排水盖板连接件及排水系统的制作方法

1.本实用新型涉及排水系统领域，尤其涉及一种排水盖板连接件及排水系统。


背景技术：

2.排水盖板是铺设于如排水沟上的排水装置，其在允许水流通过并流入进排水沟的同时，能够起到防止如树叶、垃圾等异物进入到排水沟中，对排水沟造成阻塞。
3.现有排水盖板中，具有将排水盖板分为多个片体加工制造后组装成为排水盖板的方案，从而通过将组装成为排水盖板的多个片体加工制造成具有不同复杂外形/结构，以实现组装而成的排水盖板本身的透水部也可以具有复杂的外形。
4.然而发明人发现，由于这种排水盖板是通过多个片体组装而成，排水盖板与排水沟之间的连接存在问题，传统通过在盖板上开设允许螺栓穿过连接的通孔的方式，在片体上无法实现，现有的做法是直接将组装而成的排水盖板放置在排水沟上，再通过沥青混凝土压实。但现有的固定方式还存在排水盖板与排水沟之间连接稳定性差，容易出现滑移错位等现象。故亟需提供一种方案，能够实现排水盖板与排水沟之间能够有效连接。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的在于提供一种排水盖板连接件，能够实现排水盖板之间以及排水盖板与排水沟之间的稳定连接。
6.本实用新型的另一个目的在于提供一种排水系统，其包括如前所述的排水盖板连接件。
7.为实现前述目的的排水盖板连接件，包括：
8.本体部；
9.连接部，分别设置于所述本体部的两侧；
10.凸部，突设于位于所述本体部一侧的所述连接部上；
11.槽部，开设于位于所述本体部另一侧的所述连接部中，并与所述凸部分别位于所述排水盖板连接件宽度方向上的两侧；以及
12.连接孔，开设于所述本体部或所述连接部中；
13.其中，所述排水盖板连接件通过所述凸部以及所述槽部与排水盖板连接，并通过所述连接孔与排水沟连接。
14.在一个或多个实施方式中，所述连接孔开设于所述本体部中，并位于所述本体部的中部。
15.在一个或多个实施方式中，所述连接孔为一对，分别开设于所述连接部中。
16.在一个或多个实施方式中，所述凸部为榫头，所述槽部为对应所述榫头结构设置的榫槽。
17.在一个或多个实施方式中，所述排水盖板连接件还包括间隔凸部，所述间隔凸部设置于具有所述槽部一侧的所述连接部上，并与所述槽部分别位于所述排水盖板连接件宽
度方向上的两侧。
18.在一个或多个实施方式中，所述本体部包括多根间隔分布的筋条，多根所述筋条的两端分别连接所述连接部。
19.在一个或多个实施方式中，沿所述排水盖板连接件的宽度方向的截面中，所述筋条的截面为波浪形，并从所述排水盖板连接件厚度方向的一侧到另一侧的所述截面的波幅渐变。
20.为实现前述另一目的的排水系统，包括排水盖板、排水沟以及如前所述的排水盖板连接件；
21.其中，所述排水盖板通过所述凸部或所述槽部与所述排水盖板连接件连接，所述排水盖板连接件通过紧固件以及所述连接孔与所述排水沟固定连接。
22.在一个或多个实施方式中，所述连接孔开设于所述本体部的中部，所述排水沟中设置有连接平台，所述连接平台架设于所述排水沟中，并与所述排水沟的底壁隔开一段距离；
23.其中，所述连接平台中设置有通孔，在所述排水盖板连接件与所述排水沟的组装状态下，所述通孔与所述连接孔对应设置，通过将螺栓穿过所述通孔以及所述连接孔，以使得所述排水盖板连接件与所述排水沟固定连接。
24.在一个或多个实施方式中，所述连接孔为一对，分别开设于所述连接部中，所述排水沟侧壁的顶面设置有通孔，在所述排水盖板连接件与所述排水沟的组装状态下，所述通孔与所述连接孔一一对应设置，通过将螺栓穿过所述通孔以及所述连接孔，以使得所述排水盖板连接件与所述排水沟固定连接。
25.本实用新型的进步效果包括以下之一或组合：
26.本实用新型提供的排水盖板连接件，可将多个排水盖板或是多个用于组成整块排水盖板的排水盖板片体通过进行连接，使得多个排水盖板或是多个用于组成整块排水盖板的排水盖板片体与排水盖板连接件成为一个整体。随后，通过将排水盖板连接件。与排水沟固定连接，能够使得盖板整体与排水沟之间实现固定连接，从而实现了多块排水盖板或是排水盖板片体能够实现与排水沟的快速、稳定连接。
