一种可车削及可移动夹紧夹具的铣床夹具装置

1.本实用新型涉及一种铣床夹具装置，具体涉及一种可车削及可移动夹紧夹具的铣床夹具装置。


背景技术：

2.目前，传统的铣床夹具固定工件时无法在铣床上任意移动，且铣床只能进行铣削的工作，对于需要进行车削和铣削的工件，传统方法需要先进行车削步骤，车削完成后卸下工件再固定到铣床上进行铣削，需要重新测量垂直度，同轴度等数据，步骤繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是要解决目前传统的铣床夹具夹紧工件时无法任意移动，针对需要铣削和车削的工件无法在同一个夹具上进行加工，卸下工件又需要重新测量同轴度等数据的问题，而提供一种可车削及可移动夹紧夹具的铣床夹具装置。
4.一种可车削及可移动夹紧夹具的铣床夹具装置包括压紧机构，底座，主支架机构，副支架机构。
5.所述压紧机构包括压块、摩擦橡胶、锁杆、锁杆支架；所述底座包括上底座、轴承、下底座；所述主支架机构包括三爪卡盘、连接器、轴承端盖、连接轴、联轴器、电机、主支架、推进旋钮；所述副支架机构包括顶尖、副支架；所述底座中上底座正下方有定位圆柱，圆柱的上下端装有轴承，上底座放置在下底座上，定位圆柱位于下底座的凹槽内；所述压紧机构中的锁杆支架通过两颗六角螺栓固定在下底座上，锁杆放置在锁杆支架的圆形通孔内，压块位于锁杆的上方，摩擦橡胶固定在压块正下方，并与上底座接触，压块通过螺母拧紧后固定在锁杆上；所述压紧机构通过两组六角螺栓固定在下底座对称的两侧螺纹孔内；所述主支架机构中主支架底部圆柱放置于上底座的中心螺纹圆孔内，推进旋钮凸起的一端放置在底部圆柱一端的凹槽内，主支架的支撑部分则位于上底座的中心凹槽上，电机通过四颗六角螺栓和螺母固定在主支架的电机支撑板上，联轴器一端位于电机的旋转轴上，另一端连接连接轴，连接轴中部套有轴承并被主支架的前端支撑板支撑，轴承端盖位于前端支撑板的两侧，通过三颗六角螺栓和螺母固定，连接轴另一端与连接器的一端相接，三爪卡盘则通过三颗六角螺栓与连接器固定；所述副支架机构中顶尖尾部通过插头放置于副支架的顶端插槽内，并通过六角螺栓与螺母固定；所述副支架机构的底部圆柱置于上底座的中心螺纹圆孔内，其支撑部分位于上底座的中心凹槽上。
6.优选的：所述压紧机构中的锁杆1-3和锁杆支架1-4的轴孔为过渡配合。
7.优选的：所述底座2中的轴承2-2为两面带密封圈深沟球轴承，上底座2-1下方的定位圆柱和下底座2-3的孔槽为间隙配合。
8.优选的：所述主支架机构3中的连接轴3-4与轴承端盖3-3内放置有角接触球轴承。
9.优选的：所述主支架机构3中的连接轴3-4有键槽，连接轴3-4和联轴器3-5、电机 3-6和联轴器3-5之间通过键连接。
10.优选的：所述主支架机构3中的推进旋钮3-8的外侧螺纹和上底座2-1的中心螺纹通孔的螺纹均为细牙螺纹；推进旋钮3-8可在工件夹紧时可沿着上底座的中心螺纹圆孔移动，配合上下底座可实现在上底座的范围内任意定位，且因为螺纹具有自锁性，拧紧推进旋钮即可夹紧工件。
11.优选的：所述主支架机构3中的三爪卡盘3-1和副支架机构4中的顶尖4-1可根据不同的工件进行更换。
12.优选的：所述副支架机构4中的副支架4-2底部圆柱的一端凹槽放置推进旋钮3-8。
13.优选的：所述主支架机构3中的连接器3-2的插头插入到连接轴3-4的插槽里，并通过螺栓与螺母固定；连接轴和联轴器、电机和联轴器之间通过键连接，结构简单。
14.本实用新型的原理和优点：
