一种磨辊修复用磨辊滚转装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种磨辊滚转装置，具体为一种磨辊修复用磨辊滚转装置，属于磨辊修复技术领域。


背景技术：

2.磨辊在使用过程中，由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力的相互综合作用，这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区。一旦出现配合间隙，磨辊本体与衬板之间将会发生冲击碰撞，使得本体与衬板之间磨损加剧，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂。
3.在磨辊的使用过程中也存在磨辊转轴断裂的情况，此时需要人员将断裂的磨辊进行焊接修复，在焊接之前，首先通过现有的夹具将两个磨辊进行固定对接，而固定后的磨辊无法进行转动，从而导致人员针对焊接处的其他位置进行焊接的情况下，还需将磨辊再次进行拆装和固定，从而降低了装置的使用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磨辊修复用磨辊滚转装置，以解决现有技术中在磨辊的使用过程中也存在磨辊转轴断裂的情况，此时需要人员将断裂的磨辊进行焊接修复，在焊接之前，首先通过现有的夹具将两个磨辊进行固定对接，而固定后的磨辊无法进行转动，从而导致人员针对焊接处的其他位置进行焊接的情况下，还需将磨辊再次进行拆装和固定，从而降低了装置的使用性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磨辊修复用磨辊滚转装置，包括底座，所述底座顶部两侧均设有移动板，两个所述移动板之间设有移动组件，两个所述移动板前侧均固定连接有连接块，两个所述移动板相对一侧均转动连接有大齿轮，两个所述大齿轮相对一侧均设有固定组件，两个所述大齿轮外侧均啮合连接有小齿轮，两个所述小齿轮之间设有转杆和方形杆，所述转杆一端贯穿其中一个连接块并与其中一个连接块转动连接，其中一个所述小齿轮固定连接于转杆外侧，所述转杆一端开设有方形槽，所述方形杆设置于方形槽内部并与转杆滑动接触，另一个所述小齿轮固定连接于方形杆外侧，所述方形杆一端与另一个所述连接块之间通过轴承转动连接。
8.优选地，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆设置于底座顶部，所述丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述移动板均通过滚珠螺母副连接于丝杆外侧两端，所述丝杆一端设有正反电机，所述正反电机固定连接于底座顶部，所述正反电机输出端与丝杆一端固定连接，所述底座顶部开设有凸形槽，两个所述移动板底部均固定连接有凸形块，两个所述凸形块均设置于凸形槽内部并与底座滑动接触，两个凸形块均设置于凸形槽内部并与底座滑
动接触方式，提高了两个移动板往相对方向或相反方向移动时的稳定性。
9.优选地，所述固定组件包括齿圈，所述齿圈转动连接于大齿轮一侧，所述齿圈内侧设有多个转动杆，多个所述转动杆均与大齿轮转动连接，多个所述转动杆外侧均固定连接有第一齿轮，多个所述第一齿轮均与齿圈啮合连接，多个所述转动杆一端均固定连接有第一锥齿轮，多个所述第一锥齿轮外侧均啮合连接有第二锥齿轮。
10.优选地，所述固定组件还包括螺纹套筒，多个所述螺纹套筒均设置于多个所述第一锥齿轮一侧，多个所述螺纹套筒一端均与多个所述第二锥齿轮固定连接，多个所述螺纹套筒外侧均转动连接有支撑板，多个所述支撑板均与大齿轮固定连接，多个所述螺纹套筒内部螺纹连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆一端均固定连接有固定板，支撑板设置，对螺纹套筒起到转动支撑的作用。
11.优选地，所述齿圈外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接于大齿轮一侧，所述蜗杆一端固定连接有转把，支撑块的设置，对蜗杆起到转动支撑的作用。
12.优选地，多个所述螺纹套筒外侧均设有限位杆，多个所述限位杆一端贯穿支撑板并与支撑板滑动连接，多个所述限位杆一端均与多个固定板固定连接，限位杆的设置，对固定板起到限位的作用，使螺纹套筒转动时，螺纹杆可以带动固定板进行移动。
13.优选地，其中一个所述连接块一侧设有驱动电机，所述驱动电机固定连接于底座顶部，所述驱动电机输出端与转杆另一端固定连接。
14.本实用新型提供了一种磨辊修复用磨辊滚转装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该磨辊修复用磨辊滚转装置，驱动电机输出端带动转杆进行转动，转杆带动方形杆转动，从而可以使两个小齿轮进行转动，两个小齿轮均与两个大齿轮啮合连接，从而可以使两个大齿轮处于以转动状态，使得夹持固定连接两个磨辊进行转动，方便人员对两个磨辊的连接处进行焊接，提高了装置的使用性。
