一种采煤用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及采煤技术领域，具体为一种采煤用除尘装置。


背景技术：

2.采煤机是用于开采煤矿的大型机械，在采煤机的使用过程中，由于需要对煤矿进行粉碎，就会在开采工作过程中产生大量的粉尘，在采矿作业过程中，会产生大量的粉尘，对空气造成污染的同时会对采矿工作者的身体造成伤害，如果吸入体内，还可能会造成肺痨等疾病，现有的除灰装置采用管道排风的方式清除携带灰尘的气体，且管道中的过滤网在长时间进行吸风除尘作业后会堆积大量的粉尘，容易堵塞过滤网。因此我们对此做出改进，提出一种采煤用除尘装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种采煤用除尘装置，包括底座和传送带，所述底座顶端安装有第一机箱，所述底座顶端安装有收集箱，所述第一机箱顶端安装有净化箱，所述净化箱一侧安装有进气口，所述进气口一侧设有法兰，所述净化箱顶端安装有水箱，所述水箱一侧设有出水管，所述进气口内侧顶端设有喷头，所述出水管与喷头固定安装，所述水箱一侧设有进水管，所述出水管和进水管外侧均安装有电磁阀门，所述净化箱顶端设有出气口，所述净化箱内侧安装有保护箱，所述保护箱内侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴处安装有涡轮，所述保护箱外侧设有扰流板，所述净化箱一侧设有扶手。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱顶端安装有支撑架，所述支撑架内侧设有过滤网，所述支撑架底端安装有滑板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱内部底端安装有过滤箱，所述过滤箱内侧设有抽水管，所述抽水管一端安装有水泵，所述水泵一侧安装有排水管，所述水泵一侧与支撑架一侧固定安装，所述排水管一端与水箱固定安装。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱内部一侧安装有传送带，所述净化箱另一侧设有开口，所述传送带一端穿过净化箱开口，所述净化箱另一侧安装有第二机箱，所述第二机箱内侧安装有传送带电机，传送带内侧设有滚轴，所述传送带电机输出轴处安装有联轴器，所述传送带电机与传送带滚轴通过联轴器传动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一机箱内侧安装有第二电机，所述底座一侧设有传动轴，所述传动轴外侧套设有轴承，所述底座与传动轴通过轴承转动连接，所述第二电机输出轴和传动轴一端均固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮外侧套设有链条，所述底座一侧设有保护罩。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内侧设有若干固定杆，所述固定杆两端均设有轴承，所述固定杆与底座通过轴承转动连接，所述固定杆外侧套设有滚轮，所述滚轮外侧套设有履带。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆外侧和传动轴外侧均套设有第二齿轮，所述第二齿轮外侧套设有链条。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱一侧安装有控制面板，所述控制面板外侧设有防尘罩，所述第一机箱内侧底端安装有蓄电池，所述电磁阀门、第一电机、水泵、第二电机、蓄电池和传送带电机均通过导线与控制面板电性连接，且受控于控制面板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种采煤用除尘装置，通过进气口一侧设有法兰，方便与出尘管道连接；通过喷头，实现水雾喷洒；通过涡轮，使水和灰尘的充分混合；通过扰流板，进行气体和潮湿灰尘分流，避免气体再次污染；
14.2、该种采煤用除尘装置，通过滑板，使潮湿的灰尘自动滑落，增加产品便捷性；通过水泵，实现水循环利用，增加产品环保性；通过过滤箱，避免吸入有灰尘的水，造成喷头堵塞；通过传送带，实现废渣自动收集，减少工作人员劳动成本；
15.3、该种采煤用除尘装置，通过第二电机，实现设备移动，增加产品实用性；通过履带，实现多动地形均可移动，增加产品实用性；通过第二齿轮，实现传动功能，从而使履带正常运行；通过蓄电池，增加产品移动距离；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效避免堵塞过滤网，且灰尘方便收集，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种采煤用除尘装置的立体图；