15.一、本实用新型为一种可车削及可移动夹紧夹具的铣床夹具装置解决了目前传统的铣床夹具夹紧工件时无法任意移动，卸下工件又需要重新测量同轴度等数据，且针对需要铣削和车削的工件无法在同一个夹具上进行加工的问题，可以通过推进旋钮不断旋转调节夹具的夹持大小，由于螺纹具有自锁性，拧紧后夹具即夹紧；当夹紧工件后，同时根据同一方向旋转主支架机构和副支架的推进旋钮可在夹紧工件的状态下沿上底座的中心凹槽移动夹具，且将压紧机构的螺母向上拧，把压块移到上底座以外的位置并转动上底座，可以将工件移动到上底座的任意位置；主支架机构的三爪卡盘和副支架机构的顶尖可更换不同的夹具来适应不同的工件而达到最佳的夹持效果。
16.二、本实用新型为一种可车削及可移动夹紧夹具的铣床夹具装置，在工作过程中，可在铣床上进行车削加工，减少加工步骤，操作快捷、简便。
17.三、本实用新型中的压紧机构，压块下方固定了摩擦橡胶，可增加压块在压紧上底座时的摩擦力，防止上底座在加工时因为外部因素而旋转。
18.四、本实用新型中的主支架机构，三爪卡盘通过联轴器与电机相接，稳定可靠，且主支架的支撑部分设有加强筋，避免夹持较重的工件时机构强度不够。
19.五、本实用新型中的副支架机构，顶尖与主支架机构的三爪卡盘位于同一水平线，可在夹紧工件时移动工件后保证原本的同轴度和垂直度等数据。
20.六、本实用新型中的推进旋钮，可在工件夹紧时可沿着上底座的中心螺纹圆孔移动，配合上下底座可实现在上底座的范围内任意定位，且因为螺纹具有自锁性，拧紧推进旋钮即可夹紧工件。
21.七、本实用新型中的主支架结构，连接轴和联轴器、电机和联轴器之间通过键连接，结构简单。
22.八、本实用新型的主支架机构和副支架机构可根据工件的不同而更换不同的夹具。
23.本实用新型可获得一种可车削及可移动夹紧夹具的铣床夹具装置。
附图说明
24.图1为具体实施方式一所述一种可车削及可移动夹紧夹具的铣床夹具装置的结构示意图。
25.图2为具体实施方式一所述压紧机构的结构示意图。
26.图3为具体实施方式一所述底座的结构示意图。
27.图4为具体实施方式一所述主支架机构的结构示意图。
28.图5为具体实施方式一所述副支架机构的结构示意图。
29.图6为具体实施方式一所述压块的结构示意图。
30.图7为具体实施方式一所述摩擦橡胶的结构示意图
31.图8为具体实施方式一所述锁杆的结构示意图。
32.图9为具体实施方式一所述锁杆支架的结构示意图。
33.图10为具体实施方式一所述上底座的结构示意图。
34.图11为具体实施方式一所述轴承的结构示意图。
35.图12为具体实施方式一所述下底座的结构示意图。
36.图13为具体实施方式一所述三爪卡盘的结构示意图。
37.图14为具体实施方式一所述连接器的结构示意图。
38.图15为具体实施方式一所述轴承端盖的结构示意图。
39.图16为具体实施方式一所述连接轴的结构示意图。
40.图17为具体实施方式一所述联轴器的结构示意图。
41.图18为具体实施方式一所述电机的结构示意图。
42.图19为具体实施方式一所述主支架的结构示意图。
43.图20为具体实施方式一所述推进旋钮的结构示意图。
44.图21为具体实施方式一所述顶尖的结构示意图。
45.图22为具体实施方式一所述副支架的结构示意图。
具体实施方式
46.本实用新型为一种可车削及可移动夹紧夹具的铣床夹具装置，解决了目前传统的铣床夹具夹紧工件时无法任意移动，卸下工件又需要重新测量同轴度等数据，且针对需要铣削和车削的工件无法在同一个夹具上进行加工的问题，可以通过推进旋钮不断旋转调节夹具的夹持大小，由于螺纹具有自锁性，拧紧后夹具即夹紧；当夹紧工件后，同时根据同一方向旋转主支架机构和副支架的推进旋钮可在夹紧工件的状态下沿上底座的中心凹槽移动夹具，且将压紧机构的螺母向上拧，把压块移到上底座以外的位置并转动上底座，可以将工件移动到上底座的任意位置；主支架机构的三爪卡盘和副支架机构的顶尖可更换不同的夹具来适应不同的工件而达到最佳的夹持效果，包括压紧机构1、底座2、主支架机构3、副支架机构4，主支架机构和副支架机构可根据工件的不同而更换不同的夹具。
