一种多塔并联式废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种多塔并联式废气处理装置。


背景技术：

2.随着科技的进步，工业化进程步伐的加快，一些企业生产中产生的废气越来越多，利用简单的废气处理装置由于处理量小，已经不能够满足生产的需求；
3.现有技术中申请公布号为cn205627348u提出的一种多塔并联式废气处理装置，筒体的上下端分别设置有上封头和下封头形成中空的圆形塔，圆形塔的内腔内设置有多层格栅支架、除雾器多层过滤填料及多层喷淋层，上封头上居中设置有出气接头，下封头上居中设置有喷淋水出水接头和排污接头，最下侧对格栅支架下侧的下筒体侧壁上设置有进气接头，所有圆形塔的进气接头均与废气总管连通，所有圆形塔的出气接头与排气总管连通，所有圆形塔的喷淋水喷头通过导管与进水总管连通；
4.现有技术中的多塔并联式废气处理装置，虽然很好的实现了废气处理量大，可选择性高的作用，但是现有的处理装置实现对两个处理塔之间的快速拆装作用，影响工作效率，为此，我们提出一种多塔并联式废气处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多塔并联式废气处理装置，在每个卡紧杆的外侧内端分别与对应的卡槽内侧之间的配合卡作用下，通过卡紧杆向内的滑动实现将方块稳固的卡接在方槽内侧的作用，通过卡紧杆向外的滑动使两个废气处理塔之间实现快速拆卸的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多塔并联式废气处理装置，包括废气处理塔和拆装单元；
7.废气处理塔：设置有不少于三个，每个废气处理塔的左侧下端分别设置有一个进气管，每个进气管的外端分别与废气总管的内部之间连通，每个废气处理塔的内部下端分别设置有一个喷淋单元，每个废气处理塔的内部上端分别沿上下方向设置有一排活性炭层，每个废气处理塔的上端分别设置有一个排气管，每个排气管的外端分别与排气总管的内部之间连通；
8.拆装单元：包含有方块、方槽、卡槽、方孔、卡紧杆和动力组件，每个废气处理塔的后侧分别沿上下方向设置有一个方块，每个废气处理塔的前侧分别沿上下方向开设有方槽，一个废气处理塔通过后侧的方块与另一个废气处理塔前侧开设的方槽的内侧之间配合卡接，每个方块左右两侧的上下两端分别开设有一个卡槽，每个方槽内部左右两侧的上下两端分别开设有一个方孔，每个方孔的内部外端分别设置有一个动力组件，每个动力组件的内端分别通过一个卡紧杆与对应的方孔、的内侧之间滑动连接，每个卡紧杆的外侧内端分别与对应的卡槽得内侧之间配合卡接。
9.在废气总管的作用下，通过进气管将废气输送到废气处理塔的内侧，在喷淋单元
的作用下实现对废气中的气味粉尘漆雾进行初过滤，废气通过活性炭层进行处理，处理后的气体通过排气管排入到排气总管的内部，在一个废气处理塔通过后侧的方块与另一个废气处理塔前侧开设的方槽的内侧之间的配合卡接作用下，实现对两个废气处理塔之间的连接的作用，在动力组件的作用下带动卡紧杆在对应的方孔的内侧沿左右方向相对滑动，在每个卡紧杆的外侧内端分别与对应的卡槽内侧之间的配合卡作用下，通过卡紧杆向内的滑动实现将方块稳固的卡接在方槽内侧的作用，通过卡紧杆向外的滑动使两个废气处理塔之间实现快速拆卸的作用。
10.进一步的，所述动力组件包含有螺纹轴和转盘，每个方孔的内侧外端分别转动连接有一个螺纹轴，每个螺纹轴的外侧内端分别与对应的卡紧杆的外端中部之间螺纹连接，每个螺纹轴的外端分别设置有一个转盘，所述转盘分别位于废气处理塔的左右两侧。
11.通过外力带动转盘转动，通过转盘的转动带动螺纹轴的转动，在每个螺纹轴的外侧内端分别与对应的卡紧杆的外端中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴的转动带动卡紧杆在对应的方孔的内侧沿左右方向相对滑动。
12.进一步的，所述动力组件还包含有圆孔、圆柱杆和圆槽，每个转盘的外端分别开设有一个圆孔，每个圆孔的内侧分别沿内外方向滑动连接有一个圆柱杆，所述废气处理塔左右两侧的上下两端分别均匀开设有一圈圆槽，每圈圆槽分别位于对应的螺纹轴的外侧，每个圆柱杆的外侧内端分别与对应的圆槽的内侧之间配合卡接。
13.在圆孔的作用下使对应的圆柱杆沿左右方向滑动，在每个圆柱杆的外侧内端分别与对应的圆槽的内侧之间的配合卡接作用下，实现对转盘转动位置的固定作用，从而实现对卡紧杆滑动位置的固定作用。
