一种复合材料包装箱一体式内置骨架结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱技术领域，具体为一种复合材料包装箱一体式内置骨架结构。


背景技术：

2.弹药箱的发展就是军用装备箱发展的一个缩影。军用箱作为一种配备给军队装运物资的、具有定容积和坚固耐久性、在车运输过程中能反复使用的包装装备。它装有便于快速装卸和转运的装置，是配合各种运输工具使用的重要运输设备。弹药物资对运输的稳定性要求较高，保护弹药不受或少受外界自然环境和力学环境影响，保证弹药的储存安全和运输安全，必须对弹药采取有效的包装方法。现有的弹药箱，一般以码垛的方式进行运输，且在弹药在运输中难免会出现颠簸，摇晃，碰撞等情况，易导致箱体变形受压，影响后期弹药的使用，因此，提出一种一体式内置骨架结构，用于加强该类包装箱的支撑强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种复合材料包装箱一体式内置骨架结构，该一体式内置骨架结构稳定，实现了对箱体横向及纵向的支撑，加强了箱体的整体强度，同时，具有可调节功能，方便适用于不同型号的箱体，且拆装方便。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料包装箱一体式内置骨架结构，包括：横板；以及设置在所述横板两端可抽拉的架体，两个所述架体上分别开设有与横板相适配的凹槽，当两个所述架体端部与包装箱内壁贴合时，用于箱体的横向支撑；设置在横板上螺杆调节机构，用于带动两个架体相向或相离运动；还包括开设在所述架体内壁的安装槽，以及设置在所述安装槽内部可滑动的两组活动块，每组所述活动块之间固定安装有框架，用于箱体的纵向支撑。
5.优选的，所述螺杆调节机构包括设置在横板上可转动的丝杆，所述丝杆上开设有螺旋方向相反的螺纹槽，以及固定在所述安装槽内部的杆套,所述杆套与丝杆所在的螺纹槽之间通过螺纹连接；还包括设置在丝杆中部的调节螺栓，用于手动调节丝杆转动。
6.优选的，以及开设在所述框架周向设置的若干安装孔，用于和箱体内壁固定安装。
7.优选的，还包括设置在所述框架顶部以及底部的多组支撑条组件，用于箱体的底部和顶部支撑，每个所述支撑条组件包括固定在其中一个框架上的安装条，以及固定在另一个所述框架上的伸缩条，所述伸缩条可在安装条内部伸缩移动。
8.优选的，以及设置在所述架体侧壁的若干加强筋组件，所述加强筋组件包括设置在架体侧壁上可滑动的竖条，所述竖条的下部设置有可滑动的安装柱，以及固定在安装柱端部的加强筋条；
9.还包括设置在竖条上部可转动的螺杆，所述螺杆一端设置有手柄，且螺杆的另一端与加强筋条之间转动连接。
10.优选的，还包括开设在架体侧壁上的限位槽，所述限位槽内部设置有与其相适配
的限位螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过该一体式内置骨架结构的设置，便可将该骨架结构内置在包装箱体所在的腔体内部，该一体式内置骨架结构稳定，实现了对箱体横向及纵向的支撑，加强了箱体的整体强度，同时，具有可调节功能，方便适用于不同型号的箱体，且拆装方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的第三视角立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型的正视结构示意图；
18.图6为本实用新型的加强筋组件拆解结构示意图；
19.图7为本实用新型适用于该内置骨架结构的包装箱立体结构示意图。
20.图中：1、架体；2、竖条；3、加强筋条；4、安装柱；5、螺杆；6、横板；7、调节螺栓；8、凹槽；9、框架；10、安装孔；11、伸缩条；12、安装条；13、安装槽；14、限位螺栓；15、限位槽；16、活动块；17、手柄；18、丝杆；19、杆套；211、包装箱体；212、腔体。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图详细介绍本实用新型各实施例。
22.实施例1
