一种轻型机械零部件生产用承载架的制作方法

1.本实用新型涉及生产装置领域，具体为一种轻型机械零部件生产用承载架。


背景技术：

2.在生活中，人们将构成机械的基本元件称作为机械零件，其又可称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，则是属于机械中的基本单元，通常使用的轻型零部件众多，比如螺栓、螺母、轴等等，这些都是比较常见的，在对其生产时，需使用到相对应的承载架对生产后的零件进行置放，以完成分类操作的同时，有利于后续归整；
3.目前传统的轻型机械零部件生产用承载架，是通过架体上设置相对应的承载板体对零件进行放置，但在批量生产时，由于所生产零件的标准存在不一，存在部分零件表面毛刺不光滑的现象，此时不能根据需求将批量零件中的不合格件进行分选，以至于后期筛选较为繁琐的同时，增加工作成本，影响到装置整体的使用效果。
4.针对上述问题，在原有的轻型机械零部件生产用承载架的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轻型机械零部件生产用承载架，以解决上述背景技术中提出的目前传统的轻型机械零部件生产用承载架，是通过架体上设置相对应的承载板体对零件进行放置，但在批量生产时，由于所生产零件的标准存在不一，存在较少部分零件不合格，此时不能根据需求将批量零件中的不合格件进行分选，以至于后期筛选较为繁琐的同时，增加工作成本，影响到装置整体的使用效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻型机械零部件生产用承载架，包括架体，所述架体底端安装有底座，所述架体内部设置有多组承载板，所述承载板上设置有分选机构，所述承载板与架体之间设置定位机构；
7.所述分选机构包括分选框，所述分选框分别安装在承载板的上表面，所述分选框内部水平安装有筛选网框，所述分选框内壁两侧皆开设有卡槽，所述筛选网框两侧皆安装有安装块，且安装块的另一端卡接在相匹配的卡槽内部，所述安装块底端胶粘有稳定卡件，且稳定卡件的另一端插设在分选框内部设置相匹配的槽内，所述稳定卡件为橡胶材质设计，所述卡槽内壁底端胶粘有防护底垫，且防护底垫的另一端与安装块底端处于相互挤压的状态，所述底座底端设置有防滑组件。
8.优选的，所述承载板底端中部的前端安装有拉把，且拉把外表面胶粘有防滑层。
9.优选的，所述防滑层的材质为橡胶材质设计，所述稳定卡件的插设端为球形设计。
10.优选的，所述定位机构包括弧形定位块，所述架体内部两侧皆开设有多组活动区槽，且承载板水平插设于两组活动区槽之间，所述架体两侧内部的上下端皆开设有活动内口，所述弧形定位块分别安装于相匹配的活动内口内部，所述弧形定位块的一端插设于承载板上设置相匹配的槽内，且弧形定位块的另一端贯穿于架体安装有压柄，所述压柄与活动内口之间设置有限位弹簧。
11.优选的，所述防滑组件包括防滑垫，所述防滑垫设置于底座的下方，且防滑垫底端设置有防滑纹，所述防滑垫靠近底座的一端胶粘有装配板层，所述装配板层两侧皆胶粘有弹性卡件，且底座设置于两组弹性卡件之间。
12.优选的，所述弹性卡件内侧胶粘有稳固插件，且稳固插件的另一端插设在底座侧边设置相匹配的槽内。
13.优选的，所述活动区槽内壁后端胶粘有海绵层垫，且海绵层垫与承载板处于相互贴合的状态。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置有分选机构，在承载板上表面安装有相匹配的分选框，其中内部设置有筛选网框，在生产部件时，可将其直接投放至筛选网框内部，根据筛选网框底部所设置的相对应零件的孔洞，可将合格产品过筛至分选框内部，根据生产的需求将批量零件中的不合格件进行分选，节省工作成本，提高装置整体的使用效果；
16.2、通过设置有定位机构，将承载板水平插设至架体内所设置的两组活动区槽之间，其完全插设至活动区槽内时，其中弧形定位块卡设至承载板底端所设置相匹配的槽内，以对其定位操作的同时，提高承载板以及防滑垫在装配中的稳定性，同时可将其进行拆装操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型承载板处的侧视剖面局部结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中b处的放大结构示意图；
22.图6为本实用新型图2中c处的放大结构示意图；
23.图7为本实用新型图2中d处的放大结构示意图。
24.图中：1、架体；2、底座；3、分选框；301、筛选网框；302、安装块；303、卡槽；304、防护底垫；305、稳定卡件；306、拉把；307、防滑层；4、承载板；401、活动区槽；402、海绵层垫；403、活动内口；404、压柄；405、弧形定位块；406、限位弹簧；5、防滑垫；501、装配板层；502、弹性卡件；503、稳固插件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种轻型机械零部件生产用承载架，包括架体1，为了根据生产的需求将批量零件中的不合格件进行分选，节省工作成本，架体1底端安装有底座2，架体1内部设置有多组承载板4，承载板4上设置有分选机构，分选机构包括分选框3，分选框3分别安装在承载板4的上表面，分选框3内部水平安装