14.进一步的，所述喷淋单元包含有供料箱、供料管和喷淋头，每个废气处理塔的右侧下端分别设置有一个供料箱，每个供料箱的内侧分别通过一个抽水泵连接有一个供料管，每个废气处理塔的内侧下端分别沿左右方向均匀设置有一排喷淋头，所述供料管的上端与对应的喷淋头的内侧之间配合连接。
15.在供料箱的供料作用下，通过供料管实现对喷淋头内部的供料作用，通过喷淋头实现对废气中的气味粉尘漆雾进行初过滤的作用。
16.进一步的，所述喷淋单元还包含有出水管，每个废气处理塔的左侧下端分别设置有一个出水管，每个出水管分别位于对应的进气管的下侧。
17.对废气中的气味粉尘漆雾进行初过滤后产生的废水经过出水管排出废气处理塔的内部，废水排入到水电解设备进行循环处理再利用。
18.进一步的，所述喷淋单元还包含有圆环凸块和盖体，每个供料箱的上侧分别设置有一个圆环凸块，每个圆环凸块的内侧下端分别与对应的供料箱的内侧之间连通，每个圆环凸块的外侧上端分别螺纹连接有一个盖体。
19.通过圆环凸块实现对供料箱内部供料的作用，通过盖体实现对圆环凸块外侧上端的断开与密封的作用。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多塔并联式废气处理装置，具有以下好处：
21.1、本多塔并联式废气处理装置设置有喷淋单元，在供料箱的供料作用下，通过供料管实现对喷淋头内部的供料作用，通过喷淋头实现对废气中的气味粉尘漆雾进行初过滤
的作用；
22.2、本多塔并联式废气处理装置设置有拆装单元，通过外力带动转盘转动，通过转盘的转动带动螺纹轴的转动，通过螺纹轴的转动带动卡紧杆在对应的方孔的内侧沿左右方向相对滑动；
23.3、在每个卡紧杆的外侧内端分别与对应的卡槽内侧之间的配合卡作用下，通过卡紧杆向内的滑动实现将方块稳固的卡接在方槽内侧的作用，通过卡紧杆向外的滑动使两个废气处理塔之间实现快速拆卸的作用。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
26.图3为本实用新型后视结构示意图。
27.图中：1废气处理塔、2进气管、3喷淋单元、31供料箱、32供料管、33喷淋头、34出水管、35圆环凸块、36盖体、4活性炭层、5排气管、6拆装单元、61方块、62方槽、63卡槽、64方孔、65卡紧杆、66螺纹轴、67转盘、68圆孔、69圆柱杆、610圆槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种多塔并联式废气处理装置，包括废气处理塔1和拆装单元6；
30.废气处理塔1：设置有不少于三个，每个废气处理塔1的左侧下端分别设置有一个进气管2，每个进气管2的外端分别与废气总管的内部之间连通，每个废气处理塔1的内部下端分别设置有一个喷淋单元3，每个废气处理塔1的内部上端分别沿上下方向设置有一排活性炭层4，每个废气处理塔1的上端分别设置有一个排气管5，每个排气管5的外端分别与排气总管的内部之间连通；
31.喷淋单元3包含有供料箱31、供料管32和喷淋头33，每个废气处理塔1的右侧下端分别设置有一个供料箱31，每个供料箱31的内侧分别通过一个抽水泵连接有一个供料管32，每个废气处理塔1的内侧下端分别沿左右方向均匀设置有一排喷淋头33，供料管32的上端与对应的喷淋头33的内侧之间配合连接。
32.在供料箱31的供料作用下，通过供料管32实现对喷淋头33内部的供料作用，通过喷淋头33实现对废气中的气味粉尘漆雾进行初过滤的作用。
33.喷淋单元3还包含有出水管34，每个废气处理塔1的左侧下端分别设置有一个出水管34，每个出水管34分别位于对应的进气管2的下侧。
34.对废气中的气味粉尘漆雾进行初过滤后产生的废水经过出水管34排出废气处理塔1的内部，废水排入到水电解设备进行循环处理再利用。
35.喷淋单元3还包含有圆环凸块35和盖体36，每个供料箱31的上侧分别设置有一个
圆环凸块35，每个圆环凸块35的内侧下端分别与对应的供料箱31的内侧之间连通，每个圆环凸块35的外侧上端分别螺纹连接有一个盖体36。
36.通过圆环凸块35实现对供料箱31内部供料的作用，通过盖体36实现对圆环凸块35外侧上端的断开与密封的作用。
