一种多点位高效旋铆机的制作方法

1.本技术涉及旋铆机技术领域，具体为一种多点位高效旋铆机。


背景技术：

2.铆接机(是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。
3.现有技术中用于手铐加工的旋铆机结构简单，通过将手铐固定在加工槽内部装夹后进行旋铆加工，而现有的手铐上需要进行多点位旋铆，则需要若干台设备配合对固定的手铐进行加工，较为不便，同时由于旋铆区域直接裸露，使得旋铆过程危险性增加，不便于使用者对旋铆加工过程进行直接近距离观察，对此提出一种多点位高效旋铆机，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种多点位高效旋铆机，具备便于调整手铐工装治具和一套旋铆机配合旋铆，同时防护性好等优点。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多点位高效旋铆机，包括旋铆机本体和加工台，所述旋铆机本体的外部设置有防护组件，所述防护组件内部设置有调节组件；
6.所述防护组件包括固定安装在所述旋铆机本体上的防护罩，所述调节组件包括固定安装在所述防护罩内底壁上的导轨座，所述导轨座的内壁之间转动安装有丝杆，所述导轨座的外部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接于所述丝杆，所述丝杆的外部螺纹安装有行程套，所述行程套的顶部安装有安装板；
7.所述防护罩的正面开口处内滑动安装有防护板，所述防护板的底部固定安装有连接边，所述连接边上滑动安装有按钮，所述连接边的内部滑动安装有挤压块，所述挤压块固定连接于所述按钮，所述挤压块和所述连接边的内壁之间固定安装有第一弹簧，所述连接边的内部还滑动安装有滑板，所述滑板上固定安装有贯穿所述滑板的延伸杆，所述延伸杆的一端抵合于所述挤压块，所述滑板和所述连接边的内壁之间还固定安装有第二弹簧。
8.进一步，所述安装板的底部还固定安装有滑套，所述导轨座上还固定安装有滑条，所述滑套滑动连接于所述滑条。
9.进一步，所述调节组件包括两组，两组所述调节组件结构相同并朝向不同的方向连接。
10.进一步，所述加工台上还开设有置物槽，所述加工台上固定安装有钳肘夹。
11.进一步，所述连接边上开设有凹槽。
12.进一步，所述挤压块朝向所述延伸杆的一侧面为斜面，且斜面朝向所述按钮的一
侧。
13.进一步，所述第一弹簧的劲度系数大于所述第二弹簧，能够通过第一弹簧的弹力推动，所述延伸杆抵合于所述挤压块的一端呈圆弧形。
14.进一步，所述防护罩的内侧壁上开设有插孔，插孔的数量为若干个上下垂直等距离排布。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.该多点位高效旋铆机，通过对原有的旋铆机进行改进，通过增添丝杠滑动调节结构的丝杆、电机、行程套实现单向调节，并通过两组上下垂直连接，实现对两个相互垂直的方向移动调节，使得手铐能够配合一台旋铆机进行多点位旋铆加工，同时外部加设防护罩，并设置防护板滑动安装，能够使得旋铆机使用安全性提高，方便使用者进行近距离观察。
附图说明
17.图1为本技术侧视结构示意图；
18.图2为本技术加工台俯视图；
19.图3为本技术外观图；
20.图4为本技术连接边结构示意图。
21.图中：1、旋铆机本体；2、导轨座；3、丝杆；4、电机；5、行程套；6、安装板；7、滑套；8、滑条；9、加工台；10、置物槽；11、钳肘夹；12、防护罩；13、防护板；14、连接边；15、凹槽；16、按钮；17、挤压块；18、第一弹簧；19、滑板；20、延伸杆；21、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例中的一种多点位高效旋铆机，包括旋铆机本体1 和加工台9，旋铆机本体1的外部设置有防护组件，防护组件内部设置有调节组件，加工台9位于调节组件上，能够随着调节组件的调节进行同步活动，实现配合旋铆机本体1进行多点位旋铆加工。
