一种安全型风力发电设备的制作方法

1.本发明属于风力发电设备技术领域，具体的说是一种安全型风力发电设备。


背景技术：

2.风力发电是指把风的动能转为电能；利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，风能是一种清洁无公害的可再生能源。
3.风力发电设备是利用风能产生电能的设备；风力发电设备可以降低并网成本和单位功率造价，有利于提高风能利用效率；现单机容量已达5mw，可以预见兆瓦机将在风力发电市场特别是海上风力发电场中占主导地位。
4.目前现有技术中，传统的风力发电设备转动连接处需要定期的进行维护，风力发电设备长期使用后，转动连接处会积累大量粉尘杂质，会影响风力发电设备的叶片转动，导致叶轮转动卡顿影响发电工作，需要工作人员定期给风力发电设备进行维护工作，工作人员频繁攀爬风力发电设备会增加危险性，在此我们提供一种安全型风力发电设备。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明提出的一种安全型风力发电设备。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种安全型风力发电设备，包括壳体；所述壳体的内部转动连接有转动轴；所述转动轴的侧端固接有叶轮鼓；所述叶轮鼓固接有多组转动叶片；所述壳体的内部固接有油箱；所述油箱的顶端固接有油管；所述油管上安装有密封油盖；所述密封油盖与油管螺纹连接；所述油箱的底端固接有导油壳；所述导油壳的内部开设有多组漏孔；所述导油壳的内部安装有导油海绵；所述导油海绵的内部转动连接有多组导油滚珠；所述转动轴的顶端与导油滚珠接触。
7.优选的，所述壳体的内部固接有电滑轨；所述电滑轨上滑动连接有电滑块；所述电滑块的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有旋转杆；所述旋转杆的顶端固接有刷油板；所述转动轴的底端有刷油板接触。
8.优选的，所述旋转杆的中部固接有定位板；所述定位板的顶端固接有弹簧；所述弹簧的顶端固接有支撑杆；所述支撑杆的顶端固接有磁铁块。
9.优选的，所述导油壳的内部固接有定位环；所述定位环的内侧壁转动连接有导油滚珠；所述定位环的内部开设有多组油孔。
10.优选的，所述导油壳的内部固接有导油杆的一端；所述导油杆的另一端固接在油箱的内部；所述导油杆底端贴合在导油滚珠的表面上。
11.优选的，所述刷油板的中部固接有贴合片；所述转动轴的底端与贴合片接触；所述刷油板上设有多组贴合片。
12.优选的，所述壳体的内部固接有密封套；所述密封套的内侧壁转动连接有转动轴；所述密封套的内部固接有多组磁铁片。
13.优选的，所述导油壳的底端固接有多组平铺板；所述转动轴的顶端与平铺板接触。
14.本发明的有益效果是：
15.1.本发明提供一种安全型风力发电设备，通过油箱内部的润滑油向导油壳流动，导油海绵可以缓冲润滑油的流动，导油海绵上的润滑油可以吸附在导油滚珠的表面上，转动轴的转动会使导油滚珠转动，导油滚珠的转动与转动轴表面发生摩擦，从而使润滑油传递给转动轴上，进而使导油滚珠可以把润滑油传递给转动轴上，从而保证转动轴转动的流畅性，降低工作人员转动轴卡顿的维护次数，进而减少工作人员攀爬壳体，保证工作人员的安全。
