一种用于煤矿的可控水灰比均匀搅拌装置

1.本实用新型涉及一种浆液搅拌装置，具体涉及一种用于煤矿的可控水灰比均匀搅拌装置。


背景技术：

2.巷道注浆是指地下工程中的水平巷道，倾斜巷道，主要石门以及大的硐室在穿越断层破碎带、裂隙含水层、流砂层或冒落破碎带时，为了堵水或加固所进行的注浆工作。
3.加固注浆材料大多是单液水泥浆，只有在浆液漏失量较大时才使用水泥—水玻璃双液浆；经过工作面预注浆，可以使巷道周围破碎的岩石重新固结，提高围岩的完整性和稳定性，改变其力学性能，达到加固巷道之目的；应用注浆技术也可以充分充填围岩体内的原生裂隙和次生裂隙，固结围岩，而后进行扩巷，使之重新投入正常使用。
4.由于井下注浆时，需要水泥与水按照一定配比进行搅拌均匀后，再通过注浆泵进行注浆；而目前井下多为人工进行搅拌水泥类浆液，其水灰比无法定量控制；实际注浆时，水灰比较小时，水泥类浆液不易搅拌均匀，而且搅拌不及时，或搅拌速度较慢时，水泥发生结块沉淀不能用，造成较大的浪费；水灰比较大时，影响浆液结石体的强度。
5.水灰比无法定量的控制，就无法达到设计的水灰比的要求；当前根据体积确定配比的方法，由于水泥溶于水后，水泥体积发生变化，经常发生水相对加多的情况，而水泥类浆液的水灰比对强度有根本性的影响，当发生水加的相对多的情况时浆液结石体强度大大降低，显然严重影响注浆效果；实现定量均匀搅拌，对井下注浆的实施有重要意义。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就是要解决当前的注浆搅拌桶无法按照所需水灰比搅拌的问题，提供一种结构简单、可定量控制、搅拌均匀，减轻工人劳动强度的用于煤矿井下的可控水灰比均匀搅拌装置。
7.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种用于煤矿的可控水灰比均匀搅拌装置，包括设置在底座上的搅拌桶，所述搅拌桶上方连接有用于控制水泥浆水灰比的定量天平。
9.所述定量天平包括竖直设置在搅拌桶顶部的支杆、水平与支杆连接的平衡杆和悬挂固定于平衡杆上的定量桶。
10.所述支杆顶部以下为圆柱形钢杆，底部连接于搅拌桶；支杆顶部为u型铁片，其底部焊接在圆柱形钢杆上，两侧中部开有圆形孔。
11.所述平衡杆上设置有等距的配比刻度，根据所需水灰比在对应刻度开圆柱形孔，通过插销与支杆相连接。
12.所述平衡杆和插销上涂装有平衡线，用于确定平衡杆两侧定量桶的平衡。
13.所述定量桶顶部两侧开有圆孔，钢丝绳连接圆孔与紧固套，紧固套将定量桶固定在所需的配比刻度处；定量桶底部为中部开口的双层结构，抽板置于开口之中。
14.所述搅拌桶顶部设有进料口ⅰ和进料口ⅱ，中部为圆柱形结构，两侧为圆台结构；搅拌桶中部设有转轴，转轴与气动马达的输出端相连接。
15.所述搅拌桶底部设置有出料口，出料口上设有密封盖，密封盖开孔与注浆管连接。
16.所述转轴上设置有搅拌棒，且每三支搅拌棒为一组间距120度沿转轴均匀分布，多组配合形成搅拌区域。
17.所述搅拌棒与搅拌桶的内壁接触段设有刮片。
18.所述气动马达为高功率式叶片式气动马达，上方与风管连接，底部固定在固定座上。
19.所述底座为矩形框架结构，中间设有左右对称的四个支架ⅰ，与半圆形托板连接将搅拌桶固定在底座上；底座右侧设置有支架ⅱ，支撑固定座。
20.所述气动马达底部设有通过支架ⅱ与底座相连接的固定座。
21.本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型结构简单，重量轻，使用方便，搅拌效率高，大大减少工人的劳动量。利用井下风管无污染无危险的特性，使用风管作为动力源，充分利用井下资源，做到节能减排
23.本实用新型可实现定量配置所需的水灰比的浆液，水灰比能够按照设计浆液配置，能够很好的达到注浆控制围岩变形的目的；搅拌桶采用的是一种高功率叶片式气动马达，以气为动力源，安全防爆，非常适合煤矿井下；而且此马达功率大，噪音小，改善工人工作环境的同时，使搅拌更加均匀；实现装置可靠，装拆方便，制作平衡杆时可根据所需水灰比设定支架位置；解决了井下注浆时工人劳动强度大，且不能准确地按照配比进行注浆的问题；有效提高注浆效率和注浆效果。
附图说明
24.图1是一种用于煤矿的可控水灰比均匀搅拌装置的正视图；
