一种激光焊接用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种激光焊接用废气处理装置。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观。
3.现有的激光焊接机都有可以实现一些细小的精密操作和精度高的优点，但是在使用的过程产生大量的废气，这些废气大都都是有害气体，排放到空中会污染环境，同时会影响到操作员的身体健康，故而提出一种激光焊接用废气处理装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光焊接用废气处理装置，具备在焊接过程中将产生废气经过净化后进行排放，活性炭块易于更换等优点，解决了在使用的过程产生大量的废气，这些废气大都都是有害气体，排放到空中会污染环境，同时会影响到操作员的身体健康的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种激光焊接用废气处理装置，包括主体箱，所述主体箱的内部固定连接有放置台，所述放置台的顶端固定连接有固定台，所述放置台的内部连通有废气通管，所述废气通管的另一端连通有保护箱，所述保护箱的内侧固定安装有连接座，所述连接座的内侧底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有固定底板，所述固定底板的顶部滑动连接有活性炭块，所述保护箱的顶端开设有换物孔，所述保护箱的顶端设置有盖孔装置，所述保护箱的内部固定连接有风扇台，所述风扇台的右侧固定连接有排风扇，所述保护箱的右侧开设有出风口，所述主体箱的左侧开设有进风口，所述进风口的左侧连通有软管，所述软管的另一侧连通有吹气嘴，所述吹气嘴的另一侧固定连接有间隔块，所述间隔块的另一端固定连接有激光焊接头，所述激光焊接头的顶端固定连接有与主体箱内侧上方固定连接的移动台。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该激光焊接用废气处理装置，具备了在焊接过程中将产生废气经过净化后进行排放，并且活性炭块易于更换的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述盖孔装置包括固定连接于保护箱顶端的合页，所述合页的另一端固定连接有盖孔板，所述盖孔板的顶端固定连接有把手，所述盖孔板左侧固定连接有锁帽，所
述保护箱的顶端固定连接有锁扣。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，盖孔装置可以将活性炭块盖住，使其置于保护箱内，且易于活性炭块的更换。
13.进一步，所述活性炭块的四周设有橡胶垫，且橡胶垫与盖孔装置闭合时紧密贴合。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，橡胶垫可以防止废气通过间隙排放到室外。
15.进一步，所述进风口呈锥形设置，且外侧通过螺纹连接有过滤网。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，锥形设置可以增加气体压强，过滤网可防止空气中的颗粒进入装置。
17.进一步，所述盖孔板的底部面积大于换物孔的截面面积，所述弹簧位于固定底板底部中心处。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，使得盖孔板完全将换物孔盖住，防止废气外泄。
19.进一步，所述软管的材质为橡胶，所述废气通管内侧为光滑面。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，橡胶设置的软管可以避免将激光焊接头拉住使之无法移动，内侧光滑面设计使废气流通更迅速。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a图放大图；
23.图3为本实用新型保护箱与盖孔板连接图；
24.图4为本实用新型主体箱与移动台连接图。
25.图中：1、主体箱；2、放置台；3、固定台；4、废气通管；5、保护箱；6、连接座；7、弹簧；8、固定底板；9、活性炭块；10、换物孔；11、盖孔装置；111、盖孔板；112、把手；113、锁扣；114、锁帽；115、合页；12、风扇台；13、排风扇；14、出风口；15、进风口；16、软管；17、吹气嘴；18、间隔块；19、激光焊接头；20、移动台。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种激光焊接用废气处理装置，包括主体箱1，主体箱1的内部固定连接有放置台2，放置台2的顶端固定连接有固定台3，放置台2的内部连通有废气通管4，废气通管4的另一端连通有保护箱5，保护箱5的内侧固定安装有连接座6，连接座6的内侧底壁固定连接有弹簧7，弹簧7的顶端固定安装有固定底板8，固定底板8的顶部滑动连接有活性炭块9，保护箱5的顶端开设有换物孔10，保护箱5的顶端设置有盖孔装置11，保护箱5的内部固定连接有风扇台12，风扇台12的右侧固定连接有排风扇13，保护箱5的右侧开设有出风口14，主体箱1的左侧开设有进风口15，进风口15的左侧连通有软管16，软管16的另一侧连通有吹气嘴17，吹气嘴17的另一侧固定连接有间隔块18，间隔块18的另一端固定
连接有激光焊接头19，激光焊接头19的顶端固定连接有与主体箱1内侧上方固定连接的移动台20。
28.进一步，盖孔装置11包括固定连接于保护箱5顶端的合页115，合页115的另一端固定连接有盖孔板111，盖孔板111的顶端固定连接有把手112，盖孔板111左侧固定连接有锁帽114，保护箱5的顶端固定连接有锁扣113。
29.采用上述进一步方案的有益效果是，盖孔装置11可以将活性炭块9盖住，使其置于保护箱内，且易于活性炭块9的更换。
30.进一步，活性炭块9的四周设有橡胶垫，且橡胶垫与盖孔装置11闭合时紧密贴合。
31.采用上述进一步方案的有益效果是，橡胶垫可以防止废气通过间隙排放到室外。
32.进一步，进风口15呈锥形设置，且外侧通过螺纹连接有过滤网。
33.采用上述进一步方案的有益效果是，锥形设置可以增加气体压强，过滤网可防止空气中的颗粒进入装置。
34.进一步，盖孔板111的底部面积大于换物孔10的截面面积，弹簧7位于固定底板8底部中心处。
35.采用上述进一步方案的有益效果是，使得盖孔板111完全将换物孔10盖住，防止废气外泄。
36.进一步，软管16的材质为橡胶，废气通管4内侧为光滑面。
37.采用上述进一步方案的有益效果是，橡胶设置的软管16可以避免将激光焊接头19拉住使之无法移动，内侧光滑面设计使废气流通更迅速。
38.工作原理：
39.第一步：在使用时将排风扇13打开，空气会通过软管16进入装置，在经过吹气嘴17对废气产生一个向下的气流；
40.第二步：在向下气流与排风扇13的带动下，吸引废气将通过废气通管4进入保护箱5，气流通过活性炭块9，携带废气的气流在活性炭块9的过滤后排放回大气环境；
41.第三步：在活性炭块9长时间使用后进行更换时，打开锁扣113，将盖孔板111通过合页115旋转，盖孔板111打开后，弹簧7推动固定底板8带动活性炭块9弹出，取出活性炭块9，更换新的活性炭块9后，将活性炭块9放回保护箱5内，最后将盖孔板111盖上并锁紧，则可以再开始工作。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。