一种钢管定长切割装置的制作方法

技术特征：
1.一种钢管定长切割装置，包括机台(1)，在所述机台(1)上安装有传输带(2)用于输送切割后的钢管，其特征在于：所述钢管定长切割装置还包括：支撑座(3)，两个所述支撑座(3)间隔固定在所述机台(1)的顶面，在所述支撑座(3)的顶面开设有下v型槽(4)用于支撑钢管；面压稳定组件(7)，两个所述面压稳定组件(7)间隔固定在所述机台(1)的顶面靠近支撑座(3)的位置，用于配合所述支撑座(3)夹紧钢管；定长组件(6)，所述定长组件(6)安装在所述传输带(2)的机架上，且所述定长组件(6)包括设置为可沿水平方向移动的一号连接板(602)、垂直固定在所述一号连接板(602)表面的固定定长板(604)、活动定长板(605)以及二号螺纹柱(606)，所述二号螺纹柱(606)通过螺纹旋合方式安装在所述固定定长板(604)上，且所述二号螺纹柱(606)贯穿所述固定定长板(604)后通过轴承与所述活动定长板(605)转动相连；切割组件(5)，所述切割组件(5)包括设置为可沿水平方向移动的u型安装架(501)、通过轴承支撑架设在所述u型安装架(501)内侧的切割刀盘(502)以及切割电机(503)，所述切割电机(503)安装在所述u型安装架(501)上用于驱动所述切割刀盘(502)旋转。2.根据权利要求1所述的一种钢管定长切割装置，其特征在于：所述切割组件(5)还包括一号螺纹柱(507)和驱动电机(508)，在所述机台(1)的顶面固定有导轨(504)，在所述u型安装架(501)的底面固定有与所述导轨(504)相配合的滑块(505)；在所述机台(1)的顶面还固定有两个对称分布的一号安装板(506)，所述一号螺纹柱(507)通过轴承支撑横向架设在两个所述一号安装板(506)之间，且所述一号螺纹柱(507)贯穿所述u型安装架(501)并通过螺纹旋合方式与所述u型安装架(501)相连，所述驱动电机(508)安装在所述一号安装板(506)上用于驱动所述一号螺纹柱(507)旋转。3.根据权利要求1所述的一种钢管定长切割装置，其特征在于：所述定长组件(6)还包括水平气缸(603)，在所述传输带(2)的机架上固定有二号安装板(601)，所述水平气缸(603)安装在所述二号安装板(601)上，且所述水平气缸(603)的活塞杆贯穿所述二号安装板(601)后与所述一号连接板(602)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢管定长切割装置，其特征在于：所述面压稳定组件(7)包括倒l型支架(701)、u型板(702)、压块(703)和垂直气缸(709)，所述倒l型支架(701)安装在所述机台(1)顶面，所述u型板(702)位于所述倒l型支架(701)的水平部下方，且在所述u型板(702)的顶端固定有二号连接板(708)，所述垂直气缸(709)安装在所述倒l型支架(701)的水平部上，且所述垂直气缸(709)的活塞杆贯穿所述倒l型支架(701)的水平部后与所述二号连接板(708)固定连接；所述压块(703)弹性连接在所述u型板(702)下部，在所述压块(703)的底面开设有上v型槽(704)。5.根据权利要求4所述的一种钢管定长切割装置，其特征在于：所述面压稳定组件(7)还包括正六角螺母(706)和伸缩弹簧(707)，在所述压块(703)的顶面固定有贯穿所述u型板(702)设置的三号螺纹柱(705)，所述正六角螺母(706)通过螺纹旋合方式安装在所述三号螺纹柱(705)的顶端，所述伸缩弹簧(707)套设在所述三号螺纹柱(705)上且处在所述u型板(702)的底面与所述压块(703)之间。

技术总结
本实用新型属于钢管加工技术领域，尤其为一种钢管定长切割装置，包括机台，在所述机台上安装有传输带，钢管定长切割装置还包括：支撑座，两个支撑座间隔固定在所述机台的顶面，在支撑座的顶面开设有下V型槽用于支撑钢管；面压稳定组件，两个面压稳定组件间隔固定在所述机台的顶面靠近支撑座的位置，用于配合所述支撑座夹紧钢管；定长组件；切割组件；本实用新型的钢管定长切割装置，通过设置的面压稳定组件配合支撑座夹紧钢管，保证钢管的稳定性，避免在切割时发生抖动的情况，提高了切割的精度；利用定长组件来定位切割的长度，保证定位的精准度，并且定长组件可手动调整，用于定位不同的切割长度，适用范围广泛，进一步提高了切割的精度。切割的精度。切割的精度。


技术研发人员：王刚
受保护的技术使用者：江苏金九久建设工程有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/11/10