附图说明
27.本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
28.图1示出了一实施方式下排水盖板连接件的立体示意图；
29.图2示出了一实施方式下排水盖板连接件的俯视示意图；
30.图3示出了另一实施方式下排水盖板连接件的立体示意图；
31.图4示出了另一实施方式下排水盖板连接件的俯视示意图；
32.图5示出了一实施方式下排水系统未组装状态下的示意图；
33.图6示出了另一实施方式下排水系统未组装状态下的示意图。
具体实施方式
34.下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化
公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本技术的保护范围进行限制。
35.通过如下一个或多个实施方式中所记载的排水盖板连接件，排水沟与排水盖板之间能够有效地固定连接，如图1示出了一实施方式下排水盖板连接件的立体示意图，图2示出了一实施方式下排水盖板连接件的俯视示意图。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。另外，这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。
36.在排水盖板连接件的一个实施方式中，排水盖板连接件1包括本体部10、连接部11、凸部12、槽部13以及连接孔14。其中，连接部11是如图所示地，分别设置于本体部10两侧的一对，凸部12突设于本体部10上，而槽部13开设于连接部11中，且凸部12与槽部13分别位于本体部10两侧的两连接部11上，并且沿排水盖板连接件的宽度方向b，凸部12与槽部13分别设置在排水盖板连接件的的两侧，当组装时，排水盖板连接件1通过凸部12以及槽部13与排水盖板连接，从而将多个排水盖板或是多个用于组成整块排水盖板的排水盖板片体连接。
37.在图1至图2中所示出的实施方式中，连接孔14开开设于本体部10中，排水盖板连接件1通过连接孔14配合紧固件的使用，能够与排水沟固定连接，具体的连接方式将于后文详述。在连接状态下，由于多个排水盖板或是多个用于组成整块排水盖板的排水盖板片体通过排水盖板连接件1连接，其与排水盖板连接件1成为一个整体，随后，通过将排水盖板连接件1与排水沟固定连接，能够使得盖板整体与排水沟之间实现固定连接，从而实现了多块排水盖板或是排水盖板片体能够实现与排水沟的快速、稳定连接。
38.虽然本排水盖板连接件的一个实施例如上所述，但是在本排水盖板连接件的其他实施例中，本排水盖板连接件相对于上述实施例在许多方面都可以具有更多的细节，并且这些细节的至少一部分可以具有多样的变化。下面以一些实施例对这些细节和变化中的至少一部分进行说明。
39.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例，如“一个或多个实施方式”、“一实施方式”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施方式”或“一个实施方式”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
40.在如图1至图2中所示的实施方式中，连接孔14是如图所示地、开设于本体部10中，并位于本体部10的中部，从而使得连接后的排水沟连接件1与排水沟之间不易发生倾斜。
41.图3示出了另一实施方式下排水盖板连接件的立体示意图，图4示出了另一实施方式下排水盖板连接件的俯视示意图。在如图3至图4中所示的实施方式与图1至图2所示实施方式之间，连接孔14的位置不同，连接孔14是如图所示的一对，并分别开设于两连接部11中，通过于两侧对排水沟连接件1进行固定，能够保证固定连接的稳定性。
42.请参见图1至图4，在排水盖板连接件的一个或多个实施方式中，凸部12为榫头，而槽部13为对应凸部12结构对应设置的榫槽，从而使得连接后的排水盖板和/或排水盖板片
