一种瓶盖自动分拣装置的制作方法

1.本实用新型属于瓶盖分拣技术领域，具体涉及一种瓶盖自动分拣装置。


背景技术：

2.瓶盖是目前瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖，瓶盖的分拣需要用到分拣装置；
3.传统的分拣装置包括底座、第一支腿、第二支腿、限位挡块、驱动电机、第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱等结构，该分拣装置的优点在于，通过分拣孔的开设可以对瓶盖起到分拣作用；
4.然而该分拣装置由于分拣结构比较简单，导致瓶盖沿着落料滑梯滑动的过程中很容易错过对应型号的分拣孔而从错误的分拣孔落下，使得该分拣装置的分拣精度较差，不利于该分拣装置的推广和使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种瓶盖自动分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖自动分拣装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面设置有分拣机构，分拣机构包括用于对瓶盖起到分拣作用的分拣组件、用于对分拣组件起到供料作用的下料组件，下料组件设置在分拣组件的一端。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述分拣组件包括限位支撑板，限位支撑板的下方设置有与支撑底板固定连接的限位滑轨，限位支撑板的下表面两端固定连接有与限位滑轨滑动连接的限位滑块，限位支撑板的上方设置有落料滑槽，限位支撑板的两端固定连接有与落料滑槽相对应的姿态调节板，落料滑槽的侧面螺纹连接有用于配合姿态调节板对落料滑槽起到固定作用的限位螺丝钉，落料滑槽上开设有若干组分拣通孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑轨的一端设置有第一限位板，第一限位板的侧面固定连接有用于驱动限位滑块进行横向往复移动的位置调节件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述位置调节件为电动伸缩杆或气缸。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述下料组件包括下料斗，下料斗的两端固定连接有支撑侧板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑侧板的一侧设置有储料槽，支撑侧板的侧面固定连接有用于对储料槽起到支撑作用的第二限位板，储料槽的两端设置有把手。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有地轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过多结构的联动配合，避免瓶盖从错误的分拣通孔落下，使分拣装置的分拣精度更高，其次，本装置便于移动，使分拣装置的使用更加人性化，值得推广和使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中的分拣机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中的限位支撑板的结构示意图；
17.图中：1-支撑底板、2-地轮、3-分拣机构、31-分拣组件、32-下料组件、310-落料滑槽、311-限位螺丝钉、312-姿态调节板、313-分拣通孔、314-第一限位板、315-位置调节件、316-限位滑轨、317-限位支撑板、318-限位滑块、321-储料槽、322-支撑侧板、323-把手、324-下料斗、325-第二限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖自动分拣装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面设置有分拣机构3，分拣机构3包括用于对瓶盖起到分拣作用的分拣组件31、用于对分拣组件31起到供料作用的下料组件32，下料组件32设置在分拣组件31的一端，使用时通过下料组件32为分拣组件31供应瓶盖，通过分拣组件31中分拣结构的横向往复移动实现对瓶盖的高精度分拣；
21.请参阅图2和图3，本实施例中，优选的，分拣组件31包括限位支撑板317，限位支撑板317的下方设置有与支撑底板1固定连接的限位滑轨316，限位支撑板317的下表面两端固定连接有与限位滑轨316滑动连接的限位滑块318，限位支撑板317的上方设置有落料滑槽310，限位支撑板317的两端固定连接有与落料滑槽310相对应的姿态调节板312，落料滑槽310的侧面螺纹连接有用于配合姿态调节板312对落料滑槽310起到固定作用的限位螺丝钉311，落料滑槽310上开设有若干组分拣通孔313，分拣通孔313的大小从上至下依次递增；