24.本实施例中的，防护组件包括固定安装在旋铆机本体1上的防护罩12，防护罩12为正面开口的矩形罩笼罩于旋铆机本体1的外部，防护罩12的正面开口处内滑动安装有防护板13，防护板13为透明玻璃，能够对旋铆机本体 1加工区域进行有效的防护，同时便于使用者进行安全的近距离观察加工过程。
25.需要说明的是，防护板13的底部固定安装有连接边14，连接边14上开设有凹槽15，能够通过凹槽15方便使用者滑动防护板13调节防护板13的防护区域。
26.为了对滑动的防护板13进行固定，本实施例中的连接边14上滑动安装有按钮16，连接边14的内部滑动安装有挤压块17，挤压块17固定连接于按钮16，能够通过下压按钮16牵引挤压块17实现对挤压块17的同步下压，挤压块17和连接边14的内壁之间固定安装有第一弹簧18，第一弹簧18推动挤压块17实现对挤压块17的复位。
27.本实施例中的，连接边14的内部还滑动安装有滑板19，滑板19上固定安装有贯穿滑板19的延伸杆20，延伸杆20的一端抵合于挤压块17，挤压块 17朝向延伸杆20的一侧面为斜面，且斜面朝向按钮16的一侧，能够通过挤压块17的下压活动，使得延伸杆20失去抵合作用。
28.需要说明的是，滑板19和连接边14的内壁之间还固定安装有第二弹簧 21，第二弹簧21牵引滑板19朝向远离连接边14的一侧面滑动，使得滑板19 能够在第二弹簧21的弹力作用下带动延伸杆20延伸至连接边14的外部完成对连接边14的位置固定。
29.本实施例中的第一弹簧18的劲度系数大于第二弹簧21，能够通过第一弹簧18的弹力推动，使得第二弹簧21挤压收缩，同时延伸杆20抵合于挤压块 17的一端呈圆弧形，能够使得延伸杆20和挤压块17的接触效果好。
30.另外，防护罩12的内侧壁上开设有插孔，插孔的数量为若干个上下垂直等距离排布，能够在滑动防护板13后通过延伸杆20插接插孔完成对防护板 13的固定。
31.本实施例中的，调节组件包括固定安装在防护罩12内底壁上的导轨座2，导轨座2呈u形，且导轨座2的内壁之间转动安装有丝杆3，导轨座2的外部固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接于丝杆3，能够通过电机4带动丝杆3进行转动。
32.需要说明的是，丝杆3的外部螺纹安装有行程套5，行程套5的顶部安装有安装板6，安装板6的底部还固定安装有滑套7，导轨座2上还固定安装有滑条8，滑套7滑动连接于滑条8，能够通过滑套7和滑条8之间的滑动配合来对安装板6的单程滑动调节进行稳定。
33.还需要说明的是，调节组件包括两组，两组调节组件结构相同并朝向不同的方向连接，使得位于上方的导轨座2固定连接于下方的安装板6，加工台 9固定连接于上方的安装板6，使得安装板6能够随着调节组件在两个相互垂直的方向移动完成调节。
34.可以理解的是，加工台9上还开设有置物槽10，加工台9上固定安装有钳肘夹11，用于完成对手铐的固定。
35.上述实施例的工作原理为：
36.在使用时，通过驱动电机4，使得电机4带动输出端以及丝杆3进行转动，丝杆3在转动下带动行程套5进行滑动，通过行程套5的牵引，能够实现对安装板6的单向调节，并通过两个调节组件实现对两个相互垂直的方向上活动调节，使得位于加工台9内部的手铐能够进行灵活的调节，完成多点位旋铆加工，通过按下按钮16，使得按钮16下压挤压块17，使得挤压块17接触对延伸杆20的挤压状态，使得延伸杆20在第二弹簧21的弹力作用下回缩至连接边14内部，能够通过凹槽15带动连接边14进行滑动，从而调节防护板 13的位置对旋铆机本体1加工区域进行防护。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。