所述cfg桩桩体共同构成所述格栅包裹式袋装cfg桩。相比于常规使用的尖瓣型或平底型桩靴，所述预制混凝土桩尖1在成孔过程中在土层受到的阻力更小，对土体的扰动更弱，进而不需要较长时间恢复土体强度，使得成桩后的所述格栅包裹式袋装cfg桩的单桩承载力得以提高。另一方面，也可以避免采用桩靴在拔管时对所述土工格栅布桶造成破坏。所述土工格栅布桶中，所述土工格栅管3 可采用片状土工格栅卷成相应直径的管筒状，其内部作为水泥粉煤灰碎石混合料填充空腔，然后在其外部紧密套设所述土工布袋2；所述土工格栅布桶可以限制所述碎石桩桩体出现侧向鼓胀。并且通过所述土工格栅布桶的上端外周设置有多个加劲箍5，可以防止所述cfg桩桩体的顶部发生沉降，进一步提高所述格栅包裹式袋装cfg桩的承载力。
23.考虑到在桩孔成孔过程中，所述预制混凝土桩尖1与桩管之间的稳定性，已经保证
桩管的垂直度，进一步地，所述预制混凝土桩尖1包括从上至下依次设置的凸台部11、圆柱体部12和圆锥体部13，所述凸台部11、所述圆柱体部12和所述圆锥体部13为一体成型结构。所述凸台部11的直径略小于所述碎石桩桩体的直径；所述圆柱体部12的直径和圆锥体部13的顶面的直径相同，且均略大于所述碎石桩桩体的直径。桩管以及所述土工格栅布桶的底部均可放置在所述圆柱体部12上端面，并使所述凸台部11位于桩管的内部，所述土工格栅管3底部也可卡设在所述凸台部1的外周，以限制其在水平方向的移动，进而保证桩管以及所述碎石桩桩体的垂直度。
24.为进一步提高所述土工格栅布桶对所述cfg桩桩体的径向约束作用，防止所述cfg 桩桩体发生侧向鼓胀变形，所述土工格栅层朝向所述cfg桩桩体的一侧还设置有一层所述土工布层2，所述土工格栅层两侧的所述土工布层2顶端均向外翻卷，并通过所述加劲箍5固定。
25.在另一种技术方案中，最上方的所述加劲箍5上沿其周向可拆卸连接有多个吊环6；所述吊环6包括c型卡扣和吊环螺栓，所述c型卡扣横向卡接于所述加劲箍上，且其顶面开设有螺纹通孔，所述吊环螺栓与所述螺纹通过螺纹连接，并抵接于所述加劲箍上。为保证所述土工格栅布桶在起吊时的稳定性，其上端与吊装绳索之间连接处不应产生晃动，因此通过所述c型卡扣横向卡接在最上层的加劲箍5上，较优地，所述c型卡扣的开口端应朝向所述土工格栅布桶侧壁，以便于安装和拆卸；所述吊环螺栓从所述c型卡扣的顶端拧入，并抵紧所述加劲箍5，使得所述吊环6与加劲箍5之间相对固定连接。
26.参照图3，考虑到对桩长较长的cfg桩，所述土工格栅布桶在吊装进桩管时，起吊的高度较高，所述土工格栅布桶需要在空中抵抗一定的风载荷以保持竖直，因此，所述土工格栅布桶的中部及底部外周分别设置有多个所述加劲箍5，以防止所述土工格栅布桶在空中以及在下放的过程中发生扭转或弯曲变形。
27.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。