火力发电厂锅炉管道焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种火力发电厂锅炉管道焊接装置。


背景技术：

2.在火力发电厂锅炉管道焊接工作中，通常需要用到一些辅助工具，来对需要焊接的管道进行支撑，便于管道焊接工作的顺利进行，并且有效防止管道在焊接过程中发生形变，影响使用。例如，中国专利cn201410314486.6中公开了一种防止核电厂管道焊接变形的装置，该装置包括支撑架、固定在支撑架上的固定平台、与固定平台可活动连接的顶升机构以及与固定平台可拆卸连接的夹具。在焊接之前，将开设有接管座孔的管道固定在固定平台上，然后通过顶升机构对管道施加与焊接应力大小相等、方向相反的外力，使管道产生与焊接变形幅度相同、方向相反的预变形，以便在管道焊接接管座后消除焊接变形。
3.但是，比如以上专利，现有技术中的辅助工具是采用物理方法防止管道在焊接过程中产生形变，防止产生焊接裂纹。在火力发电厂锅炉管道焊接工作中，为了有效防止管道产生形变以及强度裂纹，需要在焊接前预热，而现有技术中并没有较好的能预热的辅助工具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的火力发电厂锅炉管道焊接装置，可以在管道焊接前进行预热。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种火力发电厂锅炉管道焊接装置，包括底座，其特征在于：还包括第一支撑杆、管道支撑座、第二支撑杆、位置调节组件、加热环、热风机、出风管、第一螺杆和支撑片；第一支撑杆竖直固定在底座上，第一支撑杆为两根，并排设置；第一支撑杆顶部固定连接有管道支撑座，第一螺杆安装在管道支撑座上，支撑片与第一螺杆转动连接；第二支撑杆位于两根第一支撑杆之间；位置调节组件包括滑动座和支撑板；滑动座固定于底座上且位于两根第一支撑杆之间，第二支撑杆固定安装在支撑板上，支撑板与滑动座滑动连接；加热环固定设置在第二支撑杆顶部，加热环为中空环状结构，加热环的内侧壁上开设有若干加热口；热风机固定安装在底座上；出风管的两端分别与热风机及加热环连接。
6.本实用新型所述的管道支撑座呈弧形结构。
7.本实用新型所述的管道支撑座上开设有若干第一螺纹孔，第一螺纹孔中设置有所述的第一螺杆。
8.本实用新型所述的支撑片内设置有轴承，且轴承的外侧壁与支撑片固定连接，轴承的内侧壁与第一螺杆的外侧壁固定连接。
9.本实用新型滑动座的两边开设有滑槽，支撑板的两边缘固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
10.本实用新型所述的第一支撑杆及第二支撑杆均为电动液压推杆。
11.本实用新型所述的加热环包括上半环体及下半环体；上半环体底部的两端固定设置有插杆，插杆中空且上下两端开口，插杆的内部与上半环体的内部连通；下半环体顶部的两端设置有插孔，插杆插入插孔中将上半环体与下半环体连接固定且内部连通。
12.本实用新型所述的插杆外侧设置有一层橡胶密封圈。
13.本实用新型所述的底座四角处竖直开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔中穿设有第二螺杆，第二螺杆底部设置有移动轮。
14.本实用新型所述的支撑片和管道支撑座均为弧形。
15.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
16.1、通过在底座上设置第一支撑杆及管道支撑座，能够对需要焊接的锅炉管道起到有效的支撑作用，能够将管道支撑起来，便于焊接工作的进行；通过在两根第一支撑杆之间设置第二支撑杆，并在第二支撑杆顶部设置加热环，在焊接前对管道进行预热，防止管道在焊接过程中产生形变及裂纹。
17.2、热风机将热空气吹送到出风管中，进而进入到加热环内部，最终通过加热口释放，对加热环中的管道进行360度加热，受热均匀，有效防止管道产生形变。
18.3、通过设置位置调节组件，使得加热环能够在两第一支撑杆之间来回移动，预热完毕后，将加热环移开管道焊接的位置，便于对管道进行焊接。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例加热环的结构示意图。
21.图3是本实用新型实施例管道支撑座的结构示意图。
22.图4是本实用新型实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
24.本实用新型实施例包括底座1、第一支撑杆2、管道支撑座3、第二支撑杆4、位置调节组件、加热环5、热风机6、出风管7、第一螺杆13、支撑片14、第二螺杆16和移动轮17。
25.底座1呈方形，第一支撑杆2竖直固定在底座1上，第一支撑杆2为两根，并排设置，两根第一支撑杆2的连线与底座1边缘平行。
26.第一支撑杆2顶部固定连接有管道支撑座3，管道支撑座3呈弧形结构，且两根第一支撑杆2上的管道支撑座3同轴设置。
27.管道支撑座3上沿轴向开设有若干第一螺纹孔，若干第一螺纹孔在第一支撑杆2两侧均匀分布。第一螺纹孔中设置有第一螺杆13，第一螺杆13的上端位于管道支撑座3内，第一螺杆13下端位于管道支撑座3外侧且固定设置有第一螺杆头15，第一螺杆头15方便第一螺杆13的转动调节。
