一种油套管钳过扭矩自切断卸荷机构的制作方法

1.本实用新型涉及扭力卸荷工具技术领域，具体为一种油套管钳过扭矩自切断卸荷机构。


背景技术：

2.卸荷简单地说就是把物体承受的力撤掉，油套管钳在进行切断工作时会产生较大的扭力，扭力会对造成油套管钳磨损严重，长期以往会造成油套管钳的损坏，影响油套管钳的使用寿命，进而需要在油套管钳上安装扭力卸荷机构来对油套管钳的扭力进行卸荷操作，传统的油套管钳扭力卸荷装置结构比较简单，卸荷效果较差，还无法根据油套管钳的尺寸对卸荷机构的长度进行调节，使用较为不便，为此我们提出一种油套管钳过扭矩自切断卸荷机构，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种油套管钳过扭矩自切断卸荷机构，具备可以根据油套管钳的尺寸对卸荷机构的长度进行调节的优点，解决了传统的油套管钳扭力卸荷装置结构比较简单，卸荷效果较差，还无法根据油套管钳的尺寸对卸荷机构的长度进行调节，使用较为不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油套管钳过扭矩自切断卸荷机构，包括定位筒和螺纹套筒，所述定位筒的数量为两个，两个所述定位筒相背的一侧均固定连接有套环，所述定位筒内腔的一侧固定连接有第一压簧，所述第一压簧远离定位筒的一端固定连接有承载板，所述承载板远离第一压簧的一端固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离承载板的一端均贯穿定位筒且与螺纹套筒的内表面螺纹连接。
5.优选的，所述螺纹杆的外表面且位于定位筒的内腔套设有第二压簧，所述第二压簧靠近承载板的一端与承载板的连接处固定连接，所述第二压簧远离承载板的一端与定位筒内腔的连接处固定连接。
6.优选的，两个所述套环相背的一侧均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相背的一侧均固定连接有转柄，两个所述螺杆相对的一侧均贯穿套环且固定连接有定位块。
7.优选的，所述定位筒内腔的顶部和底部均开设有滑道，所述承载板的外表面与滑道的内表面滑动连接。
8.优选的，所述螺纹套筒的外表面均匀固定连接有把手，所述把手的数量为四个。
9.优选的，所述定位块远离螺杆的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为5mm。
10.优选的，所述套环的内表面固定连接有防护垫，所述防护垫的厚度为3mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置套环，可以方便将卸荷机构安装在油套管钳的手柄上，通过设置第一压簧、承载板、螺纹杆和螺纹套筒，可以在油套管钳进行切断操作时，对其产生的
扭力进行缓冲卸荷，通过螺纹杆和螺纹套筒的设计可以对卸荷机构的整体长度进行调节，使其能够适用于不同尺寸的油套管钳，通过设置以上结构，具备可以根据油套管钳的尺寸对卸荷机构的长度进行调节的优点，解决了传统的油套管钳扭力卸荷装置结构比较简单，卸荷效果较差，还无法根据油套管钳的尺寸对卸荷机构的长度进行调节，使用较为不便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型定位筒结构剖视图；
15.图3为本实用新型套环结构俯视图；
16.图4为本实用新型螺纹套筒结构剖视图。
17.图中：1、定位筒；2、螺纹套筒；3、套环；4、第一压簧；5、承载板；6、螺纹杆；7、第二压簧；8、螺杆；9、转柄；10、定位块；11、滑道；12、把手；13、橡胶垫；14、防护垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，一种油套管钳过扭矩自切断卸荷机构，包括定位筒1和螺纹套筒2，定位筒1的数量为两个，两个定位筒1相背的一侧均固定连接有套环3，定位筒1内腔的一侧固定连接有第一压簧4，第一压簧4远离定位筒1的一端固定连接有承载板5，承载板5远离第一压簧4的一端固定连接有螺纹杆6，两个螺纹杆6远离承载板5的一端均贯穿定位筒1且与螺纹套筒2的内表面螺纹连接，通过设置套环3，可以方便将卸荷机构安装在油套管钳的手柄上，通过设置第一压簧4、承载板5、螺纹杆6和螺纹套筒2，可以在油套管钳进行切断操作时，对其产生的扭力进行缓冲卸荷，通过螺纹杆6和螺纹套筒2的设计可以对卸荷机构的整体长度进行调节，使其能够适用于不同尺寸的油套管钳，通过设置以上结构，具备可以根据油套管钳的尺寸对卸荷机构的长度进行调节的优点。
22.具体的，螺纹杆6的外表面且位于定位筒1的内腔套设有第二压簧7，第二压簧7靠
近承载板5的一端与承载板5的连接处固定连接，第二压簧7远离承载板5的一端与定位筒1内腔的连接处固定连接，通过设置第二压簧7，可以对承载板5的移动进行缓冲，进一步提高卸荷的效果。
23.具体的，两个套环3相背的一侧均螺纹连接有螺杆8，两个螺杆8相背的一侧均固定连接有转柄9，两个螺杆8相对的一侧均贯穿套环3且固定连接有定位块10，通过设置转柄9、螺杆8和定位块10，可以方便将套环3固定在油套管钳上，避免卸荷装置产生移动。
24.具体的，定位筒1内腔的顶部和底部均开设有滑道11，承载板5的外表面与滑道11的内表面滑动连接，通过设置滑道11，可以对承载板5的移动起到导向的作用，同时也对承载板5的移动进行限位。
25.具体的，螺纹套筒2的外表面均匀固定连接有把手12，把手12的数量为四个，通过设置把手12，可以方便转动螺纹套筒2。
26.具体的，定位块10远离螺杆8的一端固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13的厚度为5mm，通过设置橡胶垫13，可以对定位块10的表面进行防护。
27.具体的，套环3的内表面固定连接有防护垫14，防护垫14的厚度为3mm，通过设置防护垫14，可以在固定油套管钳时对油套管钳的表面进行保护。
28.使用时，将套环3套在油套管钳的手柄上，然后转动转柄9，转柄9带动螺杆8转动，螺杆8带动定位块10移动，将套环3固定在油套管钳上进行使用，然后贯穿装置的松紧度，当需要对整体长度进行调节时，转动把手12，把手12带动螺纹套筒2转动，使螺纹杆6在螺纹套筒2的内表面移动，完成对卸荷机构整体长度的调节，当油套管钳工作时，手柄会向中间移动，进行带动定位筒1向中间移动，从而带动第一压簧4和第二压簧7收缩，当切断完成后，手柄带动定位筒1向两边移动，此时第一压簧4和第二压簧7会拉伸，通过第一压簧4和第二压簧7的作用对扭力进行卸荷，通过设置以上结构，具备可以根据油套管钳的尺寸对卸荷机构的长度进行调节的优点。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。