一种组合仪表罩焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接制造领域，具体而言，涉及一种组合仪表罩焊接装置。


背景技术：

2.汽车中的组合仪表罩一般是由仪表罩和装饰圈两个零件焊接而成的，其中仪表罩和装饰圈基本上都为塑料件。焊接组合仪表罩其实就是将装饰圈通过高温焊接在仪表罩上。现有技术在焊接流程中，需要人为向焊接台上料以及从焊接台卸料，焊接的过程复杂，在此过程中不能焊接，影响焊接效率；且对人工取料和放料的速度要求高，并且在焊接的过程中，会有一些难闻或者对身体有害的气体挥发出来。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术焊接效率低下、在焊接过程中，会有难闻或者对身体有害的气体挥发等问题，提供一种组合仪表罩焊接装置。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种组合仪表罩焊接装置，包括固定架、传送装置、焊接装置、固定件、红外线传感器；所述传送装置设置在固定架上，所述焊接装置固定在固定架上，所述固定件设置在传送装置上，所述红外线传感器分为发射器和接收器，发射器和接收器分别设置在固定架的两侧。
6.进一步地，所述传送装置包括传送带、链条、滑轮组和电机，所述链条固定设置在传送带的底部，并且与电机上的链轮啮合连接，所述滑轮组设置在传送带的底部，且所述滑轮组的滑轮与所述固定架接触，所述电机设置在固定架的底部。
7.进一步地，所述焊接装置包括焊接罩、升降气缸、焊接组件和定位模具，所述焊接罩固定在固定架上，焊接罩上开有供固定件通过的开口，所述升降气缸设置在焊接罩的内部顶面，所述焊接组件与升降气缸相连接，所述定位模具设置在固定件上；
8.所述焊接组件顶面设置有通气口，所述吸气罩固定在焊接组件的顶部，所述吸气罩连接伸缩杆，所述伸缩杆固定在焊接罩的顶面，且与通风管道相连，所述风机固定在焊接罩的顶面，与通风管道相连，所述吸气罩、伸缩杆和通风管道的内部贯通相连。
9.进一步地，所述固定件上设置有凸键，-所述定位模具设置有与所述凸键配合的凹槽。
10.进一步地，还包括支架，所述红外线传感器设置在支架上。
11.进一步地，所述传送带上共设置有八个固定件。
12.进一步地，一组所述滑轮组共设置有四个滑轮，所述传送带上等距设置有十组滑轮组。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.本实用新型在焊接装置的下面设计了传送装置，传送装置的设置可以使得工作人员不直接接触焊接装置的情况下，完成对组合仪表罩的焊接，保障了工作人员人身安全，同
时在焊接的过程中，工作人员可以从另外一端完成对焊接完成的成品件的收取，以及对需要焊接的组合仪表罩的装填，摒弃以往焊接装置在工作时，工作人员只能等待，同时在装填的过程中，焊接装置无法工作的缺点，大大提升了工作效率，在焊接组件的顶部设置有吸气罩和风机，可以将焊接过程中的一些难闻或者对人体有害的气体吸走，保护工作人员的身体健康。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的支架俯视示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的图1局部a剖面示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的支架侧视剖面示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的焊接组件示意图
20.图标：1-固定架，2-传送装置，3-焊接装置，4-固定件，5-红外线传感器，6-电机，21-传送带，22-链条，23-滑轮组，31-焊接罩，32-升降气缸，33-焊接组件，34-定位模具，35-吸气罩，36-伸缩杆，37-通风管道， 38-风机，41-凸键，51-支架，61-链轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合附图对本实用新型作详细说明。
23.实施例
24.实施例1
25.如图1所示，一种组合仪表罩焊接装置，包括固定架1、传送装置2、焊接装置3、固定件4、红外线传感器5和电机6，固定架1作为装置的支撑构件，固定在底面上，所述传送装置2设置在固定架1上，焊接装置3 固定在固定架1上，固定件4设置在传送装置2上，红外线传感器5分为发射器和接收器，发射器和接收器分别设置在固定架1的两侧，当接收器接受信号中断时，发出信号控制电机6的运作，而电机6设置在固定架1 的底面；
26.传送装置2包括了传送带21、链条22和滑轮组23，其中链条22设置在传送带的底部，并且与电机6上的链轮61啮合连接，电机6带动传送装置2运作，而滑轮组23设置在传送带21的底部，所述滑轮组23在固定架 1上滑动。
27.值得注意的是，此处的传送带21为块状板拼合而成，因此在转弯处可以弯曲。
28.焊接装置3包括了焊接罩31、升降气缸32、焊接组件33和定位模具 34，焊接罩31固定在固定架1上，焊接罩31上开有供固定件4通过的开口，所述升降气缸32设置在焊接罩31的内部顶面，所述焊接组件33与升降气缸32相连接，所述定位模具34设置在固定件4上，位置处于焊接组件33的正下方。
29.因为焊接组件顶面设置有通气口331，所以吸气罩35固定在焊接组件 33的顶部，吸气罩35连接伸缩杆36，所述伸缩杆36固定在焊接罩31的顶面，且与通风管道37相连，所述风机38固定在焊接罩31的顶面，与通风管道37相连，所述吸气罩35、伸缩杆36和通风管道37的内部贯通相连。
30.优选的，固定件4上设置有凸键41，所述凸键41伸入定位模具34内部，限制定位模具34移动，还包括支架51，所述红外线传感器5设置在支架51上。
31.优选的，考虑装置的工作效率以及能动性，传送带21上共设置有八个固定件4，一组所述滑轮组23共设置有四个滑轮，传送带21上等距设置有十组滑轮组23。
32.工作流程：首先在每个固定件4上放置一个定位模具34，然后启动装置，红外线传感器5能够接收信号，电机6通电运作，传送装置2运作，当传送带21上的固定件4运动到红外线传感器5中的发射器与接收器之间时，固定件4上的定位模具34遮挡住红外线，红外线传感器5接收不到信号时，发出断电信号，电机6停止运作，此时处于焊接装置3对面的工作人员对已经焊接好的组合仪表罩进行收集，同时将需要焊接的组合仪表罩放入固定件4中，当做完换取工作时，此时电机6经过程序控制恢复通电，进行下一个循环。
33.焊接装置3内工作时，焊接组件33在升降气缸32的操控下下落，固定在焊接组件33上的吸气罩也下落，伸缩杆36伸长，当焊接组件33的焊头接触工件时，焊接过程中产生的一些难闻或者有害气体经过风机38的作用，从通风管道37中排出。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。