28.支撑片14位于管道支撑座3的上方。支撑片14内设置有轴承，且轴承的外侧壁与支撑片14固定连接，轴承的内侧壁与第一螺杆13的外侧壁固定连接，如此支撑片14与第一螺杆13的上端转动连接。支撑片14为弧形。
29.第二支撑杆4位于两根第一支撑杆2之间，第二支撑杆4通过位置调节组件安装在底座1上，位置调节组件能够带动第二支撑杆4在两根第一支撑杆2之间来回移动。位置调节组件包括滑动座9和支撑板10。滑动座9固定于底座1上且位于两根第一支撑杆2之间，滑动座9为方形框架结构，且水平设置，滑动座9与两根第一支撑杆2的连线相平行的两边开设有滑槽11，滑槽11水平设置且与两根第一支撑杆2的连线平行。支撑板10位于第二支撑杆4底部，第二支撑杆4固定安装在支撑板10上，支撑板10呈方形结构，且支撑板10相对应的两边缘固定连接有与滑槽11滑动连接的滑块12，支撑板10通过滑块12和滑槽11实现与滑动座9水平滑动连接。第一支撑杆2及第二支撑杆4均为电动液压推杆，使用时，第一支撑杆2及第二支撑杆4能够根据管道的实际情况进行调节，进而调节管道支撑座3及加热环5的高度，使得第一支撑杆2能够支撑管道，且管道位于加热环5的中部，使得管道预热时受热均匀。
30.加热环5固定设置在第二支撑杆4顶部，加热环5为中空环状结构，且加热环5与管道支撑座3同轴设置。加热环5的内侧壁上间隔均匀的开设有若干加热口51。在本实施例中，加热环5包括上半环体52及下半环体53，其中，上半环体52底部的两端固定设置有插杆54，插杆54中空且上下两端开口，插杆54的内部与上半环体52的内部连通。下半环体53顶部的两端设置有插孔，且插孔的内径与插杆54的外径相同，优选的，插杆54外侧设置有一层橡胶密封圈，插杆54插入插孔中将上半环体52与下半环体53连接固定且内部连通。加热环5的内径大于管道的外径。
31.热风机6固定安装在底座1上，用于提供热风，热风机6可采用现有技术。热风机6内设置有加热器件及风扇，具体的，加热器件可以是加热管、电阻丝等。热风机6内部还设置有温度传感器，热风机6外侧设置有控制面板8，控制面板8内设置有温度控制器，控制面板8上还设置有温度显示器、温度调节按钮及热风机开关，控制面板8分别与加热器件及温度传感器电连接。热风机6内的加热器件加热，风扇将热风机6中的热空气吹送到出风管7中，进而进入到加热环5内部，最终通过加热口51释放，对加热环5中的管道进行360度加热，受热均匀。温度调节按钮能够根据管道焊接的技术要求设定热风机的加热温度，热风机6内的温度传感器能够实时监测热风机6内的温度，并将测定结果传输给控制面板8，温度显示器能够显示热风机6内部的实际温度及设定温度，温度控制器能够根据设定的温度控制加热器件的开启与关闭，当热风机6内的温度低于设定温度，则加热器件为开启状态，加热器件进行加热工作，当热风机6内的温度高于设定温度，则加热器件为关闭状态，加热器件停止加热工作，从而便于管道焊接装置能够对预热温度有不同要求的管道进行焊接前的预热，热风机6的这些功能都可以采用现有技术达到。
32.出风管7的两端分别与热风机6及加热环5连接，且出风管7的两端分别与热风机6及加热环5内部连通。
33.底座1四角处竖直开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔中穿设有第二螺杆16，第二螺杆16底部设置有移动轮17。移动轮17的设置便于管道焊接装置的移动，当需要将管道焊接装置固定于某一位置时，可转动第二螺杆16，使得第二螺杆16脱离底座1，再将第二螺杆16由底座1上方安装到第二螺纹孔中，使得移动轮17位于底座1上方，防止丢失。
34.本实施例中的工作原理是：
35.使用时，将管道焊接装置移动至管道焊接的位置，旋转第二螺杆16，将第二螺杆16取下，并将第二螺杆16旋转180度，使得移动轮17朝上并将第二螺杆16从底座1上安装至第
二螺纹孔中。将上半环体52从下半环体53上取下，将两管道分别放置在两管道支撑座3上，调节两根第一支撑杆2的高度，使得两管道的中轴线同高，若两管道位置偏移，旋转第一螺杆13调节支撑片14的位置，调节管道的位置，使得两管道的中轴线位于同一水平线。推动支撑板10，进而调节加热环5的位置，使得加热环5位于两管道相接的外侧，安装上半环体52，开启热风机6，设定加热温度，开始预热，预热完毕后关闭热风机，推动支撑板10，进而移动加热环5，加热环5远离两管道相接的外侧，进行管道焊接工作。
36.通过在底座1上设置两根第一支撑杆2及弧形的管道支撑座3，能够对需要焊接的锅炉管道起到有效的支撑作用，能够将管道支撑起来，便于焊接工作的进行；通过在两根第一支撑杆2之间设置第二支撑杆4，并在第二支撑杆4顶部设置管道加热部件，在焊接前对管道进行预热，防止管道在焊接过程中产生形变及裂纹。
37.通过设置位置调节组件，使得加热环5能够在两根第一支撑杆2之间来回移动，预热完毕后，将加热环5移开管道焊接的位置，便于对管道进行焊接。
38.通过在管道支撑座3上设置第一螺杆13和支撑片14，管道放置在管道支撑座3上，管道支撑座3对管道产生有效的支撑作用，当两管道支撑座3上的两管道的位置有些微的偏移时，通过转动第一螺杆13进而调节支撑片14的位置，从而调节管道的位置，使得两管道位于同一条直线上，便于焊接。
39.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。