37.拆装单元6：包含有方块61、方槽62、卡槽63、方孔64、卡紧杆65和动力组件，每个废气处理塔1的后侧分别沿上下方向设置有一个方块61，每个废气处理塔1的前侧分别沿上下方向开设有方槽62，一个废气处理塔1通过后侧的方块61与另一个废气处理塔1前侧开设的方槽62的内侧之间配合卡接，每个方块61左右两侧的上下两端分别开设有一个卡槽63，每个方槽62内部左右两侧的上下两端分别开设有一个方孔64，每个方孔64的内部外端分别设置有一个动力组件，每个动力组件的内端分别通过一个卡紧杆65与对应的方孔64、的内侧之间滑动连接，每个卡紧杆65的外侧内端分别与对应的卡槽63得内侧之间配合卡接。
38.在废气总管的作用下，通过进气管2将废气输送到废气处理塔1的内侧，在喷淋单元3的作用下实现对废气中的气味粉尘漆雾进行初过滤，废气通过活性炭层4进行处理，处理后的气体通过排气管5排入到排气总管的内部，在一个废气处理塔1通过后侧的方块61与另一个废气处理塔1前侧开设的方槽62的内侧之间的配合卡接作用下，实现对两个废气处理塔1之间的连接的作用，在动力组件的作用下带动卡紧杆65在对应的方孔64的内侧沿左右方向相对滑动，在每个卡紧杆65的外侧内端分别与对应的卡槽63内侧之间的配合卡作用下，通过卡紧杆65向内的滑动实现将方块61稳固的卡接在方槽62内侧的作用，通过卡紧杆65向外的滑动使两个废气处理塔1之间实现快速拆卸的作用。
39.动力组件包含有螺纹轴66和转盘67，每个方孔64的内侧外端分别转动连接有一个螺纹轴66，每个螺纹轴66的外侧内端分别与对应的卡紧杆65的外端中部之间螺纹连接，每个螺纹轴66的外端分别设置有一个转盘67，转盘67分别位于废气处理塔1的左右两侧。
40.通过外力带动转盘67转动，通过转盘67的转动带动螺纹轴66的转动，在每个螺纹轴66的外侧内端分别与对应的卡紧杆65的外端中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴66的转动带动卡紧杆65在对应的方孔64的内侧沿左右方向相对滑动。
41.动力组件还包含有圆孔68、圆柱杆69和圆槽610，每个转盘67的外端分别开设有一个圆孔68，每个圆孔68的内侧分别沿内外方向滑动连接有一个圆柱杆69，废气处理塔1左右两侧的上下两端分别均匀开设有一圈圆槽610，每圈圆槽610分别位于对应的螺纹轴66的外侧，每个圆柱杆69的外侧内端分别与对应的圆槽610的内侧之间配合卡接。
42.在圆孔68的作用下使对应的圆柱杆69沿左右方向滑动，在每个圆柱杆69的外侧内端分别与对应的圆槽610的内侧之间的配合卡接作用下，实现对转盘67转动位置的固定作用，从而实现对卡紧杆65滑动位置的固定作用。
43.本实用新型提供的一种多塔并联式废气处理装置的工作原理如下：
44.在废气总管的作用下，通过进气管2将废气输送到废气处理塔1的内侧，在供料箱31的供料作用下，通过供料管32实现对喷淋头33内部的供料作用，通过喷淋头33实现对废气中的气味粉尘漆雾进行初过滤的作用，对废气中的气味粉尘漆雾进行初过滤后产生的废水经过出水管34排出废气处理塔1的内部，废水排入到水电解设备进行循环处理再利用，通过圆环凸块35实现对供料箱31内部供料的作用，通过盖体36实现对圆环凸块35外侧上端的断开与密封的作用，废气通过活性炭层4进行处理，处理后的气体通过排气管5排入到排气
总管的内部，在一个废气处理塔1通过后侧的方块61与另一个废气处理塔1前侧开设的方槽62的内侧之间的配合卡接作用下，实现对两个废气处理塔1之间的连接的作用，通过外力带动转盘67转动，通过转盘67的转动带动螺纹轴66的转动，在每个螺纹轴66的外侧内端分别与对应的卡紧杆65的外端中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴66的转动带动卡紧杆65在对应的方孔64的内侧沿左右方向相对滑动，在每个卡紧杆65的外侧内端分别与对应的卡槽63内侧之间的配合卡作用下，通过卡紧杆65向内的滑动实现将方块61稳固的卡接在方槽62内侧的作用，通过卡紧杆65向外的滑动使两个废气处理塔1之间实现快速拆卸的作用，在圆孔68的作用下使对应的圆柱杆69沿左右方向滑动，在每个圆柱杆69的外侧内端分别与对应的圆槽610的内侧之间的配合卡接作用下，实现对转盘67转动位置的固定作用，从而实现对卡紧杆65滑动位置的固定作用。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。