16.2.本发明提供一种安全型风力发电设备，通过电滑轨会使电滑块左右滑动，电滑块的滑动会使电机一起滑动，电机的输出从而使旋转杆转动，旋转杆的转动进而使刷油板转动，刷油板贴合在转动轴的表面上，转动轴上导油滚珠传递的润滑油，刷油板贴合在转动轴的表面上转动，刷油板可以把润滑油转动均匀刷开，从而提高润滑油的对转动轴的效果面积，刷油板的转动也提高润滑油的均匀性，进而保证转动轴转动的流畅性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1为本实施例一的第一立体图；
19.图2为本实施例一的剖视图；
20.图3为本实施例一的第二立体图；
21.图4为图1中a处的放大图；
22.图5为图2中b处的放大图；
23.图6为图5中c处的放大图；
24.图7为图2中d处的放大图；
25.图8为实施例二的密封套结构另一种实施方式示意图；
26.图例说明：
27.1、壳体；12、转动轴；13、叶轮鼓；14、转动叶片；15、油箱；16、油管；17、密封油盖；18、导油壳；19、导油海绵；20、导油滚珠；21、电滑轨；22、电滑块；23、电机；24、旋转杆；25、刷油板；26、定位板；27、弹簧；28、支撑杆；29、磁铁块；30、贴合片；31、定位环；32、油孔；33、导油杆；34、平铺板；35、密封套；36、磁铁片；37、阻油板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1-图7所示，一种安全型风力发电设备，包括壳体1；所述壳体1的内部转动连接有转动轴12；所述转动轴12的侧端固接有叶轮鼓13；所述叶轮鼓13固接有多组转动叶片14；所述壳体1的内部固接有油箱15；所述油箱15的顶端固接有油管16；所述油管16上
安装有密封油盖17；所述密封油盖17与油管16螺纹连接；所述油箱15的底端固接有导油壳18；所述导油壳18的内部开设有多组漏孔；所述导油壳18的内部安装有导油海绵19；所述导油海绵19的内部转动连接有多组导油滚珠20；所述转动轴12的顶端与导油滚珠20接触；工作时，目前现有技术中，传统的风力发电设备转动连接处需要定期的进行维护，风力发电设备长期使用后，转动连接处会积累大量粉尘杂质，会影响风力发电设备的叶片转动，导致叶轮转动卡顿影响发电工作，需要工作人员定期给风力发电设备进行维护工作，工作人员频繁攀爬风力发电设备会增加危险性，工作时油箱15的内部填充有润滑油，工作之前工作人员可以往油管16填充润滑油到油箱15内，再把密封油盖17旋转安装在油管16上，从而对油管16进行密封处理，油箱15内部的润滑油通过漏孔进入导油壳18的内部，导油壳18的内部安装有导油海绵19，导油海绵19是海绵材质制成的，导油海绵19的海绵材质可以缓冲润滑油的流动，降低润滑油的流动速度来减少润滑油流动过多而浪费，导油壳18上设有多组导油滚珠20，工作时转动叶片14的转动从而使叶轮鼓13转动，叶轮鼓13的转动进而使转动轴12转动，转动轴12的转动会使导油滚珠20转动，导油壳18内部的润滑油通过导油海绵19缓慢向导油滚珠20流动，导油海绵19的上的润滑油会吸附在导油滚珠20的表面上，导油滚珠20的转动与转动轴12表面发生摩擦，从而使润滑油传递给转动轴12上，进而使导油滚珠20可以把润滑油传递给转动轴12上，从而保证转动轴12转动的流畅性，降低工作人员转动轴12卡顿的维护次数，进而减少工作人员攀爬壳体1，保证工作人员的安全。
