一种功能性着装服装的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶膜领域，具体是一种功能性着装服装。


背景技术：

2.热熔胶膜是将热熔胶制成一定厚度的薄膜，置于被粘物之间，通过加热加压实施粘接，它帮助了工业生产实现模块化，提高生产效率的同时还节省了胶料。将热熔胶制成膜必须考虑原材料的流变性、成膜性等一些性能。成膜方法亦有多种，如涂布法、吹塑法、流延法和压延法等；市面上热熔工艺常用于面料tpu复合，后续加工为床品制作，婴儿防水口水巾，纸尿布，功能性手术衣制作等，面料外的用于日常的家具等封边材料，能起到一定的防水，防血液喷溅作用，粘合性强，实用结实。
3.1、目前现有技术面料产品均属于面料加工上的复合突破，如整块面料裁剪制作成衣，面料会缺乏透气性以及整体的舒适度，整体面料的厚度相对来讲较厚，增加服装的厚重感，违背了客户初选的原始面料的特性，不方便穿着；2、目前市面的成衣止口是锁边处理或者包边处理或来去缝处理；3、目前服装的防水口袋层，只做了防水口袋布，无法解决有针眼引起的渗透现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种功能性着装服装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括一号护理面料，所述一号护理面料的一端安装有防护隔离胶，所述防护隔离胶远离一号护理面料的一端安装有二号护理面料，从而提高美观。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述一号护理面料的上端安装有一号衣领，所述一号衣领的下端安装有两组二号衣领，从而提高使用性能。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号护理面料的一端安装有一号手袖，从而提高使用性能。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号护理面料远离一号手袖的一端安装有二号手袖，从而提高使用性能。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号护理面料的前端设置有一号收纳口袋，从而提高使用性能。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号护理面料的前端设置有四组限位固定衣扣，从而提高稳定性能。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号护理面料的前端设置有两组二号收纳口袋，从而提高使用性能。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过针对面料tpu热熔复合工艺，现有技术面料属于平面复合，
三层复合(中间夹层为热熔胶布 上下为面料)只需要把热熔温度以及压力，材料控制好，即可大面积流水热压卷布，人工成本低；而本实用新型，将1cm宽的热熔胶粘合在口袋布机针缝合处及拼缝骨位处、环口处加固融合，避免因针眼引起的漏水渗透现象；将1cm宽及2.5cm宽热熔胶粘合粘合在拼缝骨位处、环口处加固融合,加固服装版型，达到力挺防皱效果。
15.2、本实用新型中，通过传统服装，只是简单的缝制工艺，其次本实用新型在传统工艺基础上加入热熔工艺，使得整体服装增加力挺度，不管是哪种面料做成的成衣，均有行政西服的挺阔度，提升外在形象；而本实用新型在成衣加工后工艺稍微处理，采用10丝的tpu热熔切胶，将止口边与大身粘合牢固，一方面保持衣服本身的舒适感，另一方面整体提高服装的力挺度，防止褶皱产生，防止有针眼的地方有色液体渗透，在延续西服版型的基础上，保持原有面料的特性，不管任意面料的服装，只是在服装局部稍作处理，就能给工作人员穿着时带来便利，保持衣服的整洁性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中的一号护理面料的结构示意图；
18.图3为本实用新型中的防护隔离胶的结构示意图；
19.图4为本实用新型中的二号护理面料的结构示意图。