有筛选网框301，分选框3内壁两侧皆开设有卡槽303，筛选网框301两侧皆安装有安装块302，且安装块302的另一端卡接在相匹配的卡槽303内部，安装块302底端胶粘有稳定卡件305，且稳定卡件305的另一端插设在分选框3内部设置相匹配的槽内，稳定卡件305为橡胶材质设计，卡槽303内壁底端胶粘有防护底垫304，且防护底垫304的另一端与安装块302底端处于相互挤压的状态；承载板4底端中部的前端安装有拉把306，且拉把306外表面胶粘有防滑层307；防滑层307的材质为橡胶材质设计，稳定卡件305的插设端为球形设计，首先在承载板4上表面安装有相匹配的分选框3，其中内部设置有筛选网框301，在生产部件时，可将其直接投放至筛选网框301内部，根据筛选网框301底部所设置的相对应零件的孔洞，可将合格产品过筛至分选框3内部，而小部分不满足需求的产品存留至筛选网框301内，根据生产的需求将批量零件中的不合格件进行分选，节省工作成本，提高装置整体的使用效果；通过拉把306的设计，以利于移动承载板4整体结构，提高操作的便捷性，同时防滑层307为橡胶材质，在接触拉把306时，可增加手部与之接触面的摩擦力，避免手部产生打滑的现象，通过防护底垫304橡胶的设计，在安装块302装配至相适应的卡槽303内，可避免直接接触后产生磨损，对其进行防护处理。
27.请参阅图1、图2、图3和图6，为了对承载板4进行定位的同时，以利于拆装操作，承载板4与架体1之间设置定位机构；定位机构包括弧形定位块405，架体1内部两侧皆开设有多组活动区槽401，且承载板4水平插设于两组活动区槽401之间，架体1两侧内部的上下端皆开设有活动内口403，弧形定位块405分别安装于相匹配的活动内口403内部，弧形定位块405的一端插设于承载板4上设置相匹配的槽内，且弧形定位块405的另一端贯穿于架体1安装有压柄404，压柄404与活动内口403之间设置有限位弹簧406，将承载板4水平插设至架体1内所设置的两组活动区槽401之间，将其完全插设至活动区槽401内时，其中弧形定位块405卡设至承载板4底端所设置相匹配的槽内，以对其定位操作的同时，提高承载板4以及防滑垫5在装配中的稳定性，同时可将其进行拆装操作。
28.请参阅图1、图2、图3、图6和图7，为了提高装置使用过程中的稳定性，底座2底端设置有防滑组件，防滑组件包括防滑垫5，防滑垫5设置于底座2的下方，且防滑垫5底端设置有防滑纹，防滑垫5靠近底座2的一端胶粘有装配板层501，装配板层501两侧皆胶粘有弹性卡件502，且底座2设置于两组弹性卡件502之间；弹性卡件502内侧胶粘有稳固插件503，且稳固插件503的另一端插设在底座2侧边设置相匹配的槽内；活动区槽401内壁后端胶粘有海绵层垫402，且海绵层垫402与承载板4处于相互贴合的状态，通过将防滑垫5装配至底座2底端，在将底座2置放于某一平面时，其中防滑垫5为橡胶以及具有防滑纹的设计，可增加接触面的摩擦力，以提高装置置放时的稳定性，同时防滑垫5由装配板层501以及弹性卡件502组合而成，其中弹性卡件502具有一定的弹性，在将其卡接至底座2两侧时，可利于后期在防滑垫5产生磨损时，对其进行更换；在承载板4安装后，海绵层垫402可避免其与活动区槽401最内侧产生磨损，起到防护作用；稳固插件503为橡胶材质，在弹性卡件502安装时，稳固插件503可插设至底座2侧槽内，以提高连接处的稳固性。
29.工作原理：首先在承载板4上表面安装有相匹配的分选框3，其中内部设置有筛选网框301，在生产部件时，可将其直接投放至筛选网框301内部，根据筛选网框301底部所设置的相对应零件的孔洞，可将合格产品过筛至分选框3内部，而小部分不满足需求的产品存留至筛选网框301内，根据生产的需求将批量零件中的不合格件进行分选，节省工作成本，
提高装置整体的使用效果，若需将筛选网框301移除，只需上移筛选网框301，其中筛选网框301与安装块302之间为一体式结构设计，在力的带动下，致使筛选网框301在分选框3内所活动的同时，带动安装块302上移，对稳定卡件305挤压，其中稳定卡件305为橡胶材质设计，具有一定的弹性，进而在受到挤压力时，可使之产生形变后，脱离与分选框3槽内的锁定状态，同时将筛选网框301移除，以利于对其内部所集中的零件进行后续处理的同时，提高装置使用的便捷；
30.将承载板4水平插设至架体1内所设置的两组活动区槽401之间，将其完全插设至活动区槽401内时，其中弧形定位块405卡设至承载板4底端所设置相匹配的槽内，以对其定位操作的同时，提高承载板4以及防滑垫5在装配中的稳定性，同时可将其进行拆装操作，在需将其移除时，只需下移压柄404，带动压柄404活动的同时，使得与之相连的弧形定位块405同时进行移动，对限位弹簧406挤压，致使弧形定位块405脱离与承载板4槽内的锁定，即可将承载板4向外抽出，其中弧形定位块405以及承载板4插设端皆为弧形设计，在将承载板4插设至活动区槽401内部时，以利于安装的操作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。