一种抛丸清理机辅助固定及翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，尤其涉及一种抛丸清理机辅助固定及翻转装置。


背景技术：

2.抛丸清理机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸清理机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸清理机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸清理机等。
3.现有的抛丸清理机在对工件表面清理时难以对工件进行全方位的清理，大多数都是在工件的一面清理完以后，打开抛丸清理机手动对工件进行翻转，缺乏自动翻转装置，效率很低，并且在针对工件进行固定时，容易脱落，并且夹持部件容易对工件造成损伤，因此需要一种抛丸清理机辅助固定及翻转装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对工件自动翻转，对工件固定时容易脱落和夹持部件容易对工件造成损伤的缺点，而提出的一种抛丸清理机辅助固定及翻转装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种抛丸清理机辅助固定及翻转装置，包括箱体，所述箱体的外部安装有电机，所述电机的输出轴端部安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述电机的一端安装有第一方形板，所述第一方形板的外部安装有气缸，所述气缸远离所述第一方形板的一端安装有第二方形板，所述箱体的外部转动连接有转动盘，所述第二方形板的外部安装有固定箱，所述固定箱的外部滑动连接有两个夹持板，所述夹持板的外部安装有第一橡胶板，所述转动盘的外部安装有两个安装板，所述安装板的外部活动设置有两个螺纹杆，通过设置自动翻转装置和升降机构，自动对工件进行翻面，同时进行上下移动，可对工件进行全方位的清理，无需手动翻转，提高工作效率。
7.上述技术方案进一步包括：所述第一方形板的外部转动连接有两个第二连接杆，所述第二连接杆远离所述第一方形板的一端与所述第二方形板转动连接。
8.所述固定箱的外部开设有方形槽，所述固定箱的外部活动设置有双向螺纹杆。
9.所述双向螺纹杆的外部活动设置有两个活动块，所述活动块的外部安装有连接块，所述连接块与所述夹持板之间固定连接。
10.所述箱体的外部安装有弹簧，所述弹簧远离所述箱体的一端安装有固定板，所述固定板与所述转动盘之间转动连接。
11.所述螺纹杆的外部安装有圆环，所述圆环的外部安装有第二橡胶板，通过使用橡
胶材质不会对工件造成损伤。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，通过设置自动翻转装置和升降机构，自动对工件进行翻面，同时进行上下移动，可对工件进行全方位的清理，无需手动翻转，提高工作效率。
14.2、本实用新型中，通过设置辅助固定装置，便于对工件进行固定夹持，不会脱落，并且设置第一橡胶板和第二橡胶板使夹持部件在对工件进行夹持的时候不会对工件造成损伤，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种抛丸清理机辅助固定及翻转装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种抛丸清理机辅助固定及翻转装置的整体结构示意图；
17.图3为图1中a处结构放大示意图；
18.图4为图1中b处结构放大示意图。
19.图中：1、箱体；2、电机；3、第一连接杆；4、第一方形板；5、气缸；6、第二方形板；7、第二连接杆；8、固定箱；9、双向螺纹杆；10、活动块；11、连接块；12、夹持板；13、第一橡胶板；14、弹簧；15、固定板；16、转动盘；17、安装板；18、螺纹杆；19、圆环；20、第二橡胶板；21、方形槽。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-4所示，本实用新型提出的一种抛丸清理机辅助固定及翻转装置，包括箱体1，箱体1的外部安装有电机2，电机2的输出轴端部安装有第一连接杆3，第一连接杆3远离电机2的一端安装有第一方形板4，第一方形板4的外部安装有气缸5，气缸5远离第一方形板4的一端安装有第二方形板6，箱体1的外部转动连接有转动盘16，第一方形板4的外部转动连接有两个第二连接杆7，第二连接杆7远离第一方形板4的一端与第二方形板6转动连接，箱体1的外部安装有弹簧14，弹簧14远离箱体1的一端安装有固定板15，固定板15与转动盘16之间转动连接。
23.本实施例中，在需要对工件进行清理的时候，在工件固定完毕后，工件此时通过两个固定装置与第二方形板6和转动盘16固定连接，同时打开电机2和气缸5，电机2带动第一连接杆3转动，第一连接杆3转动的同时通过第一方形板4和第二方形板6带动固定装置内的工件进行转动，同时转动盘16与弹簧14外部安装的固定板15转动连接，两者结合，以此对工件进行自动翻面，同时由于第一方形板4和第二方形板6之间安装有气缸5，第一方形板4的外部转动连接有两个第二连接杆7，第二连接杆7远离第一方形板4的一端同时与第二方形板6转动连接，形成一个升降机构，打开气缸5的时候带动升降机构进行自动升降，同时固定板15与连接块11之间通过弹簧14连接，弹簧14跟随着升降机构进行收缩和张开，在工件进行自动翻转的同时进行上下移动，对工件进行全方位的清理，无需手动进行翻转，提高工作
效率。
24.实施例二
25.如图1-4所示，基于实施例一的基础上，6的外部安装有固定箱8，固定箱8的外部滑动连接有两个夹持板12，夹持板12的外部安装有第一橡胶板13，转动盘16的外部安装有两个安装板17，安装板17的外部活动设置有两个螺纹杆18，固定箱8的外部开设有方形槽21，固定箱8的外部活动设置有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的外部活动设置有两个活动块10，活动块10的外部安装有连接块11，连接块11与夹持板12之间固定连接，螺纹杆18的外部安装有圆环19，圆环19的外部安装有第二橡胶板20。
26.本实施例中，在使用抛丸清理机需要对工件进行固定时，首先将工件放置在转动盘16外部，放置在两个安装板17之间和两个夹持板12之间，首先通过转动双向螺纹杆9，由于双向螺纹杆9与两个活动块10螺纹连接，双向螺纹杆9转动的同时带着两个活动块10沿着方形槽21向中间移动，两个活动块10移动的同时带动两个连接块11移动，连接块11移动的同时带动两个夹持板12沿着方形槽21向中间移动，直至夹住工件，同时两个夹持板12的外部均安装有第一橡胶板13，不会对工件造成损伤，然后转动两个螺纹杆18，由于螺纹杆18与安装板17螺纹连接，螺纹杆18转动的时候向工件的方向移动，直至夹住工件，同时两个圆环19的外部均安装有第二橡胶板20，不会对工件造成损伤，以此对工件进行竖向固定，不易脱落，减少工件损伤率，同时可针对不同厚度的工件进行固定，增加了装置的实用性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。