一种用于水磨糯米粉生产的糯米浸泡装置的制作方法

1.本实用新型属于糯米粉生产技术领域，具体涉及一种用于水磨糯米粉生产的糯米浸泡装置。


背景技术：

2.水磨糯米粉是用浸泡过的糯米打碎晒干得到的粉状物质，糯米粉的制作工艺很传统，分多个步骤来完成，分别是浸泡、砂磨粉碎、过筛、压滤、破碎、烘干这几道工序，做出来的糯米粉大多用来做汤圆，也可以加工从糯米粉，熟的糯米粉可以直接冲水食用。
3.公开号“cn207220073u”，公开了“一种用于水磨糯米粉生产的糯米浸泡装置”，通过设置输米池，实现了糯米与水在输米池内有一个预混合浸泡，给予糯米一定的含水量，避免了后期浸泡时候糯米漂浮的情况；同时采用输米泵将水米混合物输送到浸泡罐的过程中，提高了效率的同时，还对糯米进行了淘洗，使生产的糯米粉白度更高，质量更好。
4.上述专利采用输米泵将水米混合物输送到浸泡罐的过程中，提高了效率的同时，还对糯米进行了淘洗，使生产的糯米粉白度更高，质量更好；上述专利在对糯米粉浸泡后无法去除糯米中的部分水分，在糯米的后续加工工序中，需要将糯米从浸泡装置内取出并进行脱水操作，浪费时间，影响糯米粉的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于水磨糯米粉生产的糯米浸泡装置，旨在解决现有技术中在对糯米粉浸泡后无法去除糯米中的部分水分，在糯米的后续加工工序中，需要将糯米从浸泡装置内取出并进行脱水操作，浪费时间，影响糯米粉的加工效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于水磨糯米粉生产的糯米浸泡装置，包括：
8.加工箱；
9.隔板，所述隔板固定连接于加工箱的内壁；
10.第一浸泡箱，所述第一浸泡箱通过两组滑动机构设于加工箱内；以及
11.静置脱水结构，所述静置脱水结构包括静置排水孔和斜面板，所述静置排水孔开设于加工箱的底内壁，所述斜面板固定连接于加工箱的下端；以及
12.第二浸泡箱，所述第二浸泡箱设于第一浸泡箱内。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述加工箱的两个侧端均开设有滑动槽。
14.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述滑动机构均包括滑块、螺杆、驱动电机、电动推杆和l型固定板，所述l型固定板固定连接于第一浸泡箱的一侧内壁，所述滑块滑动连接于滑动槽的下内壁，所述螺杆转动连接于滑动槽的两侧内壁，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述驱动电机固定连接于加工箱的一侧端，所述驱动电机的输出端活动贯穿滑动槽的一侧内壁并与螺杆的一端固定，所述电动推杆固定连接于滑块的上端，所述电动推杆的伸长端固定连接于l型固定板的下端。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述加工箱的一侧端开设有出料口。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述加工箱的一侧端固定连接有电控阀，所述电控阀与加工箱的内部连通。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述加工箱的两个侧端均固定连接有支架，多个所述支架的表面分别固定连接有两个加固梁，所述第二浸泡箱的上端固定连接有两个把手。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本方案中，通过本装置，在对糯米浸泡加工后，通过静置脱水结构对糯米进行脱水操作，在本装置内即可完成糯米的脱水操作，节省时间，提高糯米粉的加工效率。
20.2、本方案中，第二浸泡箱通过多个挡板设于第一浸泡箱内，此时挡板位于第一浸泡箱的上端，多个挡板的表面分别固定连接有两个把手，待第二浸泡箱内的糯米静置脱水完成后，通过把手将第二浸泡箱从第一浸泡箱内取出，将第二浸泡箱内脱水完成的糯米取出装置，斜面板的内表面呈斜面，用于输出糯米内脱出的水分。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的俯视图；
24.图3为本实用新型的剖视图。