18.图2是本实用新型一种采煤用除尘装置的净化箱剖面图；
19.图3是本实用新型一种采煤用除尘装置的底座主视图；
20.图4是本实用新型一种采煤用除尘装置的履带剖面图。
21.图中：1、底座；2、第一机箱；3、收集箱；4、净化箱；5、进气口；6、水箱；7、出水管；8、电磁阀门；9、排水管；10、出气口；11、进水管；12、扶手；13、保护箱；14、第一电机；15、扰流板；16、支撑架；17、滑板；18、过滤箱；19、传送带；20、控制面板；21、保护罩；22、第二机箱；23、涡轮；24、过滤网；25、水泵；26、履带；27、第二电机；28、第一齿轮；29、传动轴；30、固定杆；31、第二齿轮；32、滚轮；33、蓄电池；34、喷头。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型一种采煤用除尘装置，包括底座1和传送带19，底座1顶端安装有第一机箱2，底座1顶端安装有收集箱3，第一机箱2顶端安装有净化箱4，净化箱4一侧安装有进气口5，进气口5一侧设有法兰，净化箱4顶端安装有水箱6，水箱6一侧设有出水管7，进气口5内侧顶端设有喷头34，出水管7与喷头34固定安装，水箱6一侧设有进水管11，出水管7和进水管11外侧均安装有电磁阀门8，净化箱4顶端设有出气口10，净化箱4内
侧安装有保护箱13，保护箱13内侧安装有第一电机14，第一电机14输出轴处安装有涡轮23，保护箱13外侧设有扰流板15，净化箱4一侧设有扶手12。
24.其中，净化箱4顶端安装有支撑架16，支撑架16内侧设有过滤网24，支撑架16底端安装有滑板17，通过过滤网24，实现灰尘过滤，增加产品实用性，通过滑板17，使潮湿的灰尘自动滑落，增加产品便捷性。
25.其中，收集箱3内部底端安装有过滤箱18，过滤箱18内侧设有抽水管，抽水管一端安装有水泵25，水泵25一侧安装有排水管9，水泵25一侧与支撑架16一侧固定安装，排水管9一端与水箱6固定安装，通过水泵25，实现水循环利用，增加产品环保性，通过过滤箱18，避免吸入有灰尘的水，造成喷头34堵塞。
26.其中，收集箱3内部一侧安装有传送带19，净化箱4另一侧设有开口，传送带19一端穿过净化箱4开口，净化箱4另一侧安装有第二机箱22，第二机箱22内侧安装有传送带电机，传送带19内侧设有滚轴，传送带电机输出轴处安装有联轴器，传送带电机与传送带滚轴通过联轴器传动连接，通过传送带19，实现废渣自动收集，减少工作人员劳动成本。
27.其中，第一机箱2内侧安装有第二电机27，底座1一侧设有传动轴29，传动轴29外侧套设有轴承，底座1与传动轴29通过轴承转动连接，第二电机27输出轴和传动轴29一端均固定安装有第一齿轮28，第一齿轮28外侧套设有链条，底座1一侧设有保护罩21，通过第二电机27，实现设备移动，增加产品实用性。
28.其中，底座1内侧设有若干固定杆30，固定杆30两端均设有轴承，固定杆30与底座1通过轴承转动连接，固定杆30外侧套设有滚轮32，滚轮32外侧套设有履带26，通过履带26，实现多动地形均可移动，增加产品实用性。
29.其中，固定杆30外侧和传动轴29外侧均套设有第二齿轮31，第二齿轮31外侧套设有链条，通过第二齿轮31，实现传动功能，从而使履带26正常运行。
30.其中，净化箱4一侧安装有控制面板20，控制面板20外侧设有防尘罩，第一机箱2内侧底端安装有蓄电池33，电磁阀门8、第一电机14、水泵25、第二电机27、蓄电池33和传送带电机均通过导线与控制面板20电性连接，且受控于控制面板20，通过蓄电池33，增加产品移动距离，通过控制面板20，实现设备可控，增加产品使用便捷。
31.工作原理：使用时，将本产品移动到合适位置后，通过进气口5一侧设有法兰，方便与出尘管道连接，也可直接放置在灰尘环境中，通过喷头34，实现水雾喷洒，当涡轮23运行时，会把水雾和灰尘气体进行搅拌，使水和灰尘的充分混合，再通过扰流板15，进行气体和潮湿灰尘分流，通过滑板17，使潮湿的灰尘自动滑落，增加产品便捷性，通过水泵25，实现水循环利用，增加产品环保性，通过过滤箱18，避免吸入有灰尘的水，造成喷头34堵塞，通过传送带19，实现废渣自动收集，减少工作人员劳动成本，通过第二电机27，实现设备移动，增加产品实用性，通过履带26，实现多动地形均可移动，增加产品实用性，通过第二齿轮31，实现传动功能，从而使履带26正常运行，通过蓄电池33，增加产品移动距离，通过控制面板20，实现设备可控，增加产品使用便捷。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。