一种房建施工用地面滚压装置的制作方法

1.本技术涉及地面整平技术领域，尤其是涉及一种房建施工用地面滚压装置。


背景技术：

2.地面滚压装置广泛用于地面的压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土。
3.传统的地面滚压装置一般通过压辊进行压实，在压地面过程中，由于压辊的重量很重，经常会压到一些石子边沿，导致石子飞溅，对施工人员带来极大的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了改善传统的地面滚压装置一般通过压辊进行压地面，在压地面过程中，由于压辊的重量很重，经常会压到一些石子边沿，导致石子飞溅，对施工人员以及过往的路人带来极大的安全隐患的问题，本技术提供一种房建施工用地面滚压装置。
5.本技术提供一种房建施工用地面滚压装置，采用如下的技术方案：
6.一种房建施工用地面滚压装置，包括牵引车，所述牵引车尾部转动连接有配重车厢，所述配重车厢底部设有压辊，所述压辊与所述配重车厢转动连接，所述压辊的周侧套设有防护罩，所述防护罩的内腔中固定连接有滑管，所述滑管的顶端内腔中滑动连接有滑杆，所述滑杆远离所述滑管的一端与所述配重车厢的底部固定连接。
7.通过采用以上技术方案，使用时，启动牵引车，通过牵引车带动与牵引车转动连接的配重车厢沿着地面移动，从而带动配重车厢底部转动连接的压辊在地面上滚动，将地面压平，压辊的周侧套设有防护罩，防护罩的顶部通过滑管和滑杆与配重车厢的底部滑动连接，且防护罩的底部高度略高于压辊的底部高度，当压辊压到石子边沿，导致石子飞溅时，飞溅的石子会被套设在压辊周侧的防护罩阻挡，尽量避免了传统的地面滚压装置一般通过压辊进行压地面，在压地面过程中，由于压辊的重量很重，经常会压到一些石子边沿，导致石子飞溅，对施工人员以及过往的路人带来极大的安全隐患的问题。
8.可选的，所述牵引车的尾部固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离所述牵引车的一端固定连接有转轴，所述转轴的中间段套设有连接座，所述连接座与所述转轴转动连接，所述连接座远离所述转轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆与所述配重车厢的侧壁固定连接。
9.通过采用以上技术方案，设置牵引杆、转轴、连接座和连接杆，用于将牵引车与配重车厢转动连接，采用转动连接的方式进行连接，能够尽量避免地面车辆颠簸时对配重车厢和牵引车之间的连接装置造成损坏的问题。
10.可选的，所述配重车厢呈矩形箱状结构，所述配重车厢的顶部中空，所述配重车厢的宽度大于所述压辊的长度。
11.通过采用以上技术方案，将配重车厢的顶部设置为中空，方便配载重物增加配重车厢的重量，提高压辊的压地面效率。
12.可选的，所述压辊的数量为两个，两个所述压辊的大小和形状均相同，所述压辊的底部高度低于所述防护罩的底部高度。
13.通过采用以上技术方案，设置两个压辊用于调高配重车厢行驶过程中的平稳度，压辊的底部高度高于防护罩的底部高度，能够尽量避免压辊在行驶过程中与防护罩产生接触，导致防护罩损坏的问题。
14.可选的，所述防护罩呈矩形箱状结构，所述防护罩的底部设有橡胶圈，所述橡胶圈环绕所述防护罩底部周侧，所述橡胶圈与所述防护罩固定连接。
15.通过采用以上技术方案，在防护罩的底部设置橡胶圈，用于对防护罩的底部进行保护，尽量避免由于地面不平导致防护罩底部与地面接触，地面上的石头与防护罩底部相互摩擦，导致防护罩底部损坏的问题。
16.可选的，所述滑杆位于所述滑管内部的一端上固定连接有限位杆，所述滑管的侧壁上开设有滑槽，所述限位杆的两端通过所述滑槽贯穿所述滑杆，所述限位杆与所述滑杆滑动连接。
17.通过采用以上技术方案，设置限位杆和滑槽，用于对滑管进行限位作用，尽量避免与滑管固定连接的防护罩过度下滑，使防护罩的底部与地面抵接，影响压辊对地面进行压平的问题。
18.可选的，所述配重车厢顶部内腔中设有卡柱，所述卡柱的数量为两个，两个所述卡柱分别位于所述配重车厢的两端，所述卡柱的底部与所述配重车厢的内腔内壁固定连接。
19.通过采用以上技术方案，在配重车厢的顶部设置两个卡柱，且两个卡柱分别固定连接于配重车厢的两端，用于进行限位作用。
20.可选的，所述卡柱的外表面上套设有配重块，所述配重块的数量为多个，多个所述配重块两端均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的孔径等于所述卡柱的直径。
21.通过采用以上技术方案，在卡柱上套设配重块，用于增加配重车厢的整体重量，提高配重车厢底部的压辊的压地面效率，同时用户可自由增减配重块的数量，适应不同的地面。
22.综上所述，本技术有益效果如下：
23.本技术通过配重车厢、滑管、滑杆和防护罩等结构间的配合设置，防护罩套设于压辊的周侧，防护罩内腔中固定连接有滑管，滑管顶部滑动连接有滑杆，防护罩通过滑管和滑杆与配重车厢底部滑动连接，当压辊压到石子边沿，导致石子飞溅时，飞溅的石子会被套设在压辊周侧的防护罩阻挡，尽量避免了传统的地面滚压装置一般通过压辊进行压地面，在压地面过程中，由于压辊的重量很重，经常会压到一些石子边沿，导致石子飞溅，对施工人员以及过往的路人带来极大的安全隐患的问题。
