一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管的制作方法

1.本实用新型涉及，具体为一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管。


背景技术：

2.脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
3.脉冲袋式除尘器喷吹清灰以压缩气体(压力为0.08～0.7mpa)为清灰介质，在很短的时间内将压缩气体快速释放，同时诱导数倍于压气流量的常压气体，形成高压气团喷入除尘布袋，使除尘布袋内的压力急速上升，由袋口至底部依次产生急剧的膨胀和冲击振动，造成附着在除尘布袋表面的粉尘层剥离和脱落，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
4.滤袋为布袋除尘器的核心部件，经过对实际工程项目调查发现，滤袋口部30-40公分的范围容易出现破洞，失去过滤性能。这种滤袋的损坏多为压缩空气过高、不稳定原因造成。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，以解决现有技术存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，包括脉冲袋式除尘器花板、袋笼和缓冲管，袋笼悬挂在脉冲袋式除尘器花板上，且袋笼是位于脉冲袋式除尘器内部的，缓冲管安装在袋笼内，缓冲管是横截面积逐渐缩小的文丘里结构。
8.如上所述的一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，所述的袋笼起到支撑滤袋的作用，以保证在过滤时滤袋不至于被吸瘪，且滤袋和袋笼作为一个整体，悬挂在脉冲袋式除尘器花板上。
9.如上所述的一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，所述的脉冲袋式除尘器花板顶面设有与袋笼配合的圆孔，袋笼顶端套装圆环，圆环与袋笼为一体结构，圆环外径大于圆孔的直径，袋笼底端通过圆孔，圆环放置在脉冲袋式除尘器花板顶面。
10.如上所述的一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，所述的缓冲管顶端固定安装安装环，安装环与缓冲管为一体结构，安装环的内径与圆环的相同，安装环的外径大于圆环的，安装环放置在圆环顶面。
11.如上所述的一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，所述的安装环顶面设有数个均匀分布的通孔，脉冲袋式除尘器花板上顶面设有数个与通孔配合的螺纹盲孔，通孔内设有螺栓，螺栓底端位于对应的螺纹盲孔内，螺纹盲孔与对应螺栓螺纹配合。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型利用缓冲管，不仅能够降低喷吹压力，保护滤袋；而且能够使得压缩空气动能更好的传递到滤袋下部，从而提高了喷吹效果，降低了脉冲布袋除尘器的压缩空气耗量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的i局部放大图；图3是袋笼的结构示意图；图4是缓冲管的结构示意图。
15.附图标记：1、脉冲袋式除尘器花板；2、袋笼；3、缓冲管；4、圆孔；5、圆环；6、安装环；7、通孔；8、螺纹盲孔；9、螺栓。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-4所示,一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，包括脉冲袋式除尘器花板1、袋笼2和缓冲管3，袋笼2悬挂在脉冲袋式除尘器花板1上，且袋笼2是位于脉冲袋式除尘器内部的，缓冲管3安装在袋笼2内，缓冲管3是横截面积逐渐缩小的文丘里结构。本实用新型在袋笼2内安装缓冲管3，缓冲管3是横截面积逐渐缩小的文丘里结构，使用时，利用缓冲管3的文丘里效应即受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比，流体的流速的增大伴随流体压力的降低的原理来降低喷吹压力，这样压缩空气传递到滤袋下部时，缓冲管3能够起到降低喷吹压力，保护滤袋的作用；同时缓冲管3能够使得压缩空气动能更好的传递到滤袋下部，从而提高了喷吹效果，降低了脉冲布袋除尘器的压缩空气耗量。
18.具体而言，本实施例所述的袋笼2起到支撑滤袋的作用，以保证在过滤时滤袋不至于被吸瘪，且滤袋和袋笼2作为一个整体，悬挂在脉冲袋式除尘器花板1上。
19.具体的，本实施例所述的脉冲袋式除尘器花板1顶面设有与袋笼2配合的圆孔4，袋笼2顶端套装圆环5，圆环5与袋笼2为一体结构，圆环5外径大于圆孔4的直径，袋笼2底端通过圆孔4，圆环5放置在脉冲袋式除尘器花板1顶面。通过该结构能够将袋笼2悬挂在脉冲袋式除尘器花板1上。
20.进一步的，本实施例所述的缓冲管3顶端固定安装安装环6，安装环6与缓冲管3为一体结构，安装环6的内径与圆环5的相同，安装环6的外径大于圆环5的，安装环6放置在圆环5顶面。通过该结构能够将缓冲管3安装在袋笼2内。
21.更进一步的，本实施例所述的安装环6顶面设有数个均匀分布的通孔7，脉冲袋式
除尘器花板1上顶面设有数个与通孔7配合的螺纹盲孔8，通孔7内设有螺栓9，螺栓9底端位于对应的螺纹盲孔8内，螺纹盲孔8与对应螺栓9螺纹配合。通过该结构不仅能够使得缓冲管3稳固安装在袋笼2内，而且能够使得袋笼2稳固悬挂在脉冲袋式除尘器花板1上。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，其特征在于：包括脉冲袋式除尘器花板(1)、袋笼(2)和缓冲管(3)，袋笼(2)悬挂在脉冲袋式除尘器花板(1)上，且袋笼(2)是位于脉冲袋式除尘器内部的，缓冲管(3)安装在袋笼(2)内，缓冲管(3)是横截面积逐渐缩小的文丘里结构。2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，其特征在于：所述的袋笼(2)起到支撑滤袋的作用，以保证在过滤时滤袋不至于被吸瘪，且滤袋和袋笼(2)作为一个整体，悬挂在脉冲袋式除尘器花板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，其特征在于：所述的脉冲袋式除尘器花板(1)顶面设有与袋笼(2)配合的圆孔(4)，袋笼(2)顶端套装圆环(5)，圆环(5)与袋笼(2)为一体结构，圆环(5)外径大于圆孔(4)的直径，袋笼(2)底端通过圆孔(4)，圆环(5)放置在脉冲袋式除尘器花板(1)顶面。4.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，其特征在于：所述的缓冲管(3)顶端固定安装安装环(6)，安装环(6)与缓冲管(3)为一体结构，安装环(6)的内径与圆环(5)的相同，安装环(6)的外径大于圆环(5)的，安装环(6)放置在圆环(5)顶面。5.根据权利要求4所述的一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，其特征在于：所述的安装环(6)顶面设有数个均匀分布的通孔(7)，脉冲袋式除尘器花板(1)上顶面设有数个与通孔(7)配合的螺纹盲孔(8)，通孔(7)内设有螺栓(9)，螺栓(9)底端位于对应的螺纹盲孔(8)内，螺纹盲孔(8)与对应螺栓(9)螺纹配合。

技术总结
本实用新型公开了一种脉冲袋式除尘器喷吹用缓冲管，包括脉冲袋式除尘器花板、袋笼和缓冲管，袋笼悬挂在脉冲袋式除尘器花板上，且袋笼是位于脉冲袋式除尘器内部的，缓冲管安装在袋笼内，缓冲管是横截面积逐渐缩小的文丘里结构。本实用新型利用缓冲管，不仅能够降低喷吹压力，保护滤袋；而且能够使得压缩空气动能更好的传递到滤袋下部，从而提高了喷吹效果，降低了脉冲布袋除尘器的压缩空气耗量。降低了脉冲布袋除尘器的压缩空气耗量。降低了脉冲布袋除尘器的压缩空气耗量。


技术研发人员：李沛 孔庆玲 董彪 柳鑫 王明星
受保护的技术使用者：瑞和信（山东）电力科技有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2022/1/11