31.所述壳体1的内部固接有电滑轨21；所述电滑轨21上滑动连接有电滑块22；所述电滑块22的顶端固接有电机23；所述电机23的输出端固接有旋转杆24；所述旋转杆24的顶端固接有刷油板25；所述转动轴12的底端有刷油板25接触；转动轴12的转动与导油滚珠20摩擦，导油滚珠20表面的润滑油会传递给转动轴12，从而保证转动轴12的转动的流畅性，工作前人工启动电滑轨21和电机23，电滑轨21的运作会使电滑块22左右滑动，电滑块22的滑动会使电机23一起滑动，电机23的输出从而使旋转杆24转动，旋转杆24的转动进而使刷油板25转动，刷油板25贴合在转动轴12的表面上，转动轴12上导油滚珠20传递的润滑油，刷油板25贴合在转动轴12的表面上转动，刷油板25可以把润滑油转动均匀刷开，从而提高润滑油对转动轴12的流畅性，电滑块22的滑动会使刷油板25一起滑动，导油滚珠20只能对转动轴12的一段进行润滑处理，刷油板25可以吸附部分润滑油，刷油板25通过电滑块22的滑动可以把润滑油延长使用面积，从而提高润滑油的对转动轴12的效果面积，刷油板25的转动也提高润滑油的均匀性，进而保证转动轴12转动的流畅性。
32.所述旋转杆24的中部固接有定位板26；所述定位板26的顶端固接有弹簧27；所述弹簧27的顶端固接有支撑杆28；所述支撑杆28的顶端固接有磁铁块29；转动轴12的转动与导油滚珠20摩擦，导油滚珠20表面的润滑油会传递给转动轴12，从而保证转动轴12的转动的流畅性，工作前人工启动电滑轨21和电机23，电滑轨21的运作会使电滑块22左右滑动，电滑块22的滑动会使电机23一起滑动，电机23的输出从而使旋转杆24转动，旋转杆24的转动进而使刷油板25转动，刷油板25贴合在转动轴12的表面上，转动轴12上导油滚珠20传递的润滑油，刷油板25贴合在转动轴12的表面上转动，刷油板25可以把润滑油转动均匀刷开，从而提高润滑油对转动轴12的流畅性，电滑块22的滑动会使刷油板25一起滑动，导油滚珠20只能对转动轴12的一段进行润滑处理，刷油板25可以吸附部分润滑油，刷油板25通过电滑块22的滑动可以把润滑油延长使用面积，从而提高润滑油的对转动轴12的效果面积，刷油
板25的转动也提高润滑油的均匀性，进而保证转动轴12转动的流畅性；转动轴12是圆柱形的，刷油板25的两端在转动时会翘起，导致刷油板25的边缘位置不能贴合在转动轴12的表面上，定位板26可以固定弹簧27的位置，旋转杆24的转动会使定位板26一起转动，当刷油板25的边缘位置可以贴合在转动轴12的表面时，弹簧27会处于压缩状态，当刷油板25转动后弹簧27的弹性会使支撑杆28顶压刷油板25边缘处，从而使刷油板25的边缘位置贴合在转动轴12的表面上，磁铁块29通过磁铁吸引力向转动轴12吸附，从而使刷油板25的边缘位置贴合在转动轴12的表面上。
33.所述导油壳18的内部固接有定位环31；所述定位环31的内侧壁转动连接有导油滚珠20；所述定位环31的内部开设有多组油孔32；工作时油箱15的内部填充有润滑油，工作之前工作人员可以往油管16填充润滑油到油箱15内，再把密封油盖17旋转安装在油管16上，从而对油管16进行密封处理，油箱15内部的润滑油通过漏孔进入导油壳18的内部，导油壳18的内部安装有导油海绵19，导油海绵19是海绵材质制成的，导油海绵19的海绵材质可以缓冲润滑油的流动，降低润滑油的流动速度来减少润滑油流动过多而浪费，导油壳18上设有多组导油滚珠20，工作时转动叶片14的转动从而使叶轮鼓13转动，叶轮鼓13的转动进而使转动轴12转动，转动轴12的转动会使导油滚珠20转动，导油壳18内部的润滑油通过导油海绵19缓慢向导油滚珠20流动，导油海绵19的上的润滑油会吸附在导油滚珠20的表面上，导油滚珠20的转动与转动轴12表面发生摩擦，从而使润滑油传递给转动轴12上，进而使导油滚珠20可以把润滑油传递给转动轴12上，从而保证转动轴12转动的流畅性；导油滚珠20在定位环31的内侧壁转动，定位环31可以限定导油滚珠20的位置，导油海绵19上的润滑油可以从油孔32向导油滚珠20流动，从而使润滑油吸附在导油滚珠20的表面上，导油滚珠20的转动可以可以润滑油传递给转动轴12,导油海绵19上的润滑油再传递新的润滑油从油孔32给导油滚珠20。