25.图2是一种用于煤矿的可控水灰比均匀搅拌装置的侧视图；
26.图1～2中各编号依此为：1—气动马达，2—搅拌桶，3—进料口ⅰ，4—定量桶ⅰ，5—平衡杆，6—支杆，7—插销，8—平衡线，9—紧固套，10—抽板，11—刮片，12—搅拌棒，13 —底座，14—支架ⅰ,15—托板，16—吸料管，17—风管，18—支架ⅱ,19—固定座，20—出料口，21—转轴，22—定量桶ⅱ，23—配比刻度，24—密封盖，25—定量天平，26—u型铁片， 27—钢丝绳，28—进料口ⅱ。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
28.一种用于煤矿的可控水灰比均匀搅拌装置，包括设置在底座(13)上的搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)上方连接有用于控制水泥浆水灰比的定量天平(25)。
29.所述定量天平(25)包括竖直设置在搅拌桶(2)顶部的支杆(6)、水平与支杆(6)连接的平衡杆(5)和悬挂固定于平衡杆(5)上的定量桶ⅰ(4)和定量桶ⅱ(22)。
30.所述支杆(6)顶部以下为圆柱形钢杆，底部连接于搅拌桶(2)；支杆(6)顶部为u型
铁片(26)，其底部焊接在圆柱形钢杆上，两侧中部开有圆形孔。
31.所述平衡杆(5)上设置有等距的配比刻度(23)，根据所需水灰比在对应配比刻度(23) 开圆柱形孔，通过插销(7)与支杆(6)相连接。
32.所述平衡杆(5)和插销(7)上涂装有平衡线(8)，用于确定平衡杆(5)两侧定量桶
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(4)和定量桶ⅱ(22)的平衡。
33.所述定量桶ⅰ(4)和定量桶ⅱ(22)为塑料桶，顶部两侧开有圆孔，钢丝绳连接圆孔与紧固套(9)，紧固套(9)将定量桶ⅰ(4)和定量桶ⅱ(22)固定在所需的配比刻度(23) 处；定量桶ⅰ(4)和定量桶ⅱ(22)底部为中部开口的双层结构，抽板(10)置于开口之中。
34.所述搅拌桶(2)中部为圆柱形结构，两侧为圆台结构，顶部设有进料口ⅰ(3)和进料口ⅱ(28)；搅拌桶(2)中部设有转轴(21)，转轴(21)与气动马达(1)的输出端相连接。
35.所述搅拌桶(2)底部设置有出料口(20)，出料口(20)上设有密封盖(24)，密封盖(24) 开孔与吸料管(16)连接。
36.所述转轴(21)上设置有搅拌棒(12)，且每三支搅拌棒(12)为一组间距120度沿转轴 (21)均匀分布，多组配合形成搅拌区域；使搅拌更加均匀。
37.所述搅拌棒(12)与搅拌桶(2)的内壁接触段设有塑胶刮片(11)；搅拌过程中持续刮料，提升了搅拌效率。
38.所述气动马达为高功率式叶片式气动马达(1)，上方与风管(17)连接，底部固定在固定座(19)上；提升了气动工作的稳定性。
39.所述底座(13)为矩形框架结构，中间设有左右对称的四个支架ⅰ(14)，与半圆形托板 (15)连接将搅拌桶(2)固定在底座(13)上；支撑结构更加稳固，实用性强。
40.所述底座(13)右侧设置有支架ⅱ(18)，支撑固定座(19)。
41.所述气动马达(1)底部设有通过支架ⅱ(18)与底座(13)相连接的固定座(19)。
42.本实施例所述的可控水灰比均匀搅拌装置使用步骤如下：
43.步骤一：先在定量桶ⅰ(4)内倒入所需水泥，再向定量桶ⅱ(22)内加水，平衡杆(5) 两端逐渐平衡；
44.步骤二：加水至平衡线(8)齐平后，达到所需的水灰比，拉出定量桶ⅰ(4)和定量桶ⅱ(22)底部的抽板(10)，水灰进入搅拌桶(2)；
45.步骤三：重复步骤一和步骤二，持续向搅拌桶(2)中加入水泥和水，直至搅拌桶(2) 中的浆液量达到所需量；
46.步骤四：打开风管(17)，向气动马达(1)输气，气动马达(1)开始工作，带动转轴(21) 转动，进而搅拌棒(12)开始搅料，刮片(11)持续刮料；
47.步骤五：搅拌完成后关闭风管(17)，气动马达(1)停止工作，通过吸料管(16)向注浆泵输料，即可注浆。
48.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。