22.请参阅图2，为了使分拣组件31的分拣精度更高，本实施例中，优选的，限位滑轨316的一端设置有第一限位板314，第一限位板314的侧面固定连接有第一电磁铁，限位滑块318的一端设置有用于配合第一电磁铁驱动限位支撑板317进行横向往复移动的第二电磁铁；
23.请参阅图1，为了使下料组件32的使用更加可靠，本实施例中，优选的，下料组件32包括下料斗324，下料斗324的顶部设置有闪光警示灯，使用时通过闪光警示灯起到警示作用，下料斗324的两端固定连接有支撑侧板322，支撑侧板322的一侧设置有储料槽321，支撑侧板322的侧面固定连接有用于对储料槽321起到支撑作用的第二限位板325，使用时通过下料斗324为落料滑槽310供应物料。
24.实施例2：
25.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖自动分拣装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面设置有分拣机构3，分拣机构3包括用于对瓶盖起到分拣作用的分拣组件31、用于对分拣组件31起到供料作用的下料组件32，下料组件32设置在分拣组
件31的一端，使用时通过下料组件32为分拣组件31供应瓶盖，通过分拣组件31中分拣结构的横向往复移动实现对瓶盖的高精度分拣；
26.请参阅图2和图3，本实施例中，优选的，分拣组件31包括限位支撑板317，限位支撑板317的下方设置有与支撑底板1固定连接的限位滑轨316，限位支撑板317的下表面两端固定连接有与限位滑轨316滑动连接的限位滑块318，限位支撑板317的上方设置有落料滑槽310，限位支撑板317的两端固定连接有与落料滑槽310相对应的姿态调节板312，落料滑槽310的侧面螺纹连接有用于配合姿态调节板312对落料滑槽310起到固定作用的限位螺丝钉311，落料滑槽310上开设有若干组分拣通孔313，分拣通孔313的大小从上至下依次递增；
27.请参阅图2，为了使分拣组件31的分拣精度更高，本实施例中，优选的，限位滑轨316的一端设置有第一限位板314，第一限位板314的侧面固定连接有用于驱动限位滑块318进行横向往复移动的位置调节件315，位置调节件315为电动伸缩杆或气缸；
28.使用时通过位置调节件315的不断伸展和收缩驱动落料滑槽310进行横向往复移动，从而使落料滑槽310内的瓶盖进行横向往复移动，通过瓶盖的横向往复移动，使瓶盖可以通过对应型号的分拣通孔313落下，避免瓶盖从错误的分拣通孔313落下，使分拣装置的分拣精度更高；
29.请参阅图1，为了使下料组件32的使用更加可靠，本实施例中，优选的，下料组件32包括下料斗324，下料斗324的两端固定连接有支撑侧板322，支撑侧板322的一侧设置有储料槽321，支撑侧板322的侧面固定连接有用于对储料槽321起到支撑作用的第二限位板325，储料槽321的两端设置有把手323，使用时通过下料斗324为落料滑槽310供应物料；
30.请参阅图1，为了使分拣装置的移动更加方便，本实施例中，优选的，支撑底板1的下表面两端设置有地轮2，地轮2为具有自锁功能的万向轮，使用时通过地轮2的设置便于用户对装置进行移动，从而使分拣装置的使用更加人性化。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前拧松限位螺丝钉311，然后对落料滑槽310的倾斜角度进行调节，使落料滑槽310顶部的分拣通孔313位于下料斗324的正下方，然后拧紧限位螺丝钉311，从而通过限位螺丝钉311和姿态调节板312的相互配合对落料滑槽310进行可靠固定，然后取下储料槽321放置在限位支撑板317上，使储料槽321与分拣通孔313对应放置；
32.然后控制位置调节件315不断伸展和收缩，此时限位滑块318沿着限位滑轨316横向往复移动，从而使限位支撑板317、落料滑槽310和下料斗324进行横向往复移动，通过下料斗324的横向往复移动避免其在使用过程中发生堵塞，然后将需要分拣的瓶盖倒入下料斗324的内部，此时下料斗324内的瓶盖落在落料滑槽310上，此时部分瓶盖直接穿过分拣通孔313落下，下落的瓶盖落在储料槽321的内部，剩余的部分瓶盖跟随落料滑槽310进行横向往复移动，从而使瓶盖在下滑过程中多次从分拣通孔313的上表面滑过，倘若有符合型号的瓶盖，则瓶盖会在往复移动的过程中穿过分拣通孔313落下，从而通过多结构的联动配合，使瓶盖均能在对应型号的分拣通孔313落下，避免瓶盖从错误的分拣通孔313落下，使分拣装置的分拣精度更高。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。