34.所述导油壳18的内部固接有导油杆33的一端；所述导油杆33的另一端固接在油箱15的内部；所述导油杆33底端贴合在导油滚珠20的表面上；导油滚珠20在定位环31的内侧壁转动，定位环31可以限定导油滚珠20的位置，导油海绵19上的润滑油可以从油孔32向导油滚珠20流动，从而使润滑油吸附在导油滚珠20的表面上，导油滚珠20的转动可以可以润滑油传递给转动轴12,导油海绵19上的润滑油再传递新的润滑油从油孔32给导油滚珠20；导油壳18的内部设有多组导油滚珠20，多组导油滚珠20可以提高转动轴12转动的流畅性，导油杆33的一端设置在油箱15的内部，导油杆33的另一端贴合在导油滚珠20的表面上，可以使润滑油通过导油杆33更容易传递到导油滚珠20上。
35.所述刷油板25的中部固接有贴合片30；所述转动轴12的底端与贴合片30接触；所述刷油板25上设有多组贴合片30；转动轴12是圆柱形的，刷油板25的两端在转动时会翘起，导致刷油板25的边缘位置不能贴合在转动轴12的表面上，定位板26可以固定弹簧27的位置，旋转杆24的转动会使定位板26一起转动，当刷油板25的边缘位置可以贴合在转动轴12的表面时，弹簧27会处于压缩状态，当刷油板25转动后弹簧27的弹性会使支撑杆28顶压刷油板25边缘处，从而使刷油板25的边缘位置贴合在转动轴12的表面上，磁铁块29通过磁铁吸引力向转动轴12吸附，从而使刷油板25的边缘位置贴合在转动轴12的表面上；贴合片30是软性的磁铁材质，贴合片30通过磁铁吸引力可以吸附在转动轴12上，刷油板25的转动会使贴合片30一起转动，刷油板25在转动过程中，贴合片30通过磁铁吸引力可以使刷油板25
边缘位置紧贴合在转动轴12上，降低刷油板25边缘位置翘起的情况。
36.所述壳体1的内部固接有密封套35；所述密封套35的内侧壁转动连接有转动轴12；所述密封套35的内部固接有多组磁铁片36；转动轴12的转动会使导油滚珠20转动，导油滚珠20的转动与转动轴12表面发生摩擦，从而使润滑油传递给转动轴12上，进而使导油滚珠20可以把润滑油传递给转动轴12上，从而保证转动轴12转动的流畅性，密封套35是橡胶材质制成的，具有良好的密封性，通过密封套35可以降低转动轴12上多余的润滑油从叶轮鼓13和壳体1之间的缝隙处泄漏，磁铁片36通过磁铁吸引力向转动轴12吸附，从而使密封套35紧紧贴合在转动轴12的表面上，进而提高密封套35的密封性。
37.所述导油壳18的底端固接有多组平铺板34；所述转动轴12的顶端与平铺板34接触；导油滚珠20在定位环31的内侧壁转动，定位环31可以限定导油滚珠20的位置，导油海绵19上的润滑油可以从油孔32向导油滚珠20流动，从而使润滑油吸附在导油滚珠20的表面上，导油滚珠20的转动可以可以润滑油传递给转动轴12,导油海绵19上的润滑油再传递新的润滑油从油孔32给导油滚珠20；导油壳18的内部设有多组导油滚珠20，多组导油滚珠20可以提高转动轴12转动的流畅性，导油杆33的一端设置在油箱15的内部，导油杆33的另一端贴合在导油滚珠20的表面上，可以使润滑油通过导油杆33更容易传递到导油滚珠20上；转动轴12的转动与导油滚珠20摩擦，可以使导油滚珠20上的润滑油传递给转动轴12,平铺板34是海绵材质制成的，导油滚珠20通过多组油孔32可以把润滑油从多个角度传递给导油滚珠20,而导油滚珠20只能从转动轴12摩擦的上传递润滑油，平铺板34可以吸收导油滚珠20其他角度的润滑油，润滑油在平铺板34上慢慢渗入至转动轴12的表面上，通过平铺板34可以扩散润滑油的传递范围。