附图说明
24.图1是本技术整体连接结构示意图；
25.图2是本技术牵引车与配重车厢的连接结构示意图；
26.图3是本技术悬挂杆、限位环与轿顶的连接结构示意图。
27.附图标记说明：1、牵引车；2、牵引杆；3、转轴；4、连接座；5、连接杆；6、配重车厢；7、压辊；8、防护罩；9、橡胶圈；10、滑管；11、滑杆；12、限位杆；13、滑槽；14、卡柱；15、配重块。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.请参阅图1-3，一种房建施工用地面滚压装置，包括用于牵引滚压装置的牵引车1，牵引车1尾部转动连接有增加重量的配重车厢6。配重车厢6底部设有用于对地面进行压平作用的压辊7，压辊7与配重车厢6转动连接。压辊7的周侧套设有防护罩8。防护罩8的内腔中固定连接有滑管10，滑管10的顶端内腔中滑动连接有滑杆11。滑杆11远离滑管10的一端与配重车厢6的底部固定连接，滑杆11位于滑管10内部的一端上固定连接有用于对防护罩8进行限位作用的限位杆12，滑管10的侧壁上开设有滑槽13，滑槽13的宽度等于限位杆12的直径。限位杆12的两端通过滑槽13贯穿滑杆11，限位杆12与滑杆11滑动连接。设置限位杆12和滑槽13，用于对滑管10进行限位作用，尽量避免与滑管10固定连接的防护罩8过度下滑，使防护罩8的底部与地面接触，影响压辊7对地面进行压平的问题。
30.使用时，启动牵引车1，通过牵引车1带动与牵引车1转动连接的配重车厢6沿着地面移动，从而带动配重车厢6底部转动连接的压辊7在地面上滚动，将地面压平，压辊7的周侧套设有防护罩8，防护罩8的顶部通过滑管10和滑杆11与配重车厢6的底部滑动连接，且防护罩8的底部高度略高于压辊7的底部高度，当压辊7压到石子边沿，导致石子飞溅时，飞溅的石子会被套设在压辊7周侧的防护罩8阻挡，尽量避免了传统的地面滚压装置一般通过压辊进行压地面，在压地面过程中，由于压辊的重量很重，经常会压到一些石子边沿，导致石子飞溅，对施工人员带来极大的安全隐患的问题。
31.参照图1和图2，牵引车1的尾部固定连接有牵引杆2，牵引杆2远离牵引车1的一端固定连接有转轴3，转轴3的中间段套设有连接座4，连接座4与转轴3转动连接，连接座4远离转轴3的一端固定连接有连接杆5，连接杆5与配重车厢6的侧壁固定连接。设置牵引杆2、转轴3、连接座4和连接杆5，用于将牵引车1与配重车厢6转动连接，采用转动连接的方式进行连接，能够尽量避免地面车辆颠簸时对配重车厢6和牵引车1之间的连接装置造成损坏的问题。
32.参照图1和图2，配重车厢6呈矩形箱状结构，配重车厢6的顶部中空，配重车厢6的宽度大于压辊7的长度。将配重车厢6的顶部设置为中空，方便配载重物增加配重车厢6的重量，提高压辊7的压地面效率。
33.参照图1，压辊7的数量为两个，两个压辊7的大小和形状均相同，压辊7的底部高度低于防护罩8的底部高度。设置两个压辊7用于调高配重车厢6行驶过程中的平稳度，压辊7的底部高度低于防护罩8的底部高度，能够尽量避免压辊7在行驶过程中与防护罩8产生接触，导致防护罩8损坏的问题。
34.参照图3，防护罩8呈矩形箱状结构，防护罩8的底部设有橡胶圈9，橡胶圈9环绕防护罩8底部周侧，橡胶圈9与防护罩8固定连接。在防护罩8的底部设置橡胶圈9，用于对防护罩8的底部进行保护，尽量避免由于地面不平导致防护罩8底部与地面接触，地面上的石头与防护罩8底部相互摩擦，导致防护罩8底部损坏的问题。
35.参照图1和图2，配重车厢6顶部内腔中设有卡柱14，卡柱14的数量为两个，两个卡柱14分别位于配重车厢6的两端，卡柱14的底部与配重车厢6的内腔内壁固定连接。在配重车厢6的顶部设置两个卡柱14，且两个卡柱14分别固定连接于配重车厢6的两端，用于进行限位作用。
36.参照图3，卡柱14的外表面上套设有配重块15，配重块15的数量为多个，多个配重块15两端均开设有贯穿孔，贯穿孔的孔径等于卡柱14的直径。在卡柱14上套设配重块15，用于增加配重车厢6的整体重量，提高配重车厢6底部的压辊7的压地面效率，同时用户可自由增减配重块15的数量，适应不同的地面。
37.本技术的实施原理为：使用时，启动牵引车1，通过牵引车1带动与牵引车1转动连接的配重车厢6沿着地面移动，从而带动配重车厢6底部转动连接的压辊7在地面上滚动，将地面压平，压辊7的周侧套设有防护罩8，防护罩8的顶部通过滑管10和滑杆11与配重车厢6的底部滑动连接，且防护罩8的底部高度略高于压辊7的底部高度，当压辊7压到石子边沿，导致石子飞溅时，飞溅的石子会被套设在压辊7周侧的防护罩8阻挡，尽量避免了传统的地面滚压装置一般通过压辊进行压地面，在压地面过程中，由于压辊的重量很重，经常会压到一些石子边沿，导致石子飞溅，对施工人员带来极大的安全隐患的问题。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。