23.请参阅图1至图7，本实用新型优选提供技术方案：一种复合材料包装箱一体式内置骨架结构，包括：横板6；以及设置在横板6两端可抽拉的架体1，两个架体1上分别开设有与横板6相适配的凹槽8，当两个架体1端部与包装箱内壁贴合时，用于箱体的横向支撑；设置在横板6上螺杆调节机构，用于带动两个架体1相向或相离运动，还包括开设在架体1内壁的安装槽13，以及设置在安装槽13内部可滑动的两组活动块16，每组活动块16之间固定安装有框架9，用于箱体的纵向支撑。
24.本实施例中，如图1至5所示，通过该一体式内置骨架结构的设置，结合图7所示，便可将该骨架结构内置在包装箱体211所在的腔体212内部，首先通过设置的螺杆调节机构，带动两个架体1相背方向运动，使得两个架体1端部与腔体212的内壁紧密贴合时，此时便可对箱体的进行横向支撑，进一步，通过架体1上还设置有可滑动的框架9，将框架9移动到与包装箱体211对应的支撑部位并完成锁定时，即可实现箱体的纵向支撑，该一体式内置骨架结构稳定，实现了对箱体横向及纵向的支撑，加强了箱体的整体强度，同时，具有可调节功能，方便适用于不同型号的箱体，且拆装方便。
25.进一步地，螺杆调节机构包括设置在横板6上可转动的丝杆18，丝杆18上开设有螺
旋方向相反的螺纹槽，以及固定在安装槽13内部的杆套19,杆套19与丝杆18所在的螺纹槽之间通过螺纹连接；还包括设置在丝杆18中部的调节螺栓7，用于手动调节丝杆18转动。
26.如图1和2所示，通过该螺杆调节机构的设置，由于丝杆18上开设有螺旋方向相反的螺纹槽，以及固定在架体1内部的杆套19,杆套19与丝杆18所在的螺纹槽之间通过螺纹连接，且架体1可在横板6上限位滑动，当手动转动调节螺栓7时，可带动丝杆18转动，进一步带动两侧的架体1相向或相离运动，该螺杆调节机构的作用，可对架体1的移动距离进行细微调节，便于使得架体1与腔体212内壁紧密贴合。
27.进一步地，以及开设在框架9周向设置的若干安装孔10，用于和箱体内壁固定安装。
28.通过框架9周向设置的若干安装孔10，当框架9移动并使得其上若干安装孔10与包装箱体211所在的安装位置重合时，通过锁紧螺栓的固定作用，即可实现框架9固定在腔体212内壁，即可对包装箱体211进行稳定支撑。
29.进一步地，还包括设置在框架9顶部以及底部的多组支撑条组件，用于箱体的底部和顶部支撑，每个支撑条组件包括固定在其中一个框架9上的安装条12，以及固定在另一个框架9上的伸缩条11，伸缩条11可在安装条12内部伸缩移动。
30.进一步通过设置的支撑条组件，可对应包装箱体211所在的顶部以及底部进行加强支撑，同时，由于支撑条组件所在的伸缩条11可在安装条12内部伸缩移动，当两个架体1距离发生变化时，可自适应调节自身长度，便于满足不同型号的箱体结构使用。
31.实施例2：
32.作为本实用新型的另一实施方式，以及设置在架体1侧壁的若干加强筋组件，加强筋组件包括设置在架体1侧壁上可滑动的竖条2，竖条2的下部设置有可滑动的安装柱4，以及固定在安装柱4端部的加强筋条3；还包括设置在竖条2上部可转动的螺杆5，螺杆5一端设置有手柄17，且螺杆5的另一端与加强筋条3之间转动连接。
33.如图1和6所示，通过设置的加强筋组件，由于架体1侧壁上设置可滑动的竖条2，可对加强筋组件的支撑位置进行有效调节，便于提高使用范围，同时，由于竖条2的下部设置有可滑动的安装柱4，以及设置在竖条2上部可转动的螺杆5，且螺杆5的另一端与加强筋条3之间转动连接，当手动转动螺杆5时，便可带动螺杆5螺旋转动，从而使得加强筋条3相对与竖条2前后运动，通过对加强筋条3的前后运动，便与和腔体212前后壁紧密贴合，实现了对箱体结构前后面的加强支撑，同时，该调节作用，方便适用于不同型号的箱体。
34.进一步地，还包括开设在架体1侧壁上的限位槽15，限位槽15内部设置有与其相适配的限位螺栓14，当限位螺栓14与竖条2所在的内壁抵触时，用于加强筋组件位置的固定，进一步加强了该内置骨架结构作用于包装箱体211时的稳定性。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。
36.以上结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是
本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
37.上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。