38.实施例二
39.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，上述实施例一中所述壳体1的内部固接有阻油板37；工作时，转动轴12的转动会使导油滚珠20转动，导油滚珠20的转动与转动轴12表面发生摩擦，从而使润滑油传递给转动轴12上，进而使导油滚珠20可以把润滑油传递给转动轴12上，从而保证转动轴12转动的流畅性，密封套35是橡胶材质制成的，具有良好的密封性，通过密封套35可以降低转动轴12上多余的润滑油从叶轮鼓13和壳体1之间的缝隙处泄漏，磁铁片36通过磁铁吸引力向转动轴12吸附，从而使密封套35紧紧贴合在转动轴12的表面上，进而提高密封套35的密封性，当转动轴12上的润滑油向密封套35的方向流动时，阻油板37可以阻碍润滑油的流动，从而降低润滑油从密封套35泄漏的情况。
40.工作原理：工作时，目前现有技术中，传统的风力发电设备转动连接处需要定期的进行维护，风力发电设备长期使用后，转动连接处会积累大量粉尘杂质，会影响风力发电设备的叶片转动，导致叶轮转动卡顿影响发电工作，需要工作人员定期给风力发电设备进行维护工作，工作人员频繁攀爬风力发电设备会增加危险性，工作时油箱15的内部填充有润滑油，工作之前工作人员可以往油管16填充润滑油到油箱15内，再把密封油盖17旋转安装在油管16上，从而对油管16进行密封处理，油箱15内部的润滑油通过漏孔进入导油壳18的内部，导油壳18的内部安装有导油海绵19，导油海绵19是海绵材质制成的，导油海绵19的海绵材质可以缓冲润滑油的流动，降低润滑油的流动速度来减少润滑油流动过多而浪费，导油壳18上设有多组导油滚珠20，工作时转动叶片14的转动从而使叶轮鼓13转动，叶轮鼓13
的转动进而使转动轴12转动，转动轴12的转动会使导油滚珠20转动，导油壳18内部的润滑油通过导油海绵19缓慢向导油滚珠20流动，导油海绵19的上的润滑油会吸附在导油滚珠20的表面上，导油滚珠20的转动与转动轴12表面发生摩擦，从而使润滑油传递给转动轴12上，进而使导油滚珠20可以把润滑油传递给转动轴12上，从而保证转动轴12转动的流畅性，降低工作人员转动轴12卡顿的维护次数，进而减少工作人员攀爬壳体1，保证工作人员的安全；转动轴12的转动与导油滚珠20摩擦，导油滚珠20表面的润滑油会传递给转动轴12，从而保证转动轴12的转动的流畅性，工作前人工启动电滑轨21和电机23，电滑轨21的运作会使电滑块22左右滑动，电滑块22的滑动会使电机23一起滑动，电机23的输出从而使旋转杆24转动，旋转杆24的转动进而使刷油板25转动，刷油板25贴合在转动轴12的表面上，转动轴12上导油滚珠20传递的润滑油，刷油板25贴合在转动轴12的表面上转动，刷油板25可以把润滑油转动均匀刷开，从而提高润滑油对转动轴12的流畅性，电滑块22的滑动会使刷油板25一起滑动，导油滚珠20只能对转动轴12的一段进行润滑处理，刷油板25可以吸附部分润滑油，刷油板25通过电滑块22的滑动可以把润滑油延长使用面积，从而提高润滑油的对转动轴12的效果面积，刷油板25的转动也提高润滑油的均匀性，进而保证转动轴12转动的流畅性。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。