25.图中：1、加工箱；2、隔板；3、第一浸泡箱；4、l型固定板；5、电动推杆；6、滑块；7、螺杆；8、驱动电机；9、第二浸泡箱；10、把手；11、斜面板；12、支架；13、电控阀；14、加固梁；15、静置排水孔；16、出料口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种用于水磨糯米粉生产的糯米浸泡装置，包括：
29.加工箱1；
30.隔板2，隔板2固定连接于加工箱1的内壁；
31.第一浸泡箱3，第一浸泡箱3通过两组滑动机构设于加工箱1内；以及
32.静置脱水结构，静置脱水结构包括静置排水孔15和斜面板11，静置排水孔15开设于加工箱1的底内壁，斜面板11固定连接于加工箱1的下端；以及
33.第二浸泡箱9，第二浸泡箱9设于第一浸泡箱3内。
34.在本实用新型的具体实施例中，加工箱1的内部通过隔板2分为两部分，左部用于糯米静置脱水，右部用于糯米浸泡，第一浸泡箱3由滑动机构控制，糯米浸泡完成后，通过滑动机构带动糯米移动至静置排水孔15的上侧，第二浸泡箱9的表面开设有多个小于糯米的孔径，糯米无法从孔内掉落，糯米内的水分可以从孔内排出，由滑动机构控制第一浸泡箱3移动至静置排水孔15的上侧，使第二浸泡箱9内的糯米静置脱水，第一浸泡箱3的表面开设有多个孔洞，用于第二浸泡箱9的糯米浸泡，第二浸泡箱9的表面设有多个挡板，第二浸泡箱9通过多个挡板设于第一浸泡箱3内，此时挡板位于第一浸泡箱3的上端，多个挡板的表面分别固定连接有两个把手10，待第二浸泡箱9内的糯米静置脱水完成后，通过把手10将第二浸泡箱9从第一浸泡箱3内取出，将第二浸泡箱9内脱水完成的糯米取出装置，斜面板11的内表面呈斜面，用于输出糯米内脱出的水分。
35.具体的请参阅图1-图3，加工箱1的两个侧端均开设有滑动槽。
36.本实施例中：滑动槽分别用于连接滑动机构。
37.具体的请参阅图1-图3，每组滑动机构均包括滑块6、螺杆7、驱动电机8、电动推杆5和l型固定板4，l型固定板4固定连接于第一浸泡箱3的一侧内壁，滑块6滑动连接于滑动槽的下内壁，螺杆7转动连接于滑动槽的两侧内壁，螺杆7与滑块6螺纹连接，驱动电机8固定连接于加工箱1的一侧端，驱动电机8的输出端活动贯穿滑动槽的一侧内壁并与螺杆7的一端固定，电动推杆5固定连接于滑块6的上端，电动推杆5的伸长端固定连接于l型固定板4的下端。
38.本实施例中：驱动机构中的驱动电机8在运行时带动其输出端连接的螺杆7转动，螺杆7在转动时带动滑块6在滑动槽内滑动，滑块6带动电动推杆5移动，电动推杆5带动l型固定板4移动，l型固定板4带动第一浸泡箱3移动，电动推杆5用于控制l型固定板4的升降，通过l型固定板4带动第一浸泡箱3进行升降。
39.具体的请参阅图1-图3，加工箱1的一侧端开设有出料口16。
40.本实施例中：出料口16便于第二浸泡箱9从第一浸泡箱3内取出。
41.具体的请参阅图1-图3，加工箱1的一侧端固定连接有电控阀13，电控阀13与加工箱1的内部连通。
42.本实施例中：电控阀13与加工箱1内部右侧用于糯米浸泡的部分连通，电控阀13在打开时用于向加工箱1内加水和排水，电控阀13闭合时，加工箱1内右侧用于糯米浸泡。
43.具体的请参阅图1-图3，加工箱1的两个侧端均固定连接有支架12，多个支架12的表面分别固定连接有两个加固梁14，第二浸泡箱9的上端固定连接有两个把手10。
44.本实施例中：支架12起到支撑加工箱1的作用，加固梁14起到加固支架12的作用，把手10便于第二浸泡箱9从第一浸泡箱3内取出；本装置中使用的电动推杆5、驱动电机8和电控阀13均为现有技术，在此不做过多赘述。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先通过电控阀13向加工箱1内右部加入适量的水源，然后将第二浸泡箱9内加入待浸泡的糯米，第二浸泡箱9内的糯米在水中浸泡；浸泡完成后，由滑动机构中的电动推杆5带动其伸长端固定的l型固定板4向上移动，l型固定板4带动第一浸泡箱3从水中移出，随后控制驱动电机8运行，驱动电机8带动其输出端固定的螺杆7转动，螺杆7带动滑块6在滑动槽内滑动，通过滑动机构带动第一浸泡箱3移动至加工箱1内左侧静置脱水结构，静置一定时间，第二浸泡箱9内糯米中的水分在
重力的作用下向下滴落，水分经过静置排水孔15通过斜面板11排出；通过本装置，在对糯米浸泡加工后，通过静置脱水结构对糯米进行脱水操作，在本装置内即可完成糯米的脱水操作，节省时间，提高糯米粉的加工效率。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。