16.2、该磨辊修复用磨辊滚转装置，正反电机输出端带动丝杆进行正向转动，由于丝杆外侧两端开设有相反的螺纹，两个移动板均与丝杆通过滚珠螺母副连接，在两个凸形块均设置于凸形槽内部并与底座滑动接触的限位作用下，两个移动板可以相对的方向进行移动，从而方便将夹持固定好的磨辊进行对接，方便人员进行操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视图；
19.图3为本实用新型图1的a部结构放大图；
20.图4为本实用新型的转杆结构示意图。
21.图中：1、底座；2、移动板；3、凸形块；4、凸形槽；5、连接块；6、大齿轮；7、丝杆；8、转杆；9、方形杆；10、小齿轮；11、齿圈；12、蜗轮；13、第一齿轮；14、转动杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、螺纹套筒；18、螺纹杆；19、固定板；20、支撑板；21、限位杆；22、蜗杆。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供一种磨辊修复用磨辊滚转装置。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部两侧均设有移动板2，两个移动板2之间设有移动组件，两个移动板2前侧均固定连接有连接块5，两个移动板2相对一侧均转动连接有大齿轮6，两个大齿轮6相对一侧均设有固定组件，两个大齿轮6外侧均啮合连接有小齿轮10，两个小齿轮10之间设有转杆8和方形杆9，转杆8一端贯穿其中一个连接块5并与其中一个连接块5转动连接，其中一个连接块5一侧设有驱动电机，驱动电机固定连接于底座1顶部，驱动电机输出端与转杆8另一端固定连接，其中一个小齿轮10固定连接于转杆8外侧，转杆8一端开设有方形槽，方形杆9设置于方形槽内部并与转杆8滑动接触，另一个小齿轮10固定连接于方形杆9外侧，方形杆9一端与另一个连接块5之间通过轴承转动连接。
24.固定组件包括齿圈11，齿圈11转动连接于大齿轮6一侧，齿圈11内侧设有多个转动杆14，多个转动杆14均与大齿轮6转动连接，多个转动杆14外侧均固定连接有第一齿轮13，多个第一齿轮13均与齿圈11啮合连接，多个转动杆14一端均固定连接有第一锥齿轮15，多个第一锥齿轮15外侧均啮合连接有第二锥齿轮16，齿圈11外侧固定连接有蜗轮12，蜗轮12外侧啮合连接有蜗杆22，蜗杆22外侧转动连接有支撑块，支撑块固定连接于大齿轮6一侧，蜗杆22一端固定连接有转把，固定组件还包括螺纹套筒17，多个螺纹套筒17均设置于多个第一锥齿轮15一侧，多个螺纹套筒17一端均与多个第二锥齿轮16固定连接，多个螺纹套筒17外侧均转动连接有支撑板20，多个支撑板20均与大齿轮6固定连接，多个螺纹套筒17内部螺纹连接有螺纹杆18，多个螺纹杆18一端均固定连接有固定板19，多个螺纹套筒17外侧均设有限位杆21，多个限位杆21一端贯穿支撑板20并与支撑板20滑动连接，多个限位杆21一端均与多个固定板19固定连接。
25.具体的，通过分别正向转动两个转把，分别带动两个蜗杆22转动，蜗杆22与蜗轮12啮合连接，从而带动齿圈11转动，多个第一齿轮13均与齿圈11啮合连接，使得多个转动杆14处于转动状态，多个第一锥齿轮15与多个第二锥齿轮16啮合连接，带动多个螺纹套筒17处于转动状态，通过多个限位杆21设置，对多个固定板19起到限位的作用，使得多个螺纹套筒17转动时，多个螺纹杆18可以从多个螺纹套筒17内移动出，从而使得多个固定板19进行移动，通过多个固定板19从而可以将磨辊进行夹持固定，此时通过移动组件的设置(对于移动组件后续会进一步阐述)，可以将两个移动板2进行往相对的方向进行移动，使固定好的两个磨辊可以进行对接，当两个移动板2进行移动时，通过两个连接块5设置，从而使得方形杆9往转杆8一端开设的方形槽内移动，当对磨辊接好之后，通过启动驱动电机，对于驱动电机型号不做具体限定，以适配设备为准，驱动电机输出端带动转杆8进行转动，转杆8带动方形杆9转动，从而可以使两个小齿轮10进行转动，两个小齿轮10均与两个大齿轮6啮合连接，从而可以使两个大齿轮6处于以转动状态，使得夹持固定连接两个磨辊进行转动，方便人员对两个磨辊的连接处进行焊接，提高了装置的使用性。
26.请参阅图1和图2，移动组件包括丝杆7，丝杆7设置于底座1顶部，丝杆7外侧两端均开设有相反螺纹，两个移动板2均通过滚珠螺母副连接于丝杆7外侧两端，丝杆7一端设有正反电机，正反电机固定连接于底座1顶部，正反电机输出端与丝杆7一端固定连接，底座1顶部开设有凸形槽4，两个移动板2底部均固定连接有凸形块3，两个凸形块3均设置于凸形槽4内部并与底座1滑动接触。
27.具体的，当对磨辊固定好之后，通过启动正反电机，对于正反电机型号不做具体限定，以适配设备为准，正反电机输出端带动丝杆7进行正向转动，由于丝杆7外侧两端开设有
相反的螺纹，两个移动板2均与丝杆7通过滚珠螺母副连接，在两个凸形块3均设置于凸形槽4内部并与底座1滑动接触的限位作用下，两个移动板2可以相对的方向进行移动，从而方便将夹持固定好的磨辊进行对接，方便人员进行操作。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。