体与排水盖板连接件1彼此之间不易沿排水沟连接件1的延伸方向彼此分开。
43.在排水盖板连接件的一个或多个实施方式中，排水盖板连接件1还包括间隔凸部15，该间隔凸部15设置于具有槽部13一侧的连接部11上，并与槽部13分别位于排水盖板连接件1宽度方向b的两侧。通过设置间隔凸部15能够使得连接状态下的排水盖板连接件1与排水盖板和/或排水盖板片体之间的两端受挤压时，能够承力，以防止排水盖板连接件1变形。
44.在排水盖板连接件的一个或多个实施方式中，本体部10包括多根间隔分布的筋条101，多根筋条101平行分布，且多根筋条101的两端分别连接连接部11。多根筋条101之间的空隙允许水流进入，从而允许本排水盖板连接件1也具有一定的透水能力。当然在其他一些合适的实施方式中，排水盖板连接件也可以是整块结构。
45.在排水盖板连接件的一个或多个实施方式中，沿排水盖板连接件1宽度方向的截面中，筋条101的截面为波浪形，即以平行于宽度方向b，且垂直于排水盖板连接件1厚度方向的平面切割排水盖板连接件1，所得到的截面中，筋条101的截面为波浪形，并从排水盖板连接件1的厚度方向的一侧到另一侧的该截面波幅渐变。多个具有波幅渐变构型的筋条101所形成的透水区域能够彼此在厚度方向上互相遮挡，从而允许水流透过的同时，能够有效减少如树叶、卡片等杂物垃圾穿过排水盖板进入到排水沟中，减少了对排水沟的堵塞。当然，在其他一些合适的实施方式中，筋条101也可以是直壁。
46.在排水盖板连接件的一些实施方式中，排水盖板连接件是由塑料材质构成，其成型方式可以是包括但不限于注塑成型、压制成型等适合的塑料成型工艺。在其他一些实施方式中，排水盖板连接件可以是由金属材料或是其他适合的材料制成。
47.在排水盖板的一些实施方式中，多个排水盖板连接件的外侧面还设置有外凸及内凹的纹路，该纹路可以用于增加防堵井盖外表面的摩擦力，防滑的同时也可以起到对排水盖板连接件外表面的美化作用。
48.如前所述一个或多个实施方式中所记载的排水盖板连接件可以应用于排水系统中，其中，排水系统中还包括排水沟以及排水盖板。排水盖板可以是一整块盖板结构，也可以是多个排水盖板片体组装形成的盖板结构。排水盖板结构通过凸部12或槽部13与排水盖板连接件1连接，排水盖板连接件1通过连接孔14配合使用如螺栓、螺母等紧固件与排水沟固定连接。
49.如图5示出了一实施方式下排水系统未组装状态下的示意图，排水沟2中设置有连接平台20，该连接平台20架设于排水沟中，并与排水沟2的底壁之间隔开一段距离，在连接平台中开设有通孔21，当组装时，首先将排水盖板连接件1的连接孔14与通孔21对准，通过将螺栓穿过通孔21以及连接孔14，以实现排水盖板连接件1与排水沟2的固定连接。其中一种连接方式是可以通过将穿过通过21以及连接孔14的螺栓的一端与螺母连接的方式进行连接，另一种连接方式可以是将通孔21设置成能够与螺栓的一端螺纹配合。需要注意的是，在使用到的情况下，文中描述中的上、下、顶、底仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。
50.在图5中所示出的实施方式中，连接平台20与排水沟2的顶部之间隔开了一段，装配时采用较长的螺栓穿过连接孔14以及通孔21，从而允许等排水沟2需要被切割时，排水盖
板连接件1仍能够与排水沟2固定连接。当然，在其他一些合适的实施方式中，连接平台20也可以配置为顶面与排水沟2的顶部之间平齐。
51.图6示出了另一实施方式下排水系统未组装状态下的示意图，排水沟2的侧壁顶部开设有通孔21，当组装时，首先将排水盖板连接件1两侧的连接孔14与一一通孔21对准，通过将螺栓穿过通孔21以及连接孔14，以实现排水盖板连接件1与排水沟2的固定连接。其中一种连接方式是可以通过将穿过通过21以及连接孔14的螺栓的一端与螺母连接的方式进行连接，另一种连接方式可以是将通孔21设置成能够与螺栓的一端螺纹配合。
52.本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。