47.所述压紧机构1包括压块1-1、摩擦橡胶1-2、锁杆1-3、锁杆支架1-4；所述底座2包括上底座2-1、轴承2-2、下底座2-3；
48.所述主支架机构3包括三爪卡盘3-1、连接器3-2、轴承端盖3-3、连接轴3-4、联轴器3-5、电机3-6、主支架3-7、推进旋钮3-8；所述副支架机构4包括顶尖4-1、副支架 4-2；
49.所述底座2中上底座2-1正下方有定位圆柱，圆柱的上下端装有轴承2-2，上底座2-1 放置在下底座2-3上，定位圆柱位于下底座2-3的凹槽内；
50.所述压紧机构1中的锁杆支架1-4通过两颗六角螺栓固定在下底座2-3上，锁杆1-3 放置在锁杆支架1-4的圆形通孔内，压块1-1则位于锁杆1-3的上方，摩擦橡胶1-2固定在压
块1-1正下方，并与上底座2-1接触，压块1-1通过螺母拧紧后固定在锁杆1-3上，压块下方固定了摩擦橡胶，可增加压块在压紧上底座时的摩擦力，防止上底座在加工时因为外部因素而旋转；所述压紧机构1通过两组六角螺栓固定在下底座2-3对称的两侧螺纹孔内；
51.所述主支架机构3中主支架3-7底部圆柱放置于上底座2-1的中心螺纹圆孔内，推进旋钮3-8凸起的一端放置在底部圆柱一端的凹槽内，主支架3-7的支撑部分则位于上底座 2-1的中心凹槽上，电机3-6通过四颗六角螺栓和螺母固定在主支架3-7的电机支撑板上，联轴器3-5一端位于电机3-6的旋转轴上，另一端连接连接轴3-4，连接轴3-4中部套有轴承并被主支架3-7的前端支撑板支撑，轴承端盖3-3位于前端支撑板的两侧，通过三颗六角螺栓固定，连接轴3-4另一端与连接器3-2的一端相接，三爪卡盘3-1则通过三颗六角螺栓与连接器3-2固定；三爪卡盘3-1通过联轴器与电机相接，稳定可靠，且主支架的支撑部分设有加强筋，避免夹持较重的工件时机构强度不够。
52.所述副支架机构4中顶尖4-1尾部通过插头放置于副支架4-2的顶端插槽内，并通过六角螺栓与螺母固定；所述副支架机构4的底部圆柱置于上底座2-1的中心螺纹圆孔内，其支撑部分位于上底座2-1的中心凹槽上，顶尖4-1与主支架机构的三爪卡盘3-1位于同一水平线，可在夹紧工件时移动工件后保证原本的同轴度和垂直度等数据。
53.进一步的：所述压紧机构中的锁杆1-3和锁杆支架1-4的轴孔为过渡配合。
54.进一步的：所述底座2中的轴承2-2为两面带密封圈深沟球轴承，上底座2-1 下方的定位圆柱和下底座2-3的孔槽为间隙配合。
55.进一步的：所述主支架机构3中的连接轴3-4与轴承端盖3-3内放置有角接触球轴承。
56.进一步的：所述主支架机构3中的连接轴3-4有键槽，连接轴3-4和联轴器3-5、电机3-6和联轴器3-5之间通过键连接。
57.进一步的：所述主支架机构3中的推进旋钮3-8的外侧螺纹和上底座2-1的中心螺纹通孔的螺纹均为细牙螺纹；推进旋钮3-8可在工件夹紧时可沿着上底座的中心螺纹圆孔移动，配合上下底座可实现在上底座的范围内任意定位，且因为螺纹具有自锁性，拧紧推进旋钮即可夹紧工件。
58.进一步的：所述主支架机构3中的三爪卡盘3-1和副支架机构4中的顶尖4-1 可根据不同的工件进行更换。
59.进一步的：所述副支架机构4中的副支架4-2底部圆柱的一端凹槽放置推进旋钮3-8。
60.进一步的：所述主支架机构3中的连接器3-2的插头插入到连接轴3-4的插槽里，并通过螺栓与螺母固定；连接轴和联轴器、电机和联轴器之间通过键连接，结构简单。
61.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。