20.图中：1、一号护理面料；2、防护隔离胶；3、二号护理面料；4、一号衣领；5、二号衣领；6、一号手袖；7、二号手袖；8、一号收纳口袋；9、限位固定衣扣；10、二号收纳口袋。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种功能性着装服装，包括一号护理面料1，一号护理面料1的一端安装有防护隔离胶2，防护隔离胶2远离一号护理面料1的一端安装有二号护理面料3。
23.其中，一号护理面料1的上端安装有一号衣领4，一号衣领4的下端安装有两组二号衣领5，从而提高美观。
24.一号护理面料1的一端安装有一号手袖6，从而提高使用性能。
25.一号护理面料1远离一号手袖6的一端安装有二号手袖7，从而提高使用性能。
26.一号护理面料1的前端设置有一号收纳口袋8，从而提高使用性能。
27.一号护理面料1的前端设置有四组限位固定衣扣9，从而提高稳定性能。
28.一号护理面料1的前端设置有两组二号收纳口袋10，从而提高使用性能。
29.整个流程：面辅料核算-面料预缩-et纸样-头版制作-复版制作-审唛架
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裁床裁剪-裁片核验-敷衬控制(加热熔阶段)
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打码-分包-缝制工序-印/绣字-缝制-缝制过程(加热熔胶阶段)-小烫-缝制-锁眼-大烫熨烫-订扣-剪线头-折叠-包装
30.敷衬控制(加热熔阶段)，针对服装的，如有定位粘tpu热熔复合处，需裁片粘衬同
时粘入热熔胶，把热压机器温度调至200度，压力调至4g，温度达到后，把磨具放上压胶台，然后把裁片放置磨具上热压30秒，热压完成，用冷压机垫上冷硅胶冷压20秒，到此压胶工艺完成。(不同压力要对应不同布料，温度也是如此)
31.缝制过程(加热熔胶阶段)，在服装或者其他成品缝制过程中，如服装袖口，下摆环口处，所有拼缝止口处，以及防水口袋布粘合时，需将对应宽度的热熔胶条放入指定位置缝制，完成后同样操作热压机，因骨位熨烫位置较窄，热压机温度较高，熨烫起皱后几乎难以恢复，报废率较高，热压需要一定的技术
32.制服该有的辅料，此实用新型省去了肩棉，省去了里布的支撑。单层面料也能做到力挺的效果。原有纺织服装，口袋处，原需要口袋内单独放一层防水塑料层用于遮挡笔墨侵染，现发明工艺，可以直接插放口袋，节约不必要的人力物力。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种功能性着装服装，包括一号护理面料(1)，其特征在于：所述一号护理面料(1)的一端安装有防护隔离胶(2)，所述防护隔离胶(2)远离一号护理面料(1)的一端安装有二号护理面料(3)。2.根据权利要求1所述的一种功能性着装服装，其特征在于：所述一号护理面料(1)的上端安装有一号衣领(4)，所述一号衣领(4)的下端安装有两组二号衣领(5)。3.根据权利要求1所述的一种功能性着装服装，其特征在于：所述一号护理面料(1)的一端安装有一号手袖(6)。4.根据权利要求1所述的一种功能性着装服装，其特征在于：所述一号护理面料(1)远离一号手袖(6)的一端安装有二号手袖(7)。5.根据权利要求1所述的一种功能性着装服装，其特征在于：所述一号护理面料(1)的前端设置有一号收纳口袋(8)。6.根据权利要求1所述的一种功能性着装服装，其特征在于：所述一号护理面料(1)的前端设置有四组限位固定衣扣(9)。7.根据权利要求1所述的一种功能性着装服装，其特征在于：所述一号护理面料(1)的前端设置有两组二号收纳口袋(10)。

技术总结
本实用新型公开了热熔胶膜领域的一种功能性着装服装，包括一号护理面料，一号护理面料的一端安装有防护隔离胶，防护隔离胶远离一号护理面料的一端安装有二号护理面料，一号护理面料的上端安装有一号衣领，一号衣领的下端安装有两组二号衣领，一号护理面料的一端安装有一号手袖，一号护理面料远离一号手袖的一端安装有二号手袖，通过针对裁片骨位及环口处TPU热熔复合工艺，三层复合(中间夹层为热熔胶布 上下为面料)，把热熔温度以及压力材料控制好，注意热压宽窄不一致，立体热压，难易程度相对面料热压较高，1cm骨位粘合 2.5cm环口粘合，稍微操作失误，褶皱出现，产品就会报废，人工成本较高，可解决服装版型问题及褶皱现象。可解决服装版型问题及褶皱现象。可解决服装版型问题及褶皱现象。


技术研发人员：程冬生
受保护的技术使用者：深圳市一秋医纺科技有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/11/10